一种电弧增材制造用可调节式拖尾气体保护罩

1.本实用新型涉及拖尾气体保护罩技术领域，具体涉及一种电弧增材制造用可调节式拖尾气体保护罩。


背景技术：

2.增材制造技术是一种新型的机械制造技术，通过使用计算机软件对零件进行分层处理，按照预先设计的路径将粉末或者丝材逐层堆积最终形成零件的过程，增材制造技术是一种新型的机械制造技术，通过使用计算机软件对零件进行分层处理，按照预先设计的路径将粉末或者丝材逐层堆积最终形成零件的过程，电弧增材制造技术是增材制造技术的一个重要分支，其采用电弧作为热源，金属丝材作为原材料，使用机器人手臂控制行走路径进行增材制造的方法。
3.电弧增材制造的过程中，往往需要用到拖尾气体保护罩来提高电弧增材制造的效果，通常在打开出气阀对拖尾气体保护罩放气时，放出的气体容易扩散，形成不了一定的压力，使放出的气体无法向指定的方向流动，限制了拖尾气体保护罩的出气效率，降低了拖尾气体保护罩的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电弧增材制造用可调节式拖尾气体保护罩，以解决现有技术中电弧增材制造的过程中，往往需要用到拖尾气体保护罩来提高电弧增材制造的效果，通常在打开出气阀对拖尾气体保护罩放气时，放出的气体容易扩散，形成不了一定的压力，使放出的气体无法向指定的方向流动，限制了拖尾气体保护罩的出气效率，降低了拖尾气体保护罩的使用效率的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种电弧增材制造用可调节式拖尾气体保护罩，包括气体保护罩本体，所述气体保护罩本体内部设有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆一端固定连接有排气扇，所述第一锥齿轮一端设有调节组件，所述第一锥齿轮外侧设有传动组件。
7.优选地，所述气体保护罩本体外侧固定连接有出气管，所述出气管与气体保护罩本体相通，所述出气管外侧安装有出气阀，所述出气管一端设置有焊枪管，所述气体保护罩本体外侧固定连接有进气管，所述进气管与气体保护罩本体相通，所述进气管外侧安装有进气阀，出气阀的设置便于人员控制，将气体保护罩本体内的气体通过出气管放出。
8.优选地，所述调节组件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒穿过气体保护罩本体顶部并延伸至气体保护罩本体内部，所述螺纹套筒与气体保护罩本体转动连接，所述螺纹套筒内部套设有螺纹杆，所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆一端固定连接有推送盘，所述推送盘外侧安装有密封垫，所述推送盘与气体保护罩本体内部顶端之间设有方形限位杆，所述方形限位杆两端分别与气体保护罩本体内部顶端和推送盘固定连接，所述推送盘与转动杆转动连接，方形限位杆的设置便于将推送盘进行限位，防止了螺纹套筒与螺纹杆
螺纹连接时带动推送盘转动，有利于螺纹杆向下移动的效果。
9.优选地，所述调节组件还包括支撑座和蜗杆，所述支撑座固定连接于气体保护罩本体顶部，所述蜗杆贯穿支撑座并与支撑座转动连接，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮固定连接于螺纹套筒一端，所述蜗杆一端固定连接有转把，蜗杆贯穿支撑座并与支撑座转动连接的方式为蜗杆转动时起到支撑转动稳定的效果。
10.优选地，所述传动组件包括连接板和连接座，所述连接板和连接座固定连接，所述连接板固定连接于推送盘底部，所述连接座一侧均转动连接有转杆，两个所述转杆相对于连接座的竖直中心线对称分布，连接座的设置便于对两个转杆起到支撑的作用。
11.优选地，所述传动组件还包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定连接于两个所述转杆外侧，两个所述皮带轮之间设有皮带并通过皮带传动连接，两个皮带轮之间通过皮带传动连接的方式起到动力传动的效果。
12.优选地，其中一个所述转杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，另一个所述转杆一端固定连接有滚轮，所述滚轮与气体保护罩本体内部相接触，滚轮与气体保护罩本体相接触的方式使滚轮向下移动时滚轮转动。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、该电弧增材制造用可调节式拖尾气体保护罩，第二锥齿轮与转动杆外侧固定连接的第一锥齿轮啮合连接，带动转动杆一端固定连接的排气扇向下的同时进行转动，通过打开出气管外侧安装的出气阀，使气体保护罩本体内的气体通过出气管一端设置的焊枪管排出，解决了放出的气体容易扩散的问题，受排气扇转动的影响使气体保护罩本体内的气体可以向指定的方向流动，提高了气体保护罩本体的出气效率和气体保护罩本体的使用效率。
15.2、该电弧增材制造用可调节式拖尾气体保护罩，推送盘与气体保护罩本体内部顶端之间设置的方形限位杆对螺纹套筒和螺纹杆螺纹连接时限位，防止推送盘转动，便于螺纹杆可以从螺纹套筒内伸出，推送盘外侧设置有密封垫，防止气体保护罩本体内侧气体泄漏，推送盘向下的同时，可以会使气体保护罩本体内侧的气体向下挤压，有利于气体保护罩本体内的气体快速排出的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的气体保护罩本体结构示意图；
