一种钢结构装配用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构装配用打孔装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，钢结构在装配的过程中需要进行打孔，由于钢结构的硬度较高，在进行打孔时打孔刀很容易发生打滑，不方便进行打孔。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种钢结构装配用打孔装置，采用的技术方案是，包括安装筒，所述安装筒后端的侧壁设有手握把手，所述安装筒的侧壁相对应的位置设有两个安装槽，所述安装筒内设有电机，电机的输出端固定连接传动轴的一端，传动轴的另一端置于安装筒的外部，传动轴的端部设有打孔刀，所述安装槽的侧壁设有电磁铁，电磁铁与安装筒之间固定连接，所述安装槽内设有弹簧，弹簧的一端与安装筒之间固定连接，弹簧的另一端设有磁铁块，磁铁块与电磁铁之间磁性连接，所述磁铁块的侧壁设有连接杆，连接杆的端部穿过安装筒设有电液推杆，电液推杆的伸出端设有吸盘，吸盘的侧壁设有进气单元，所述安装筒的后侧壁设有蓄电池，安装筒的后侧壁与蓄电池对应的位置设有防尘单元，所述手握把手的侧壁设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接蓄电池的输出端，控制开关组的输出端电连接电机、电磁铁和电液推杆的输入端，通过电机可以带动传动轴进行转动，通过传动轴可以带动打孔刀进行转动，通过打孔刀可以对钢结构进行打孔，通过磁铁块与电磁铁之间的吸附作用，从而可以对磁铁块的位置进行固定，通过电液推杆可以推动吸盘进行移动，从而可以将吸盘吸附在钢结构上，通过将吸盘吸附在钢结构上，从而可以对安装筒与打孔刀的位置进行固定，避免在打孔时会出现打滑的现象，通过断开电磁铁的电源，从而可以使电磁铁失去的磁铁块的吸附作用，可以方便用来进行打孔。
4.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气单元包括进气阀和进气管，所述进气管为两根，且分别置于两个吸盘的侧壁，进气管的一端连通吸盘，进气管的另一端设有进气阀，可以用来方便将吸盘从钢结构上拆下。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘单元包括防尘箱和盖板，所述防尘箱置于安装筒的后侧壁与蓄电池对应的位置，防尘箱上通过合页转动连接有盖板，可以
用来避免有粉尘落在蓄电池上。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括散热孔，所述散热孔为三个，且等距离开设在安装筒的侧壁，散热孔连通安装筒，可以用来方便对电机进行散热。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括辅助把手，所述辅助把手置于安装筒后端的侧壁，辅助把手为不锈钢把手，可以用来方便辅助手持安装筒。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防滑圈，所述防滑圈套接在手握把手上，防滑圈为橡胶圈，可以用来就行防滑。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括底座，所述底座置于手握把手的下端，底座与手握把手之间插接，可以用来在闲置时放置打孔装置。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机可以带动传动轴进行转动，通过传动轴可以带动打孔刀进行转动，通过打孔刀可以对钢结构进行打孔，通过磁铁块与电磁铁之间的吸附作用，从而可以对磁铁块的位置进行固定，通过电液推杆可以推动吸盘进行移动，从而可以将吸盘吸附在钢结构上，通过将吸盘吸附在钢结构上，从而可以对安装筒与打孔刀的位置进行固定，避免在打孔时会出现打滑的现象，通过断开电磁铁的电源，从而可以使电磁铁失去的磁铁块的吸附作用，可以方便用来进行打孔。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型背部结构示意图；
13.图3为本实用新型剖面结构示意图。
