一种数控机床用高效散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用高效散热装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.机床在进行零件加工时会导致装置升温，目前一般通过散热风扇排出热量，以保证机床的正常运行。
4.由于机床的作业现场的环境不理想，空气中含有粉尘、油雾、水汽等影响电气控制正常作业的杂质，一般需要在进气口安装滤网，但是滤网在使用一段时间后，便会吸附很多灰尘，影响进气效率，而频繁拆卸滤网又给维护人员带来不便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用高效散热装置，具备高效散热，便于维护的优点，解决了现有机床散热装置效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用高效散热装置，包括数控机床主体，所述数控机床主体左表面设有散热机构。
7.所述散热机构包括外箱体，所述外箱体内固定安装有防水罩，所述外箱体内固定安装有数量为两个的电动滑台，两个所述电动滑台之间活动连接有散热风扇，所述外箱体内活动连接有位于散热风扇顶部的送料组件，所述外箱体内活动连接有位于散热风扇底部的收卷组件，所述送料组件与收卷组件之间活动连接有过滤网，所述外箱体内设有距离监测组件。
8.进一步，所述外箱体内开设有散热腔，所述防水罩外周壁与散热腔内周壁固定连接，两个所述电动滑台相离面的一侧均与散热腔内周壁固定连接，所述散热风扇与电动滑台的滑块固定连接。
9.进一步，所述外箱体内开设有位于散热腔顶部的第一安装腔，所述送料组件包括第一转轴柱，所述第一转轴柱后表面与第一安装腔后表面固定连接，所述第一转轴柱前表面螺纹连接有第一挡板。
10.进一步，所述外箱体内开设有位于散热腔底部的第二安装腔，所述收卷组件包括步进电机，所述步进电机后表面与第二安装腔后表面固定连接，所述步进电机输出轴前表面固定连接有第二转轴柱，所述第二转轴柱外周壁固定连接有后侧板，所述第二转轴柱前表面螺纹连接有第二挡板。
11.进一步，所述距离监测组件包括第一转辊架和固定架，所述第一转辊架内转动连接有第一摩擦辊，所述第一转辊架左表面与第二安装腔左表面固定连接。
12.进一步，所述固定架上表面与第二安装腔上表面固定连接，所述固定架右表面螺纹连接有贯穿固定架的调节螺杆，所述调节螺杆左表面转动连接有第二转辊架，所述第二转辊架内转动连接有第二摩擦辊。
13.进一步，所述过滤网位于第一摩擦辊与第二摩擦辊之间，所述第二安装腔后表面固定安装有光电编码器，所述光电编码器的输入轴与第二摩擦辊的转轴固定连接，所述第二转辊架上表面固定连接有插接至外箱体内的导向杆。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该数控机床用高效散热装置，通过设置送料组件和收卷组件，使其可以在过滤网使用一段时间后，将使用后的过滤网进行自动更换，从而减小过滤网对散热效率的影响，而利用距离监测组件的设置，使其可以监测每次过滤网移动时的距离，避免出现第二转轴柱在收卷后外周长逐渐变大，影响收卷距离，造成过滤网浪费的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型散热机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型送料组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型收卷组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型图2所示a处的局部放大示意图；
21.图6为本实用新型光电编码器与第二转辊架的结构示意图。
