一种通过丝锥攻丝设备的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝设备技术领域，尤其涉及一种通过丝锥攻丝设备。


背景技术：

2.攻丝设备是一种用一定的扭矩将丝锥旋入工件的底孔中加工出内螺纹的机械设备，其广泛用于工业加工领域。
3.随着社会的发展，攻丝设备大量用于工业生产中，攻丝器易与设备间产生磨损，降低攻丝器的使用寿命，增加使用者的经济损失，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过丝锥攻丝设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通过丝锥攻丝设备，包括机架和润滑装置，所述机架的表面设置有攻丝器，所述润滑装置设置在攻丝器的表面上，所述润滑装置包括储存盒，所述储存盒与攻丝器固定连接，所述储存盒的一侧开设有进料口，所述储存盒靠近进料口的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有盖板，所述储存盒的上表面卡合连接有毛刷，所述毛刷与攻丝器滑动连接。
6.优选的，所述毛刷的一侧固定连接有卡块，所述储存盒的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁滑动连接有限位杆，通过设置限位杆，使用时滑动限位杆与卡块相抵将毛刷定位，避免在使用时毛刷滑动影响设备的正常使用。
7.优选的，所述卡块靠近限位杆的一侧开设有方形孔，所述限位杆与方形孔卡合连接，通过设置卡块，使用时拉动卡块带动毛刷滑动，并将润滑油涂抹在攻丝器上，提高了设备的易用性和稳定性，减少了设备的操作难度。
8.优选的，所述限位杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位杆的一侧与储存盒固定连接，通过设置限位弹簧，使用时限位弹簧产生弹力拉动限位杆带动其滑动并与卡块相抵，辅助限位杆定位卡块。
9.优选的，所述机架的表面设置有清理装置，所述清理装置包括清理刷，所述清理刷与机架滑动连接，所述清理刷的一侧固定连接有方形块，所述机架靠近方形块的一侧固定连接有安装块，通过设置清理装置，有效对机架表面进行清理，避免在使用时铁屑飘进使用者的眼睛中，影响使用者的身体健康。
10.优选的，所述安装块的表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有连接杆，所述方形块靠近连接杆的一侧开设有固定孔，所述连接杆与固定孔卡合连接，所述安装块靠近连接杆的一侧开设有环形孔，所述环形孔的内壁滑动连接有拉杆，通过设置连接杆使用时，滑动连接杆插入方形块中将清理刷定位，避免在使用时清理刷滑动影响设备的正常操作，提高了设备的稳定性。
11.优选的，所述拉杆的表面套设有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与安装块和
拉杆固定连接，所述连接杆靠近拉杆的一侧开设有插孔，所述拉杆与插孔卡合连接，所述机架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁卡合连接有收集盒，通过设置收集盒，使用时收集盒将灰尘和铁屑收集进行集中处理，提高了设备的易用性，减少了设备的使用难度，提高了设备的方便性。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置润滑装置，使用时滑动盖板打开进料口，此时加入润滑油，润滑油进入储存盒中将毛刷浸泡，此时推动限位杆并拉动卡块，卡块带动毛刷滑动，毛刷与攻丝器滑动并对其表面进行润滑，使用完成后，滑动毛刷将储存盒闭合，此时卡块插入限位杆中，松开限位杆，限位弹簧产生弹力拉动限位杆与卡块相抵，将毛刷固定在储存盒的表面，避免储存盒中的润滑油流出造成浪费，通过设置润滑装置，有效对攻丝器进行润滑，提高了设备的易用性，降低攻丝器的磨损程度，提高攻丝器的使用寿命，减少使用者的经济损失，便于设备的正常使用。
14.2、本实用新型中，通过设置清理装置，使用时，拉动拉杆脱离连接杆，此时拉动连接杆脱离方形块，并滑动清理杆，清理杆将灰尘和加工后产生的铁屑带入收集盒中，此时滑动清理杆复位，并按压连接杆插入方形块中，此时松开拉杆，固定弹簧产生弹力拉动拉杆插入连接杆中将设备定位，此时将收集盒取出将内部的杂物取出，然后复位，通过设置清理装置，有效对机架表面进行清理，避免机架表面积累灰尘，防止碎屑附着在使用者的衣物上，降低设备的安全隐患，提高设备的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种通过丝锥攻丝设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种通过丝锥攻丝设备中图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种通过丝锥攻丝设备中润滑装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种通过丝锥攻丝设备中清理装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种通过丝锥攻丝设备中图4的b处结构示意图。