14.图中：1安装筒、2手握把手、3防滑单元、31吸盘、32电液推杆、33连接杆、34电磁铁、35磁铁块、36弹簧、4打孔刀、5电机、6传动轴、7防尘单元、71防尘箱、72盖板、8进气单元、81进气阀、82进气管、9控制开关组、10散热孔、11辅助把手、12蓄电池、13安装槽、14防滑圈、15底座。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种钢结构装配用打孔装置，采用的技术方案是，包括安装筒1，安装筒1后端的侧壁设有手握把手2，安装筒1的侧壁相对应的位置设有两个安装槽13，安装筒1内设有电机5，电机5的输出端固定连接传动轴6的一端，传动轴6的另一端置于安装筒1的外部，传动轴6的端部设有打孔刀4，安装槽13的侧壁设有电磁铁34，电磁铁34与安装筒1之间固定连接，安装槽13内设有弹簧36，弹簧36的一端与安装筒1之间固定连接，弹簧36的另一端设有磁铁块35，磁铁块35与电磁铁34之间磁性连接，磁铁块35的侧壁设有连接杆33，连接杆33的端部穿过安装筒1设有电液推杆32，电液推杆32的伸出端设有吸盘31，吸盘31的侧壁设有进气单元8，安装筒1的后侧壁设有蓄电池12，安装筒1的后侧壁与蓄电池12对应的位置设有防尘单元7，手握把手2的侧壁设有控制开关组9，控制开关组9的输入端电连接蓄电池12的输出端，控制开关组9的输出端电连接电机5、电磁铁34和电液推杆32的输入端，通过电机5可以带动传动轴6进行转动，通过传动轴6可以带动打孔刀4进行转动，通过打孔刀4可以对钢结构进行打孔，通过磁铁块35与电磁铁34之间的吸附作用，
从而可以对磁铁块35的位置进行固定，通过电液推杆32可以推动吸盘31进行移动，从而可以将吸盘31吸附在钢结构上，通过将吸盘31吸附在钢结构上，从而可以对安装筒1与打孔刀4的位置进行固定，避免在打孔时会出现打滑的现象，通过断开电磁铁34的电源，从而可以使电磁铁34失去的磁铁块35的吸附作用，可以方便用来进行打孔。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，进气单元8包括进气阀81和进气管82，进气管82为两根，且分别置于两个吸盘31的侧壁，进气管82的一端连通吸盘31，进气管82的另一端设有进气阀81，通过进气阀81和进气管82可以用来向吸盘31内鼓入空气，可以用来方便将吸盘31从钢结构上拆下。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，防尘单元7包括防尘箱71和盖板72，防尘箱71置于安装筒1的后侧壁与蓄电池12对应的位置，防尘箱71上通过合页转动连接有盖板72，通过防尘箱71和盖板72可以用来避免有粉尘落在蓄电池12上。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括散热孔10，散热孔10为三个，且等距离开设在安装筒1的侧壁，散热孔10连通安装筒1，通过散热孔10可以用来方便对电机5进行散热。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括辅助把手11，辅助把手11置于安装筒1后端的侧壁，辅助把手11为不锈钢把手，通过辅助把手11可以用来方便辅助手持安装筒1。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括防滑圈14，防滑圈14套接在手握把手2上，防滑圈14为橡胶圈，通过防滑圈14可以用来就行防滑。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括底座15，底座15置于手握把手2的下端，底座15与手握把手2之间插接，通过底座15可以用来在闲置时放置打孔装置。
23.本实用新型的工作原理：在使用时，通过电机5可以带动传动轴6进行转动，通过传动轴6可以带动打孔刀4进行转动，通过打孔刀4可以对钢结构进行打孔，通过磁铁块35与电磁铁34之间的吸附作用，从而可以对磁铁块35的位置进行固定，通过电液推杆32可以推动吸盘31进行移动，从而可以将吸盘31吸附在钢结构上，通过将吸盘31吸附在钢结构上，从而可以对安装筒1与打孔刀4的位置进行固定，避免在打孔时会出现打滑的现象，通过断开电磁铁34的电源，从而可以使电磁铁34失去的磁铁块35的吸附作用，在打孔时，按压安装筒1，从而可以使打孔刀4钻入钢结构内，在按压安装筒1时，会使连接杆缩进安装槽内，通过安装槽可以带动磁铁块35进行移动，从而可以方便用来进行打孔，通过弹簧36可以方便磁铁块35复位，通过进气阀81和进气管82可以用来向吸盘31内鼓入空气，可以用来方便将吸盘31从钢结构上拆下，通过防尘箱71和盖板72可以用来避免有粉尘落在蓄电池12上，通过底座15可以用来在闲置时放置打孔装置。
24.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型中，电机5可采用型号为y160m1-2，电磁铁34可采用型号为cr20ni80，电液推杆32可采用型号为ant-03。
25.本文中未详细说明的部件为现有技术。
26.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。