19.图3为本实用新型的排气扇上的结构示意图；
20.图4为本实用新型的连接座上的结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、气体保护罩本体；2、转动杆；3、排气扇；4、第一锥齿轮；5、螺纹套筒；6、螺纹杆；7、蜗轮；8、支撑座；9、蜗杆；10、推送盘；11、方形限位杆；12、连接板；13、连接座；14、转杆；15、皮带轮；16、滚轮；17、第二锥齿轮；18、出气管；19、出气阀；20、焊枪管；21、进气管；22、进
气阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.一种电弧增材制造用可调节式拖尾气体保护罩，请参阅图1、图2、图3和图4，包括气体保护罩本体1，气体保护罩本体1外侧固定连接有出气管18，出气管18与气体保护罩本体1相通，出气管18外侧安装有出气阀19，出气管18一端设置有焊枪管20，气体保护罩本体1外侧固定连接有进气管21，进气管21与气体保护罩本体1相通，进气管21外侧安装有进气阀22，气体保护罩本体1内部设有转动杆2，转动杆2外侧固定连接有第一锥齿轮4，转动杆2一端固定连接有排气扇3，第一锥齿轮4一端设有调节组件。
25.第一锥齿轮4外侧设有传动组件，传动组件包括连接板12和连接座13，连接板12和连接座13固定连接，连接板12固定连接于推送盘10底部，连接座13一侧均转动连接有转杆14，两个转杆14相对于连接座13的竖直中心线对称分布，传动组件还包括两个皮带轮15，两个皮带轮15分别固定连接于两个转杆14外侧，两个皮带轮15之间设有皮带并通过皮带传动连接，其中一个转杆14一端固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮4啮合连接，另一个转杆14一端固定连接有滚轮16，滚轮16与气体保护罩本体1内部相接触。
26.具体的，通过调节组件的设置后面会对调节组件会做进一步阐述，滚轮16与气体保护罩本体1紧密接触，使滚轮16可以向下的同时会转动，为排气扇3的转动提供了动力源，连接座13一侧均转动连接有转杆14，两个转杆14外侧分别固定连接有皮带轮15，滚轮16固定连接于其中一个转杆14一端，滚轮16的转动使两个皮带轮15之间通过皮带传动连接为另一个转杆14一端固定连接的第二锥齿轮17提供动力，第二锥齿轮17与转动杆2外侧固定连接的第一锥齿轮4啮合连接，带动转动杆2一端固定连接的排气扇3向下的同时进行转动，通过打开出气管18外侧安装的出气阀19，使气体保护罩本体1内的气体通过出气管18一端设置的焊枪管20排出，解决了放出的气体容易扩散的问题，受排气扇3转动的影响使气体保护罩本体1内的气体可以向指定的方向流动，提高了气体保护罩本体1的出气效率和气体保护罩本体1的使用效率。
27.请参阅图1、图2和图3，调节组件包括螺纹套筒5，螺纹套筒5穿过气体保护罩本体1顶部并延伸至气体保护罩本体1内部，螺纹套筒5与气体保护罩本体1转动连接，螺纹套筒5内部套设有螺纹杆6，螺纹套筒5与螺纹杆6螺纹连接，螺纹杆6一端固定连接有推送盘10，推送盘10外侧安装有密封垫，推送盘10与气体保护罩本体1内部顶端之间设有方形限位杆11，方形限位杆11两端分别与气体保护罩本体1内部顶端和推送盘10固定连接，推送盘10与转动杆2转动连接，调节组件还包括支撑座8和蜗杆9，支撑座8固定连接于气体保护罩本体1顶部，蜗杆9贯穿支撑座8并与支撑座8转动连接，蜗杆9外侧啮合连接有蜗轮7，蜗轮7固定连接于螺纹套筒5一端，蜗杆9一端固定连接有转把。
28.具体的，通过人员转动摇把，蜗杆9贯穿气体保护罩本体1顶部固定连接的支撑座8并与支撑座8转动连接方式为蜗杆9转动提供了稳定性，带动蜗杆9与蜗轮7啮合连接，蜗轮7
带动底部固定连接的螺纹套筒5转动，螺纹套筒5穿过气体保护罩本体1顶部并延伸至气体保护罩本体1内部，螺纹套筒5与气体保护罩本体1转动连接，通过螺纹套筒5内部套设的螺纹杆6，螺纹杆6一端固定连接有推送盘10，螺纹套筒5与螺纹杆6啮合连接使螺纹杆6带动推送盘10可以向下移动，推送盘10与气体保护罩本体1内部顶端之间设置的方形限位杆11对螺纹套筒5和螺纹杆6螺纹连接时限位，防止推送盘10转动，便于螺纹杆6可以从螺纹套筒5内伸出，推送盘10外侧设置有密封垫，防止气体保护罩本体1内侧气体泄漏，推送盘10向下的同时，可以会使气体保护罩本体1内侧的气体向下挤压，有利于气体保护罩本体1内的气体快速排出的效果，由于推送盘10与转动杆2转动连接，当推送盘10向下移动的同时也会带动转动杆2底部固定连接的排气扇3向下移动，由于连接座13通过连接板12与推送盘10固定连接，为滚轮16提供了支撑作用便于转动的稳定性，此外，人员反转转把时，关闭出气管18外侧安装的出气阀19，打开进气管21外侧安装的进气阀22，推送盘10向上的同时，也可以将需要的气体通过进气管21抽吸到气体保护罩本体1内，推送盘10底部设置的滚轮16向上转动移动时，使得排气扇3可以进行反向转动，也起到了一定的吸气作用。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。