一种机械装配用液压辅助安装机的制作方法

1.本实用新型涉及机械装配技术领域，更具体的说，尤其涉及一种机械装配用液压辅助安装机。


背景技术：

2.机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。并且在装配过程中许多的零部件需要通过施加一定的压力才能安装好，因此需要借助液压安装机来完成。
3.但是目前机械装配时多数借助油压机来进行辅助安装，导致在施压过程中垂直度掌握不够精准，容易压偏，影响装配质量，导致实用性能大大降低等问题。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机械装配用液压辅助安装机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械装配用液压辅助安装机，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械装配用液压辅助安装机，由以下具体技术手段所达成：
7.一种机械装配用液压辅助安装机，包括：工作台、立柱、滑槽、横梁、液压油缸、压板、滑块、垫板、压块；所述工作台上部两侧的中间位置设置有立柱，且工作台与立柱通过螺栓固定连接；所述滑槽位于立柱内壁的中间位置，且滑槽与立柱为一体式结构；所述横梁设置在立柱的顶端，且横梁与立柱通过螺栓固定连接；所述液压油缸设置在横梁上部的中间位置，且液压油缸与横梁通过贯穿固定方式相连接；所述压板设置在液压油缸的底端，且压板与液压油缸通过螺栓固定连接；所述滑块位于压板的两侧中间位置，且滑块与压板为一体式结构；所述垫板设置在压板下部的中间位置，且垫板与压板通过螺纹拧接；所述压块(10)位于垫板下部的中间位置，且压块(10)与垫板为一体式结构。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械装配用液压辅助安装机所述立柱为呈竖直设置在长条形块状结构，且立柱内壁的中间位置开设有矩形状的滑槽。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械装配用液压辅助安装机所述压板为长方形板状结构，且压板通过液压油缸设置在立柱的中间。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械装配用液压辅助安装机滑块为矩形块状结构，且滑块通过间隙配合滑动方式设置在滑槽的内部。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械装配用液压辅助安装机垫板为上部带有螺柱的圆盘状结构。
12.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械装配用液压辅助安装机所述压块为圆柱状。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1、本实用新型一种机械装配用液压辅助安装机，通过使压板利用滑块在立柱内壁上的滑槽内滑动，从而可以使液压油缸带动压板上下运行时的垂直精度更高，避免出现压偏，影响装配质量，继而大大提高了该装置的实用性能。
15.2、本实用新型一种机械装配用液压辅助安装机，通过设置压板可以对面积较大的零部件进行施压，并且安装压块后可以对单个体积的零部件进行施压，从而大大提高该装置的使用灵活性，使其更加具备实用价值。
16.3、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有施压精确高，提高装配质量，并且使用灵活性强，大大提高其实用性能及实用价值等优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的立柱结构示意图；
20.图3为本实用新型的压板结构示意图；
21.图4为本实用新型的压块结构示意图。
22.图中：工作台1、立柱2、滑槽3、横梁4、液压油缸5、压板6、滑块7、垫板8、压块9。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参见图1至图4，本实用新型提供一种机械装配用液压辅助安装机的具体技术实施方案：
28.一种机械装配用液压辅助安装机，包括：工作台1、立柱2、滑槽3、横梁4、液压油缸
5、压板6、滑块7、垫板8、压块9；工作台1上部两侧的中间位置设置有立柱2，且工作台1与立柱2通过螺栓固定连接；滑槽3位于立柱2内壁的中间位置，且滑槽3与立柱2为一体式结构；横梁4设置在立柱2的顶端，且横梁4与立柱2通过螺栓固定连接；液压油缸5设置在横梁4上部的中间位置，且液压油缸5与横梁4通过贯穿固定方式相连接；压板6设置在液压油缸5的底端，且压板6与液压油缸5通过螺栓固定连接；滑块7位于压板6的两侧中间位置，且滑块7与压板6为一体式结构；垫板8设置在压板6下部的中间位置，且垫板8与压板6通过螺纹拧接；压块10位于垫板8下部的中间位置，且压块10与垫板8为一体式结构。
29.具体的，立柱2为呈竖直设置在长条形块状结构，且立柱2内壁的中间位置开设有矩形状的滑槽3。
30.具体的，压板6为长方形板状结构，且压板6通过液压油缸5设置在立柱2的中间。
31.具体的，滑块7为矩形块状结构，且滑块7通过间隙配合滑动方式设置在滑槽3的内部。
32.具体的，垫板8为上部带有螺柱的圆盘状结构。
33.具体的，压块9为圆柱状，并且压块9也可以选择矩形块或其它符合机械装配零部件施压形状均可。
34.具体实施步骤：
35.使用该装置时，首先将该装置利用工作台1通过地脚螺栓固定在指定位置，然后根据机械装配需要利用压板6或压块9开始零部件通过液压油缸5的带动进行施压，使其压入机械设备内，并且保证垂直精度高，大大提高其装配质量。
36.综上所述：该一种机械装配用液压辅助安装机，通过使压板利用滑块在立柱内壁上的滑槽内滑动，从而可以使液压油缸带动压板上下运行时的垂直精度更高，避免出现压偏，影响装配质量，继而大大提高了该装置的实用性能；通过设置压板可以对面积较大的零部件进行施压，并且安装压块后可以对单个体积的零部件进行施压，从而大大提高该装置的使用灵活性，使其更加具备实用价值，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。