20.图例说明：1、机架；2、攻丝器；3、润滑装置；31、储存盒；32、限位杆；33、限位弹簧；34、卡块；35、毛刷；36、盖板；4、清理装置；41、清理刷；42、收集盒；43、连接杆；44、方形块；45、拉杆；46、固定弹簧；47、安装块。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种通过丝锥攻丝设备，包括机架1和润滑装置3，机架1的表面设置有攻丝器2，润滑装置3设置在攻丝器2的表面上。
24.下面具体说一下其润滑装置3和清理装置4的具体设置和作用。
25.本实施方案中：润滑装置3包括储存盒31，储存盒31与攻丝器2固定连接，储存盒31的一侧开设有进料口，储存盒31靠近进料口的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有盖板36，储存盒31的上表面卡合连接有毛刷35，毛刷35与攻丝器2滑动连接。
26.具体的，毛刷35的一侧固定连接有卡块34，储存盒31的表面开设有连接槽，连接槽的内壁滑动连接有限位杆32，通过设置限位杆32，使用时滑动限位杆32与卡块34相抵将毛刷35定位，避免在使用时毛刷35滑动影响设备的正常使用。
27.具体的，卡块34靠近限位杆32的一侧开设有方形孔，限位杆32与方形孔卡合连接。
28.在本实施例中：通过设置卡块34，使用时拉动卡块34带动毛刷35滑动，并将润滑油涂抹在攻丝器2上，提高了设备的易用性和稳定性，减少了设备的操作难度。
29.具体的，限位杆32的一侧固定连接有限位弹簧33，限位弹簧33远离限位杆32的一侧与储存盒31固定连接，通过设置限位弹簧33，使用时限位弹簧33产生弹力拉动限位杆32带动其滑动并与卡块34相抵，辅助限位杆32定位卡块34。
30.在本实施例中：机架1的表面设置有清理装置4，清理装置4包括清理刷41，清理刷41与机架1滑动连接，清理刷41的一侧固定连接有方形块44，机架1靠近方形块44的一侧固定连接有安装块47。
31.在本实施例中：通过设置清理装置4，有效对机架1表面进行清理，避免在使用时铁屑飘进使用者的眼睛中，影响使用者的身体健康。
32.具体的，安装块47的表面开设有滑孔，滑孔的内壁滑动连接有连接杆43，方形块44靠近连接杆43的一侧开设有固定孔，连接杆43与固定孔卡合连接，安装块47靠近连接杆43的一侧开设有环形孔，环形孔的内壁滑动连接有拉杆45，通过设置连接杆43使用时，滑动连接杆43插入方形块44中将清理刷41定位，避免在使用时清理刷41滑动影响设备的正常操作，提高了设备的稳定性。
33.具体的，拉杆45的表面套设有固定弹簧46，固定弹簧46的两端分别与安装块47和拉杆45固定连接，连接杆43靠近拉杆45的一侧开设有插孔，拉杆45与插孔卡合连接，机架1的一侧开设有安装槽，安装槽的内壁卡合连接有收集盒42。
34.在本实施例中：通过设置收集盒42，使用时收集盒42将灰尘和铁屑收集进行集中处理，提高了设备的易用性，减少了设备的使用难度，提高了设备的方便性。
35.工作原理：通过设置润滑装置3，使用时滑动盖板36打开进料口，此时加入润滑油，润滑油进入储存盒31中将毛刷35浸泡，此时推动限位杆32并拉动卡块34，卡块34带动毛刷35滑动，毛刷35与攻丝器2滑动并对其表面进行润滑，使用完成后，滑动毛刷35将储存盒31闭合，此时卡块34插入限位杆32中，松开限位杆32，限位弹簧33产生弹力拉动限位杆32与卡块34相抵，将毛刷35固定在储存盒31的表面，避免储存盒31中的润滑油流出造成浪费，通过设置润滑装置3，有效对攻丝器2进行润滑，提高了设备的易用性，降低攻丝器2的磨损程度，提高攻丝器2的使用寿命，减少使用者的经济损失，便于设备的正常使用，当设备进行清理时，拉动拉杆45脱离连接杆43，此时拉动连接杆43脱离方形块44，并滑动清理杆，清理杆将灰尘和加工后产生的铁屑带入收集盒42中，此时滑动清理杆复位，并按压连接杆43插入方形块44中，此时松开拉杆45，固定弹簧46产生弹力拉动拉杆45插入连接杆43中将设备定位，此时将收集盒42取出将内部的杂物取出，然后复位，通过设置清理装置4，有效对机架1表面进行清理，避免机架1表面积累灰尘，防止碎屑附着在使用者的衣物上，降低设备的安全隐
患，提高设备的稳定性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。