一种汽车离合器减振盘热校平设备模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件领域，具体是一种汽车离合器减振盘热校平设备模具。


背景技术：

2.离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。对其基本要求有：接合平稳，分离迅速而彻底；调节和修理方便；外廓尺寸小；质量小；耐磨性好和有足够的散热能力；操作方便省力，常用的分为牙嵌式与摩擦式两类。
3.汽车离合器的的减振盘在进行加工过程中，常常需要使用热校平设备对减振盘进行校平检测处理，但是现在的热校平设备模具一般结构稳定，这样无法进行调节处理，这样无法实现设备的持续批量处理，从而印象设备的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车离合器减振盘热校平设备模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车离合器减振盘热校平设备模具，包括支撑框，所述支撑框内部左右两端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上下两端螺纹安装有连接板，上端的连接板上侧固定安装有滑槽，滑槽内部安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块下侧通过连接杆与连接凹槽进行连接，连接凹槽底部设置有按压块，按压块左右两侧通过连接件与连接凹槽进行连接，所述按压块上侧通过第一弹簧与连接凹槽的顶部进行连接，下端的连接板下侧中部固定安装有连接罩，连接罩内部左端设置有第三电机，第三电机上端安装有第一齿轮，第一齿轮右侧啮合有第二齿轮，第二齿轮内部安装有转轴，所述转轴上侧固定安装有连接模座，连接模座设置在连接板的上侧，所述连接模座上端的凹口内部安装有若干个下模座，所述连接模座内部底端设置有加热腔，加热腔内部安装有加热件，所述加热腔左右两侧通过抽风管与连接模座的凹口进行连接，抽风管上安装有抽风泵。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双向螺纹杆上下两侧通过轴承座与支撑框进行连接，可以方便双向螺纹杆进行安装处理。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述双向螺纹杆中部的光杆上通过皮带与第一电机进行连接，第一电机安装在支撑框的外侧，可以方便驱动双向螺纹杆进行旋转处理。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述单向螺纹杆左侧通过轴承座与滑槽进行连接，可以发那个边单向螺纹杆的安装处理。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述单向螺纹杆右侧安装有第二电机，第二电机设置在滑槽的外壁上，可以方便驱动单向螺纹杆进行旋转处理。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于连接凹槽外侧的连接板下侧安装有密
封罩，可以实现设备的密封处理，这样方便设备进行加热处理。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴下侧通过轴承座与连接罩进行连接，可以方便转轴的安装处理。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接模座下侧固定安装有限位环，限位环设置在环形限位槽内部，环形限位槽设置在连接板的内部，可以对连接模座进行限位处理，从而可以保证连接模座进行平稳的旋转处理，方便设备的使用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过双向螺纹杆驱动移动板进行移动，这样可以方便密封罩和连接模座进行密封处理，这样可以实现设备的密封处理，方便设备进行校平处理，通过第二电机驱动单向螺纹杆进行旋转，单向螺纹杆带动滑块和连接凹槽进行左右调节，这样可以有效地调节连接凹槽和按压块进行左右调节，从而可以方便调节设备的方位，方便设备的使用；通过第三电机驱动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，这样第二齿轮就会带动转轴和连接模座进行旋转，这样可以使连接模座内部的下模座移动到需要热校平的下模座移动到按压头的正下方，从而方便设备进行依次热校平处理，从而更好地方便设备的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型一种汽车离合器减振盘热校平设备模具的结构示意图。
16.图2为本实用新型一种汽车离合器减振盘热校平设备模具主视图的结构示意图。
17.图3为本实用新型一种汽车离合器减振盘热校平设备模具中连接模座的三维结构示意图。
18.1-支撑框、2-双向螺纹杆、3-皮带、4-第一电机、5-连接板、6-滑槽、7-单向螺纹杆、 8-第二电机、9-第一滑块、10-连接杆、11-连接凹槽、12-按压块、13-第一弹簧、14-连接件、15-密封罩、16-连接模座、17-限位环、18-环形限位槽、19-下模座、20-加热腔、 21-加热件、22-抽风管、23-抽风泵、24-转轴、25-连接罩、26-第三电机、27-第一齿轮、 28-第二齿轮。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例一
23.参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种汽车离合器减振盘热校平设备模具，包括支撑框1，所述支撑框1内部左右两端安装有双向螺纹杆2，所述双向螺纹杆2上下两侧通过轴承座与支撑框1进行连接，轴承座的设置，可以方便双向螺纹杆2的安装处理，所述双向螺纹杆2中部的光杆上通过皮带3与第一电机4进行连接，第一电机4安装在支撑框1的外侧，所
述双向螺纹杆2上下两端螺纹安装有连接板5，通过第一电机4驱动双向螺纹杆2进行旋转，双向螺纹杆2带动连接板5进行移动，从而方便设备的使用。
24.上端的连接板5上侧固定安装有滑槽6，滑槽6内部安装有单向螺纹杆7，所述单向螺纹杆7左侧通过轴承座与滑槽6进行连接，轴承座的设置，可以方便单向螺纹杆7的安装处理，所述单向螺纹杆7右侧安装有第二电机8，第二电机8设置在滑槽6的外壁上，所述单向螺纹杆7上螺纹连接有滑块9，滑块9下侧通过连接杆10与连接凹槽11进行连接，连接凹槽11底部设置有按压块12，通过第二电机8驱动单向螺纹杆7进行旋转，单向螺纹杆7带动滑块9进行左右移动，从而可以实现连接凹槽11和按压块12进行左右移动，这样可以有效地调节按压块12的方位，方便设备进行持续热校平处理，方便设备的使用，按压块12左右两侧通过连接件14与连接凹槽11进行连接，所述按压块12上侧通过第一弹簧13与连接凹槽11的顶部进行连接，可以方便按压块12与连接凹槽11之间的弹性连接，第一弹簧13的弹力，可以对按压块12对设备进行校平处理，方便设备的使用，位于连接凹槽11外侧的连接板5下侧安装有密封罩15，可以保证设备的密封处理。
25.下端的连接板5下侧中部固定安装有连接罩25，连接罩25内部左端设置有第三电机 26，第三电机26上端安装有第一齿轮27，第一齿轮27右侧啮合有第二齿轮28，第二齿轮28内部安装有转轴24，所述转轴24下侧通过轴承座与连接罩25进行连接，所述转轴 24上侧固定安装有连接模座16，连接模座16设置在连接板5的上侧，所述连接模座16 上端的凹口内部安装有若干个下模座19，通过第三电机26驱动第一齿轮27进行旋转，第一齿轮27带动第二齿轮28进行转动，这样第二齿轮28就会带动转轴24和连接模座24 进行旋转，这样可以使连接模座16内部的下模座19移动到需要热校平的下模座19移动到按压头12的正下方，从而方便设备进行依次热校平处理，从而更好地方便设备的使用，所述连接模座16内部底端设置有加热腔20，加热腔20内部安装有加热件21，所述加热腔20左右两侧通过抽风管22与连接模座16的凹口进行连接，抽风管22上安装有抽风泵 23，通过抽风管22和抽风泵23的设置，可以将加热腔20内部加热的空气抽入到连接模座16内部的凹口内部，这样可以实现设备的热校平处理，从而方便设备的使用。
26.实施例二
27.与实施例一不同的是：所述连接模座16下侧固定安装有限位环17，限位环17设置在环形限位槽18内部，环形限位槽18设置在连接板5的内部，可以对连接模座16进行限位处理，从而可以保证连接模座16进行平稳的旋转处理，方便设备的使用。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，而且术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特
征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。