一种具有自动定位功能的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体是一种具有自动定位功能的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的，是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压
3.气体将熔化或气化金属吹走。
4.目前的具有自动定位功能的激光切割机，在对被切割物进行切割时，无法对不同尺寸的被切割物品进行夹持固定，且现有的激光切割机采用人工移动的方式移动，切割效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有自动定位功能的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有自动定位功能的激光切割机，包括：
8.本体；
9.固定机构，所述固定机构包括有夹座和第三齿轮，所述夹座位于本体的内壁，所述第三齿轮位于夹座的一端；
10.移动机构，所述移动机构包括有螺纹杆、第一移动座和第二移动座，所述螺纹杆位于本体的一端，所述第一移动座位于螺纹杆的外壁，所述第二移动座位于第一移动座的上端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构还包括有移动块、转动杆和第三电机，所述移动块位于夹座的一端，所述转动杆位于第三齿轮的底端，所述第三电机位于转动杆的底端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构还包括有滑动杆、第一齿条、转动带、第一电机、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、滑动槽、电推杆和激光切割刀，所述滑动杆位于第一移动座的内壁，所述第一齿条位于第一移动座的内壁且位于滑动杆一侧的位置处，所述第一齿轮位于螺纹杆的外壁且位于靠近本体一侧的位置处，所述转动带位于第一齿轮的外壁，所述第一电机位于螺纹杆的一端，所述第二电机位于第二移动座的一端，所述第二齿轮位于第二移动座的内壁，所述滑动槽位于第二移动座的一端，所述电推杆位于第二移动座的底端，所述激光切割刀位于电推杆的底端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹座共设置有两个，所述夹座的一端设置有与第三齿轮相匹配的齿条。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述本体的内壁设置有与移动块相匹配的移动槽，所述转动杆与本体通过轴承转动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一移动座的内壁设置有与螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一电机位于螺纹杆的输出端，所述转动带的内壁设置有与第一齿轮相啮合的齿条。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二移动座和滑动杆滑动连接，所述第一齿条的上端设置有与第二齿轮相啮合的齿条。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置移动机构便于激光切割刀对物品进行切割，第一电机转动使螺纹杆和一个第一齿轮转动，一个第一齿轮转动使转动带转动，转动带转动使另一个第一齿轮转动，另一个第一齿轮使另一个螺纹杆转动，两个螺纹杆转动使第一移动座移动，第一移动座移动使第二移动座移动，第二移动座移动使激光切割刀移动，从而实现激光切割刀竖向移动的功能，第二电机转动使第二齿轮转动，第二齿轮转动同时与第一齿条上端的齿条啮合，第二齿轮转动使第二移动座通过滑动杆移动，第二移动座移动使激光切割刀横向移动，从而便于激光切割刀对物品进行切割；
19.2、通过设置固定机构实现对不同尺寸的物品夹持固定的功能，放入需要切割的物品于本体的上端，第三电机转动使转动杆转动，转动杆转动使两个夹座移动，两个夹座由相互远离状态转变为相互接近状态，夹座与需要切割的物品接触，从而实现对不同尺寸的物品夹持固定的功能。
附图说明
20.图1为一种具有自动定位功能的激光切割机的结构示意图；
21.图2为一种具有自动定位功能的激光切割机的移动机构结构示意图；
22.图3为一种具有自动定位功能的激光切割机的第二移动座和第二齿轮结构示意图；
23.图4为一种具有自动定位功能的激光切割机的固定机构结构示意图。