22.图中：1数控机床主体、2散热机构、21外箱体、22防水罩、23电动滑台、24散热风扇、25送料组件、26收卷组件、27过滤网、28距离监测组件、281第一转辊架、282固定架、283第一摩擦辊、284调节螺杆、285第二转辊架、286第二摩擦辊、287光电编码器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实施例中的一种数控机床用高效散热装置，包括数控机床主体1，数控机床主体1左表面固定连接有散热机构2。
25.散热机构2包括外箱体21，外箱体21右表面与数控机床主体1左表面固定连接，外箱体21内固定安装有防水罩22，外箱体21内开设有散热腔，防水罩22外周壁与散热腔内周壁固定连接，防水罩22左表面与外箱体21左表面平齐，外箱体21内固定安装有数量为两个的电动滑台23，两个电动滑台23相离面的一侧均与散热腔内周壁固定连接，两个电动滑台23之间活动连接有散热风扇24，散热风扇24的出风口位于散热风扇24右侧，散热风扇24与电动滑台23的滑块固定连接，外箱体21内活动连接有位于散热风扇24顶部的送料组件25，外箱体21内活动连接有位于散热风扇24底部的收卷组件26，送料组件25与收卷组件26之间活动连接有过滤网27，通过电动滑台23滑块移动，可带动散热风扇24压紧过滤网27，外箱体21内固定安装有距离监测组件28。
26.外箱体21内开设有位于散热腔顶部的第一安装腔，送料组件25包括第一转轴柱，第一转轴柱后表面与第一安装腔后表面固定连接，第一转轴柱前表面螺纹连接有第一挡板，过滤网27圈可以套接在第一转轴柱外。
27.外箱体21内开设有位于散热腔底部的第二安装腔，收卷组件26包括步进电机，步进电机后表面与第二安装腔后表面固定连接，步进电机输出轴前表面固定连接有第二转轴柱，第二转轴柱外周壁固定连接有后侧板，第二转轴柱前表面螺纹连接有第二挡板。
28.距离监测组件28包括第一转辊架281和固定架282，第一转辊架281内转动连接有第一摩擦辊283，第一转辊架281左表面与第二安装腔左表面固定连接，固定架282上表面与第二安装腔上表面固定连接，固定架282右表面螺纹连接有贯穿固定架282的调节螺杆284，调节螺杆284左表面转动连接有第二转辊架285，第二转辊架285内转动连接有第二摩擦辊286，过滤网27位于第一摩擦辊283与第二摩擦辊286之间，第二安装腔后表面固定安装有光电编码器287，光电编码器287的输入轴与第二摩擦辊286的转轴固定连接，第二转辊架285上表面固定连接有插接至外箱体21内的导向杆，利用导向杆限制第二转辊架285的移动方向，避免跟随调节螺杆284一起转动。
29.需要说明的是，电动滑台23位于防水罩22右侧，外箱体21前表面开设有与散热腔、第一安装腔和第二安装腔相连通的维护孔，外箱体21前表面活动连接有维护盖板，利用维护盖板对维护孔进行遮挡密封，维护盖板前表面螺纹连接有贯穿维护盖板的固定螺钉，外箱体21内开设有与固定螺钉相适配的螺纹槽，外箱体21内开设有与过滤网27相适配的穿孔。
30.请参阅图2，为了避免灰尘对散热风扇24的影响，本实施例中的过滤网27位于防水罩22与散热风扇24之间。
31.请参阅图2，为了提高过滤效率，本实施例中的过滤网27包括无纺纤维过滤垫和细过滤垫，无纺纤维过滤垫右表面与细过滤垫左表面固定连接，无纺纤维过滤垫用于过滤10微米以上的尘埃颗粒，细过滤垫用于过滤10微米以下的尘埃颗粒。
32.上述实施例的工作原理为：
33.通过将过滤网27套卷套接在第一转轴柱外，然后拉动过滤网27裸露在外部的一端，使其穿过散热腔并插入第二安装腔内，然后利用胶贴将其与第二转轴柱固定，再转动调节螺杆284，使第二摩擦辊286贴紧过滤网27，控制电动滑台23带动散热风扇24压紧过滤网27，便可以开始进行散热工作，当散热风扇24工作一段时间后，与其接触的部分过滤网27内部便吸满尘土，从而控制电动滑台23带动散热风扇24远离过滤网27，再通过步进电机带动使用后的过滤网27收卷，而利用第二摩擦辊286与过滤网27接触，使其一起转动，从而通过光电编码器287检测出移动的距离，当将使用的过滤网27移出后，便控制步进电机停止，然后使电动滑台23带动散热风扇24复位，便可继续进行散热。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。