一种密集孔激光精密加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光加工设备技术领域，具体为一种密集孔激光精密加工装置。


背景技术：

2.激光打孔指激光经聚焦后作为高强度热源对材料进行加热，使激光作用区内材料融化或气化继而蒸发从而形成孔洞的激光加工过程。
3.现有的激光打孔在对不同厚度的材料进行打孔时，高温容易导致材料变形，打孔的质量较低，精密度达不到标准，并且在激光打孔时出现的碎屑，日积月累容易沾附在打孔设备上，影响打孔设备的运行，降低打孔设备的使用寿命，为此我们提出了一种密集孔激光精密加工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密集孔激光精密加工装置，以解决上述背景技术中提出了现有的激光打孔在对不同厚度的材料进行打孔时，高温容易导致材料变形，并且在激光打孔时出现的碎屑，日积月累容易沾附在打孔设备上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密集孔激光精密加工装置，包括操作台、设备箱、降温机构、平移机构、加工机构、支撑机构和控制装置，所述设备箱通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部，所述降温机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的左侧壁下侧中间处，所述平移机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔顶部，所述加工机构通过螺栓固定连接在所述平移机构的底部，所述支撑机构通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔左右侧壁下侧之间，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部前侧右侧，所述控制装置通过电线与所述降温机构、所述平移机构、所述加工机构和所述支撑机构电性连接。
6.优选的，所述设备箱的内腔四壁下侧固定连接有接灰斗，所述接灰斗的底端贯穿所述操作台并延伸至所述操作台的底部，且固定连接有收集箱，所述设备箱的前侧壁左右两侧通过合页转动连接有密封门，所述密封门的前侧壁镶嵌有可视窗。
7.优选的，所述降温机构包括制冷器、连接管和风扇，所述连接管螺接在所述制冷器的顶部中间处，所述风扇通过螺栓固定连接在所述设备箱的内腔左右侧壁上侧，所述风扇与所述连接管相连通。
8.优选的，所述平移机构包括连接板、滑杆和电动滑座，所述滑杆通过螺栓固定连接在所述连接板的内侧壁前后两侧之间，所述电动滑座滑动连接在所述滑杆的外侧壁之间。
9.优选的，所述加工机构包括滑轨、电动滑块、电动伸缩杆和激光加工装置，所述滑轨通过螺栓固定连接在电动滑座的底部，所述电动滑块滑动连接在所述滑轨的底部，所述电动伸缩杆通过螺栓固定连接在所述电动滑块的底部，所述激光加工装置通过螺栓固定连接在所述电动伸缩杆的底端。
10.优选的，所述支撑机构包括支撑杆、支撑板、电动推杆和立板，所述支撑板通过螺
栓固定连接在所述支撑杆的末端之间，所述支撑板的底部开有通孔，且均匀分布，所述电动推杆通过螺栓固定连接在所述支撑板的顶部四角，所述电动推杆的顶端通过螺栓固定连接有夹板，所述立板通过螺栓固定连接在所述支撑板的顶部，且从左至右依次排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该密集孔激光精密加工装置，通过制冷器制冷，在通过连接管进行输送，再通过风扇将冷气吹送至设备箱内，使设备箱内的处于低温的环境，从而能够在激光打孔时，对加工的材料进行降温处理，避免材料变形，提高打孔的精度。
13.2、该密集孔激光精密加工装置，通过电动伸缩杆带动夹板下降，将需要打孔的材料夹紧固定在立板上，通过激光加工装置进行打孔，打孔产生的碎屑，通过风扇吹落到接灰斗内，通过接灰斗落入到收集箱内进行集中收集，通过对打孔产生对的碎屑进行实时清理，从而能够避免碎屑沾附在打孔设备上，提高打孔设备的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
