一种拱弯板加工用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及拱弯板技术领域，具体为一种拱弯板加工用折弯装置。


背景技术：

2.拱弯板由于板体上有纹路，使得拱弯板在加工折弯时容易破坏纹路，使得拱弯板的加工成品效果大幅度降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拱弯板加工用折弯装置以解决拱弯板由于板体上有纹路，使得拱弯板在加工折弯时容易破坏纹路，使得拱弯板的加工成品效果大幅度降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拱弯板加工用折弯装置，其特征在于：包括拱弯板本体，所述拱弯板本体上设置有折弯结构，所述折弯结构包括模具、压杆、连接杆、连接件、轴承、安装块，所述拱弯板本体的底部设置有模具，模具的顶部开设有多个纹路槽，模具的顶部与拱弯板本体的底部贴合，拱弯板本体的顶部设置有压杆，压杆的外表壁设置有纹路槽，压杆通过纹路槽与拱弯板本体顶部嵌合，且压杆的两端固定连接有连接杆，连接杆远离压杆的一端均设置有连接件，连接件的一端设置有轴承，连接件通过轴承与连接杆转动连接，连接件的另一端开设有卡槽，连接件的另一端设置有安装块，安装块为六边形状，安装块的一端嵌入卡槽内，安装块的另一端固定连接有卡轴。
5.优选的，所述卡轴的顶部均设置有第一连接块，卡轴的底部设置有第二连接块，第一连接块的一侧和第二连接块的一侧均设置有弧形槽，第一连接块和第二连接块通过弧形槽与卡轴外壁贴合，第一连接块的两端均对称设置有第二螺栓，第二螺栓的一端穿过第一连接块和第二连接块延伸至第二连接块的底部，且第二螺栓的底部设置有螺帽。
6.优选的，所述第二连接块的底部均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部均设置有气缸。
7.优选的，所述气缸的底部均设置有滑轨，滑轨的内部均开设有滑槽，气缸的底部均固定连接有滑块，滑块均嵌入滑槽的内部与滑轨滑动连接。
8.优选的，所述滑轨的底部设置有基座，滑轨的底部均与基座固定连接。
9.优选的，所述模具的外侧对称固定连接有多个连接板，连接板的底部均设置有支架，支架靠近顶部的一端均对称设置有卡块，卡块均嵌入支架的内部，连接板上均对称设置有第一螺栓，第一螺栓的一端均穿过连接板嵌入卡块内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型提供一种拱弯板加工用折弯装置有效的解决了拱弯板由于板体上有纹路，使得拱弯板在加工折弯时容易破坏纹路，使得拱弯板的加工成品效果大幅度降低的问题，本装置通过压铸模具将拱弯板折弯，且模具上设置有对应的纹路槽，有效的避免拱弯板的纹路被破坏，且本装置可进行更换，使得不同纹路的拱弯板均可使用。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型侧面剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型正面剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中a部放大结构示意图。
16.图中：1、基座；2、滑轨；3、滑槽；4、气缸；5、滑块；6、伸缩杆；7、支架；8、卡块；9、第一螺栓；10、连接板；11、模具；12、拱弯板本体；13、压杆；14、连接杆；15、轴承；16、连接件；17、安装块；18、卡轴；19、第一连接块；20、第二连接块；21、第二螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拱弯板加工用折弯装置，包括拱弯板本体12，所述拱弯板本体12上设置有折弯结构，所述折弯结构包括模具11、压杆13、连接杆14、连接件16、轴承15、安装块17，所述拱弯板本体12的底部设置有模具11，模具11的顶部开设有多个纹路槽，模具11的顶部与拱弯板本体12的底部贴合，拱弯板本体12的顶部设置有压杆13，压杆13的外表壁设置有纹路槽，压杆13通过纹路槽与拱弯板本体12顶部嵌合，且压杆13的两端固定连接有连接杆14，连接杆14远离压杆13的一端均设置有连接件16，连接件16的一端设置有轴承15，连接件16通过轴承15与连接杆14转动连接，连接件16的另一端开设有卡槽，连接件16的另一端设置有安装块17，安装块17为六边形状，安装块17的一端嵌入卡槽内，安装块17的另一端固定连接有卡轴18。
21.进一步的，所述卡轴18的顶部均设置有第一连接块19，卡轴18的底部设置有第二连接块20，第一连接块19的一侧和第二连接块20的一侧均设置有弧形槽，第一连接块19和第二连接块20通过弧形槽与卡轴18外壁贴合，第一连接块19的两端均对称设置有第二螺栓21，第二螺栓21的一端穿过第一连接块19和第二连接块20延伸至第二连接块20的底部，且第二螺栓21的底部设置有螺帽。
22.进一步的，所述第二连接块20的底部均固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的底部均设置有气缸4。
23.进一步的，所述气缸4的底部均设置有滑轨2，滑轨2的内部均开设有滑槽3，气缸4的底部均固定连接有滑块5，滑块5均嵌入滑槽3的内部与滑轨2滑动连接。
24.进一步的，所述滑轨2的底部设置有基座1，滑轨2的底部均与基座1固定连接。
25.进一步的，所述模具11的外侧对称固定连接有多个连接板10，连接板10的底部均设置有支架7，支架7靠近顶部的一端均对称设置有卡块8，卡块8均嵌入支架7的内部，连接板10上均对称设置有第一螺栓19，第一螺栓9的一端均穿过连接板10嵌入卡块8内。
26.工作原理：本装置在使用时，将需要进行折弯的拱弯板本体12放在模具11的顶部，再将气缸4驱动伸缩杆6向上移动，使得压杆13移动至拱弯板本体12的顶部，气缸4通过滑轨2移动至拱弯板本体12的一端，气缸4驱动伸缩杆6向下移动，使得压杆13向下坠，使得压杆13向下压拱弯板本体12至模具11的顶部，通过模具11的弯度将拱弯板本体12折弯，气缸4在滑轨2上滑动从而将拱弯板本体12折弯，气缸4滑动时压杆13通过轴承15在拱弯板本体12上转动，通过模具11和压杆13上的纹路槽可将拱弯板本体12压出纹路，且第一连接块19可通过第二螺栓21进行拆卸，使得压杆13可进行更换，通过第一螺栓9可对连接板10进行拆卸，使得模具11可进行更换，使得可以对不同型号的拱弯板本体12进行折弯。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。