一种齿轮加工用毛刺打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于齿轮加工技术领域，特别是涉及一种齿轮加工用毛刺打磨装置。


背景技术：

2.齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮毛刺的去除质量对齿轮的外观、后道工序的加工以及齿轮的最终品质都有着直接的影响。对于要求较高的中小模数中高档齿轮，去除毛刺的质量要求则更高。
3.现在的较高要求的去毛刺一般由工人手工完成，这样的好处是精度较高，可以使齿轮的质量得到大大的提高，缺点则是耗时耗力、效率较低，无法处理大量的齿轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用毛刺打磨装置，通过打磨头的作用，该装置可以代替人工对齿轮进行打磨，且可以灵活的调节打磨头与固定板之间的距离，也可以使该装置适用于不同规格的齿轮，使该装置的适用范围更广，解决了工人手工打磨耗时耗力、效率较低，无法处理大量的齿轮的缺点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种齿轮加工用毛刺打磨装置，包括工作台，所述工作台两侧均固定有支架，一所述支架一侧固定有第一转轴，所述第一转轴内圈固定有传动杆；
7.所述传动杆贯穿另一所述支架，所述传动杆外侧固定有若干主动轮；
8.所以传动杆外圈固定有第二转轴，所述第二转轴外圈与工作台一侧之间固定有支撑杆；
9.所述工作台上表面固定有定位杆，所述定位杆一端固定有限位槽，所述限位槽内部活动连接有调节杆；
10.所述调节杆远离工作台一侧固定有若干啮合齿，所述啮合齿与主动轮啮合连接；
11.所述调节杆一端固定有安装板，所述安装板内部固定有第三转轴，所述安装板一侧固定有放置架，所述放置架一侧固定有电机，所述电机输出轴贯穿第三转轴内圈，所述电机输出轴固定有打磨头。
12.进一步地，所述打磨头包括连接板，所述连接板一侧固定有打磨杆，所述连接板外侧固定有打磨板，所述打磨杆和打磨板表面均固定有若干毛刷。
13.进一步地，所述工作台上表面固定有支撑架，所述支撑架一侧固定有固定板。
14.进一步地，所述传动杆一端固定有把手，所述把手一端固定有定位板。
15.进一步地，所述定位板和支架表面均开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过打磨头的作用，该装置可以代替人工对齿轮进行打磨，且可以灵活的调节打磨头与固定板之间的距离，也可以使该装置适用于不同规格的齿轮，使该装置的适用范围更广。
18.2、本实用新型通过螺纹杆和螺纹孔的作用，将螺纹杆转进合适位置的螺纹孔中，以此固定打磨头的位置，使得打磨头在工作过程中可以保持稳定。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视视角结构示意图；
23.图3为本实用新型后视视角结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处局部放大图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-工作台，2-支架，3-第一转轴，4-传动杆，5-主动轮，6-第二转轴，7-支撑杆，8-定位杆，9-限位槽，10-调节杆，11-啮合齿，12-安装板，13-第三转轴，14-放置架，15-电机，16-打磨头，17-连接板，18-打磨杆，19-打磨板，20-毛刷，21-支撑架，22-固定板，23-把手，24-定位板，25-螺纹孔，26-螺纹杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种齿轮加工用毛刺打磨装置，包括工作台1，工作台1两侧均固定有支架2，一支架2一侧固定有第一转轴3，第一转轴3内圈固定有传动杆4；
29.传动杆4贯穿另一支架2，传动杆4外侧固定有若干主动轮5；
30.所以传动杆4外圈固定有第二转轴6，第二转轴6外圈与工作台1一侧之间固定有支撑杆7；
31.工作台1上表面固定有定位杆8，定位杆8一端固定有限位槽9，限位槽9内部活动连接有调节杆10；
32.调节杆10远离工作台1一侧固定有若干啮合齿11，啮合齿11与主动轮5啮合连接；
33.调节杆10一端固定有安装板12，安装板12内部固定有第三转轴13，安装板12一侧固定有放置架14，放置架14一侧固定有电机15，电机15输出轴贯穿第三转轴13内圈，电机15输出轴固定有打磨头16；
34.打开电机15，电机15带动整个打磨头16转动，打磨头16内部的毛刷20则对齿轮进
行打磨；
35.该装置可以代替人工对齿轮进行打磨，且可以灵活的调节打磨头16与固定板22之间的距离，也可以使该装置适用于不同规格的齿轮，使该装置的适用范围更广。
36.其中如图4所示，打磨头16包括连接板17，连接板17一侧固定有打磨杆18，连接板17外侧固定有打磨板19，打磨杆18和打磨板19表面均固定有若干毛刷20。
37.其中如图1-3所示，工作台1上表面固定有支撑架21，支撑架21一侧固定有固定板22，将待加工的齿轮放在固定板22上。
38.其中如图1-2所示，传动杆4一端固定有把手23，把手23一端固定有定位板24，定位板24和支架2表面均开有螺纹孔25，螺纹孔25内部螺纹连接有螺纹杆26；
39.当打磨头16完全卡住齿轮后，将螺纹杆26转进合适位置的螺纹孔25中，以此固定打磨头16的位置。
40.本实施例的工作原理为：本实用新型在使用时，将待加工的齿轮放在固定板22上，转动把手23，把手23带动传动杆4转动，传动杆4外侧的主动轮5则通过啮合带动调节杆10向前活动，调节杆10一侧的安装板12随之活动，当打磨头16完全卡住齿轮后，将螺纹杆26转进合适位置的螺纹孔25中，以此固定打磨头16的位置，再打开电机15，电机15带动整个打磨头16转动，打磨头16内部的毛刷20则对齿轮进行打磨，该装置可以代替人工对齿轮进行打磨，且可以灵活的调节打磨头16与固定板22之间的距离，也可以使该装置适用于不同规格的齿轮，使该装置的适用范围更广。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。