一种焊接用固定夹具组件的制作方法

1.本实用新型涉及焊接相关技术领域，具体为一种焊接用固定夹具组件。


背景技术：

2.随着现在生产工艺的不断进步，焊接工艺是生产工艺常见的连接制作方法之一，焊接技术在很多领域都发挥着重要的作用，在零件制造，汽车生产以及金属制品制造业等行业都具有重要的作用，在焊接过程中，需要对产品进行定位夹持，以此来保证焊接过程中的稳定，夹具组件是整个焊接流程中不可缺少的辅助设备之一。
3.但是目前使用的焊接用固定夹具组件，在使用过程中，整体结构在使用时不够灵活，不能够进行角度的调整，这样一来，就需要操作人员以及对焊接设备的角度进行调整，过程繁琐，耗费时间，降低工作效率，同时，对产品的夹持的方向比较单一，导致稳定性不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接用固定夹具组件，以解决上述背景技术中提出的目前使用的焊接用固定夹具组件，在使用过程中，整体结构在使用时不够灵活，不能够进行角度的调整，这样一来，就需要操作人员以及对焊接设备的角度进行调整，过程繁琐，耗费时间，降低工作效率，同时，对产品的夹持的方向比较单一，导致稳定性不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用固定夹具组件，包括焊接工作台，所述焊接工作台的外侧固定有固定座，且固定座的内部贯穿有安装轴，所述安装轴的表面中间螺纹套接有管套，且管套的上表面连接有侧板，所述焊接工作台的底部中间连接有支撑座，且支撑座的底部活动安装有底座，所述焊接工作台的上表面中间固定安置有防护垫板，所述防护垫板的两侧均设置有卡座，且卡座的内部穿插安装有夹具板，所述侧板的内侧安装有导向杆。
6.优选的，所述底座的表面设置有定位杆、滑槽、滑轮、活动座和固定孔，且定位杆的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动嵌合连接有滑轮，且滑轮的上方连接有活动座，且活动座的一端表面开设有固定孔。
7.优选的，所述固定孔与定位杆之间尺寸相互吻合，且定位杆沿着底座的中心线环形分布有若干组。
8.优选的，所述夹具板的一端表面设置有伸缩弹簧、螺纹推杆和橡胶皮垫，且夹具板的一端两侧均连接有螺纹推杆，所述夹具板的内壁粘接有橡胶皮垫。
9.优选的，所述夹具板关于焊接工作台的水平中心线呈左右对称设置，且螺纹推杆从卡座的两侧横向贯穿至夹具板的表面。
10.优选的，所述导向杆的表面设置有套座、六角螺母、底板、舌板、压板和螺杆，且套座的上方设置有六角螺母，所述套座的前侧表面安装有底板，且底板的表面连接有舌板，所述舌板的上方安置有压板，且压板的一端上方设置有螺杆。
11.优选的，所述底板与舌板之间相互垂直，且舌板与压板之间相互平行设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该焊接用固定夹具组件，通过在底座的表面开设一组环形的滑槽，滑槽与滑轮之间相互配合进行滑动，滑轮与活动座之间活动连接，利用滑轮与滑槽之间的滑动结构，使得活动座进行旋转，活动座与支撑座之间相互连接，这样一来连带着支撑座以及与支撑座之间相互的焊接工作台进行转动，有利于对焊接工作台的角度进行调节，提高灵活性，通过定位杆与固定孔的设置，固定孔位于活动座的表面，利用定位杆插入固定孔，来卡住活动座，让活动座停止转动，然后继续进行焊接，这样一来，在焊接过程中活动座不会带着支撑座和焊接工作台进行转动，锁住活动座，提高稳定性；