24.图中：1、本体；2、固定机构；201、夹座；202、移动块；203、第三齿轮；204、转动杆；205、第三电机；3、移动机构；301、螺纹杆；302、第一移动座；303、滑动杆；304、第一齿条；305、转动带；306、第一电机；307、第一齿轮；308、第二移动座；309、第二电机；310、第二齿轮；311、滑动槽；312、电推杆；313、激光切割刀。
具体实施方式
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有自动定位功能的激光切割机，包括：
26.本体1；
27.固定机构2，固定机构2包括有夹座201和第三齿轮203，夹座201位于本体1的内壁，第三齿轮203位于夹座201的一端；
28.移动机构3，移动机构3包括有螺纹杆301、第一移动座302和第二移动座308，螺纹杆301位于本体1的一端，第一移动座302位于螺纹杆301的外壁，第二移动座308位于第一移
动座302的上端。
29.该种具有自动定位功能的激光切割机，通过螺纹杆301转动使第一移动座302移动，通过第三齿轮203转动使两个夹座201移动。
30.在图4中：固定机构2还包括有移动块202、转动杆204和第三电机205，移动块202位于夹座201的一端，转动杆204位于第三齿轮203的底端，第三电机205位于转动杆204的底端。
31.该种具有自动定位功能的激光切割机，通过设置固定机构2便于对切割物品夹持固定。
32.在图2-3中：移动机构3还包括有滑动杆303、第一齿条304、转动带305、第一电机306、第一齿轮307、第二电机309、第二齿轮310、滑动槽311、电推杆312和激光切割刀313，滑动杆303位于第一移动座302的内壁，第一齿条304位于第一移动座302的内壁且位于滑动杆303一侧的位置处，第一齿轮307位于螺纹杆301的外壁且位于靠近本体1一侧的位置处，转动带305位于第一齿轮307的外壁，第一电机306位于螺纹杆301的一端，第二电机309位于第二移动座308的一端，第二齿轮310位于第二移动座308的内壁，滑动槽311位于第二移动座308的一端，电推杆312位于第二移动座308的底端，激光切割刀313位于电推杆312的底端。
33.该种具有自动定位功能的激光切割机，通过设置移动机构3便于激光切割刀313移动。
34.在图4中：夹座201共设置有两个，夹座201的一端设置有与第三齿轮203相匹配的齿条。
35.该种具有自动定位功能的激光切割机，通过第三齿轮203转动使夹座201移动。
36.在图4中：本体1的内壁设置有与移动块202相匹配的移动槽，转动杆204与本体1通过轴承转动连接。
37.该种具有自动定位功能的激光切割机，通过设置与移动块202相匹配的移动槽便于移动块202移动。
38.在图2-3中：第一移动座302的内壁设置有与螺纹杆301外螺纹相匹配的内螺纹，第一电机306位于螺纹杆301的输出端，转动带305的内壁设置有与第一齿轮307相啮合的齿条。
39.该种具有自动定位功能的激光切割机，通过第一电机306转动可带动螺纹杆301转动，通过螺纹杆301转动可使第一移动座302移动。
40.在图2-3中：第二移动座308和滑动杆303滑动连接，第一齿条304的上端设置有与第二齿轮310相啮合的齿条。
41.该种具有自动定位功能的激光切割机，通过设置滑动杆303便于第二移动座308移动，通过设置与第二齿轮310相啮合的齿条便于第二移动座308移动。
42.本实用新型的工作原理是：当具有自动定位功能的激光切割机使用时，放入需要切割的物品于本体1的上端，第三电机205转动使转动杆204转动，转动杆204转动使两个夹座201移动，两个夹座201由相互远离状态转变为相互接近状态，夹座201与需要切割的物品接触，从而实现对不同尺寸的切割物品夹持固定的功能，第一电机306转动使螺纹杆301和一个第一齿轮307转动，一个第一齿轮307转动使转动带305转动，转动带305转动使另一个第一齿轮307转动，另一个第一齿轮307使另一个螺纹杆301转动，两个螺纹杆301转动使第
一移动座302移动，第一移动座302移动使第二移动座308移动，第二移动座308移动使激光切割刀313移动，从而实现激光切割刀313竖向移动的功能，第二电机309转动使第二齿轮310转动，第二齿轮310转动同时与第一齿条304上端的齿条啮合，第二齿轮310转动使第二移动座308通过滑动杆303移动，第二移动座308移动使激光切割刀313横向移动，从而便于激光切割刀313对物品进行切割。
43.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。