18.图中：100、操作台；200、设备箱；210、接灰斗；211、收集箱；220、密封门；221、可视窗；300、降温机构；310、制冷器；320、连接管；330、风扇；400、平移机构；410、连接板；420、滑杆；430、电动滑座；500、加工机构；510、滑轨；520、电动滑块；530、电动伸缩杆；540、激光加工装置；600、支撑机构；610、支撑杆；620、支撑板；621、通孔；630、电动推杆；631、夹板；640、立板；700、控制装置。
具体实施方式
19.本实用新型提供一种密集孔激光精密加工装置，降温散热，提高打孔精度，实时清理，提高使用寿命，请参阅图1-4，包括操作台100、设备箱200、降温机构300、平移机构400、加工机构500、支撑机构600和控制装置700；
20.请参阅图1-2，操作台100用于安装支撑设备箱200、降温机构300、平移机构400、加工机构500、支撑机构600和控制装置700；
21.请再次参阅图1-2，设备箱200通过螺栓固定连接在操作台100的顶部，设备箱200用于安装打孔设备；
22.请参阅图2，降温机构300通过螺栓固定连接在设备箱200的左侧壁下侧中间处，降温机构300用于对材料打孔时进行降温；
23.请再次参阅图2，平移机构400通过螺栓固定连接在设备箱200的内腔顶部，平移机构400用于带动加工机构500进行左右移动；
24.请参阅图3，加工机构500通过螺栓固定连接在平移机构400的底部，加工机构500用于对材料进行激光打孔加工；
25.请参阅图4，支撑机构600通过螺栓固定连接在设备箱200的内腔左右侧壁下侧之间，支撑机构600用于支撑安装打孔材料；
26.请再次参阅图1-2，控制装置700通过电线与降温机构300、平移机构400、加工机构500和支撑机构600电性连接，控制装置700通过螺栓固定连接在操作台100的顶部前侧右侧，控制装置700用于控制降温机构300、平移机构400、加工机构500和支撑机构600的启停。
27.请再次参阅图1-2，为了便于对激光打孔口后的碎屑进行收集，设备箱200的内腔四壁下侧固定连接有接灰斗210，接灰斗210的底端贯穿操作台100并延伸至操作台100的底部，且固定连接有收集箱211，设备箱200的前侧壁左右两侧通过合页转动连接有密封门220，密封门220的前侧壁镶嵌有可视窗221。
28.请再次参阅图2，为了能够对激光打孔的材料进行降温，降温机构300包括制冷器310、连接管320和风扇330，连接管320螺接在制冷器310的顶部中间处，风扇330通过螺栓固定连接在设备箱200的内腔左右侧壁上侧，风扇330与连接管320相连通。
29.请再次参阅图2，为了提高加工机构500运行的稳定性，平移机构400包括连接板410、滑杆420和电动滑座430，滑杆420通过螺栓固定连接在连接板410的内侧壁前后两侧之间，电动滑座430滑动连接在滑杆420的外侧壁之间。
30.请再次参阅图3，为了提高激光打孔的效率，加工机构500包括滑轨510、电动滑块520、电动伸缩杆530和激光加工装置540，滑轨510通过螺栓固定连接在电动滑座430的底部，电动滑块520滑动连接在滑轨510的底部，电动伸缩杆530通过螺栓固定连接在电动滑块520的底部，激光加工装置540通过螺栓固定连接在电动伸缩杆530的底端。
31.请再次参阅图4，为了能够对打孔的材料进行固定加工，支撑机构600包括支撑杆610、支撑板620、电动推杆630和立板640，支撑板620通过螺栓固定连接在支撑杆610的末端之间，支撑板620的底部开有通孔621，且均匀分布，电动推杆630通过螺栓固定连接在支撑板620的顶部四角，电动推杆630的顶端通过螺栓固定连接有夹板631，立板640通过螺栓固定连接在支撑板620的顶部，且从左至右依次排列。
32.在具体的使用时，本技术领域人员进行激光打孔加工时，通过将打孔设备连接电源，打孔密封门220，将材料放置到立板640上，通过控制装置700启动电动推杆630，电动推杆630带动夹板631向下运行，将材料固定在立板640的顶部，将密封门220关闭，通过控制装置700启动打孔设备，制冷器310工作，通过制冷器310制冷，在通过连接管320进行输送，再通过风扇330将冷气吹送至设备箱200内，同时电动滑座430带动滑轨510进行左右移动，电动滑块520带动电动伸缩杆530前后移动，同时电动伸缩杆530带动激光加工装置540下降，通过激光加工装置540进行打孔加工，打孔产生的碎屑，通过风扇330吹落到接灰斗210内，通过接灰斗210落入到收集箱211内进行集中收集。