14.2、该焊接用固定夹具组件，通过伸缩将左右对称的两组夹具板连接在一起，利用伸缩弹簧的弹性，既可以对两组夹具板之间的距离进行调节，有可以利用弹性帮助夹具板复位，增加夹具板的弹性，夹具板与卡座之间构成滑动连接，夹具板能够沿着卡座的水平方向进行移动，螺纹推杆与卡座之间构成螺纹连接转动结构，通过螺纹推杆来推动内侧安装的夹具板，对夹具板之间的距离进行调节，螺纹推杆与夹具板的表面之间是相互接触的关系，没有形成直接的连接，这样一来，便于螺纹推杆与卡座之间进行转动，从而来推动夹具板；
15.3、该焊接用固定夹具组件，通过导向杆的设置，能够对套座的移动方向进行定向，避免套座的移动方向发生改变，影响到套座从焊接工作台的上方进行定位，六角螺母与导向杆之间呈螺纹连接关系，拧转六角螺母，使得六角螺母可以向下移动，并将套座向下压紧，对套座的位置进行固定，套座与导向杆共设置有三组，而导向杆连接安装在侧板上，侧板设置有四组，能够对焊接工作台上方的四个位置进行定位，舌板会压住焊接工作台上的焊接件，并且压板与底板之间为活动连接，因为可以对压板进行调节，让压板压在舌板上，增加舌板的重力，这样能够对焊接件的定位更加紧固。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型夹具板的结构示意图；
18.图3为本实用新型侧板的结构示意图；
19.图4为本实用新型底座的结构示意图。
20.图中：1、焊接工作台；2、固定座；3、安装轴；4、管套；5、侧板；6、支撑座；7、底座；701、定位杆；702、滑槽；703、滑轮；704、活动座；705、固定孔；8、防护垫板；9、卡座；10、夹具板；1001、伸缩弹簧；1002、螺纹推杆；1003、橡胶皮垫；11、导向杆；1101、套座；1102、六角螺母；1103、底板；1104、舌板；1105、压板；1106、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接用固定夹具组件，包括焊接工作台1；
23.焊接工作台1的外侧固定有固定座2，且固定座2的内部贯穿有安装轴3，安装轴3的表面中间螺纹套接有管套4，且管套4的上表面连接有侧板5，焊接工作台1的底部中间连接有支撑座6，且支撑座6的底部活动安装有底座7，焊接工作台1的上表面中间固定安置有防护垫板8，防护垫板8的两侧均设置有卡座9，且卡座9的内部穿插安装有夹具板10，侧板5的内侧安装有导向杆11，通过安装轴3与管套4之间的转动连接，能够对与管套4相互连接的侧板5的角度进行调节，增加侧板5的灵活性，让侧板5既可以在焊接工作台1的外侧起到防护的作用，同时，使用结束后，将侧板5放下，也方便将焊接好的配件从焊接工作台1上取下。
24.底座7的表面设置有定位杆701、滑槽702、滑轮703、活动座704和固定孔705，且定位杆701的内侧设置有滑槽702，滑槽702的内部滑动嵌合连接有滑轮703，且滑轮703的上方连接有活动座704，且活动座704的一端表面开设有固定孔705，通过在底座7的表面开设一组环形的滑槽702，滑槽702与滑轮703之间相互配合进行滑动，滑轮703与活动座704之间活动连接，利用滑轮703与滑槽702之间的滑动结构，使得活动座704进行旋转，活动座704与支撑座6之间相互连接，这样一来连带着支撑座6以及与支撑座6之间相互的焊接工作台1进行转动，有利于对焊接工作台1的角度进行调节，提高灵活性。
25.固定孔705与定位杆701之间尺寸相互吻合，且定位杆701沿着底座7的中心线环形分布有若干组，通过定位杆701与固定孔705的设置，固定孔705位于活动座704的表面，利用定位杆701插入固定孔705，来卡住活动座704，让活动座704停止转动，然后继续进行焊接，这样一来，在焊接过程中活动座704不会带着支撑座6和焊接工作台1进行转动，锁住活动座704，提高稳定性。
26.夹具板10的一端表面设置有伸缩弹簧1001、螺纹推杆1002和橡胶皮垫1003，且夹具板10的一端两侧均连接有螺纹推杆1002，夹具板10的内壁粘接有橡胶皮垫1003，通过伸缩将左右对称的两组夹具板10连接在一起，利用伸缩弹簧1001的弹性，既可以对两组夹具板10之间的距离进行调节，有可以利用弹性帮助夹具板10复位，增加夹具板10的弹性，夹具板10与卡座9之间构成滑动连接，夹具板10能够沿着卡座9的水平方向进行移动。
27.夹具板10关于焊接工作台1的水平中心线呈左右对称设置，且螺纹推杆1002从卡座9的两侧横向贯穿至夹具板10的表面，螺纹推杆1002与卡座9之间构成螺纹连接转动结构，通过螺纹推杆1002来推动内侧安装的夹具板10，对夹具板10之间的距离进行调节，螺纹推杆1002与夹具板10的表面之间是相互接触的关系，没有形成直接的连接，这样一来，便于螺纹推杆1002与卡座9之间进行转动，从而来推动夹具板10。
28.导向杆11的表面设置有套座1101、六角螺母1102、底板1103、舌板1104、压板1105和螺杆1106，且套座1101的上方设置有六角螺母1102，套座1101的前侧表面安装有底板1103，且底板1103的表面连接有舌板1104，舌板1104的上方安置有压板1105，且压板1105的一端上方设置有螺杆1106，通过导向杆11的设置，能够对套座1101的移动方向进行定向，避免套座1101的移动方向发生改变，影响到套座1101从焊接工作台1的上方进行定位，六角螺母1102与导向杆11之间呈螺纹连接关系，拧转六角螺母1102，使得六角螺母1102可以向下移动，并将套座1101向下压紧，对套座1101的位置进行固定。
29.底板1103与舌板1104之间相互垂直，且舌板1104与压板1105之间相互平行设置，
套座1101与导向杆11共设置有三组，而导向杆11连接安装在侧板5上，侧板5设置有四组，能够对焊接工作台1上方的四个位置进行定位，舌板1104会压住焊接工作台1上的焊接件，并且压板1105与底板1103之间为活动连接，因为可以对压板1105进行调节，让压板1105压在舌板1104上，增加舌板1104的重力，这样能够对焊接件的定位更加紧固。
30.工作原理：对于这类焊接用固定夹具组件，首先，将需要焊接有的焊接件放置在防护垫板8上，防护垫板8的表面比较粗糙，能够增加防护垫板8的防滑行，方便对焊接件进行夹持定位，接着，螺纹推杆1002从卡座9的两侧横向贯穿至夹具板10的表面，并且螺纹推杆1002与卡座9之间构成螺纹连接转动结构，通过螺纹推杆1002来推动内侧安装的夹具板10，随着夹具板10不断向中间靠拢，伸缩弹簧1001也会不断被压缩，直至让夹具板10的内壁紧贴在焊接工作台1上的焊接件的两侧表面，从而从两侧对焊接件进行夹持定位，其次，利用安装轴3与管套4之间的转动连接，能够对与管套4相互连接的侧板5的角度进行调节，使用时，先将侧板5向上翻起，与焊接工作台1之间呈垂直，六角螺母1102与导向杆11之间呈螺纹连接关系，拧转六角螺母1102，使得六角螺母1102可以向下移动，对套座1101的位置进行固定，然后，底板1103采用的吸铁磁材料制成，这样一来底板1103与套座1101之间会形成磁力吸附的结构，利用磁力吸附来调节底板1103在套座1101上的位置，然后，让压板1105压在舌板1104上，拧紧螺杆1106，增加舌板1104的重力，这样能够对焊接件的定位更加紧固，最后，滑槽702与滑轮703之间相互配合进行滑动，滑轮703与活动座704之间活动连接，利用滑轮703与滑槽702之间的滑动结构，使得活动座704进行旋转，活动座704与支撑座6之间相互连接，这样一来连带着支撑座6以及与支撑座6之间相互的焊接工作台1进行转动，就这样完成整个焊接用固定夹具组件的使用过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。