一种六寸法兰生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种六寸法兰生产用模具。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，法兰多用于管道之间的连接，传统的法兰加工方式为激光加工，法兰的生产成本较高且生产效率较低，不利于法兰的大量生产。


技术实现要素：

3.针对现有六寸法兰生产方式的不足，本实用新型提供了一种六寸法兰生产用模具，具备通过模具使产品可以以冲压的方式实现，节约生产成本和提高法兰的生产效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种六寸法兰生产用模具，包括下模和上模，所述下模包括限位环，所述限位环底部的中部连接有支撑垫，通过支撑垫的设置，可以支撑需要冲压的板材，便于板材的冲压，所述下模底端两侧的中部均连接有连接块，所述连接块的顶部连接有限位杆，所述上模包括连接板，所述连接板两端的中部均连接有活动环，所述限位杆与活动环的内腔活动连接，通过活动环与限位杆的设置，可以起到定位的作用，便于上模的移动，所述连接板的底部连接有压板、连接杆一、连接杆二和切刀，所述连接杆一位于连接板内腔的中部，所述连接杆一的底部连接有冲压盘一，所述连接板上设有活动孔，所述连接杆二与活动孔的内腔活动连接，所述连接杆二的底部连接有冲压盘二，所述切刀的内侧与压板的外表面接触，所述压板和支撑垫均与六寸法兰适配，通过压板的设置，该模具在使用的过程中，压板可以按压板材，便于板材的冲压。
5.优选的，所述切刀的数量是四，所述连接板底部两端的两侧均连接有推杆，所述推杆的底部连接有推盘，所述推杆位于切刀的外侧，通过推杆与推盘的设置，该模具在切割的过程中，推杆带动推盘向下移动，推盘可以推动切掉的部分移动，便于切掉的部分与该模具分离。
6.优选的，所述压板的顶部均匀连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿连接板并延伸至连接板的上方，且所述支撑杆与连接板活动连接，所述连接板的底部连接有弹簧，所述弹簧的底部与压板的顶部连接，通过支撑杆的设置，支撑杆可以限制压板的最低移动距离，防止压板与连接板分离和使弹簧受到损坏，通过弹簧的设置，弹簧的回弹力可以推动压板，使压板与板材紧密贴合，便于板材的冲压。
7.优选的，所述支撑杆的顶部连接有限位块。
8.优选的，所述连接杆一的长度长于连接杆二的长度，所述切刀与冲压盘二之间的高度差与冲压盘二和冲压盘一之间的高度差相同，所述冲压盘二和冲压盘一之间的高度差大于六寸法兰与支撑垫的高度和，通过连接杆一、连接杆二和切刀之间高度差的设置，上模在下移的过程中可以先冲大孔，接着冲小孔，最后进行切割，可以防止板材产生形变，提高
板材加工的质量及效率。
9.与现有六寸法兰生产方式对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、该六寸法兰生产用模具，通过推杆与推盘的设置，该模具在切割的过程中，推杆带动推盘向下移动，推盘可以推动切掉的部分移动，便于切掉的部分与该模具分离，通过支撑杆的设置，支撑杆可以限制压板的最低移动距离，防止压板与连接板分离和使弹簧受到损坏，通过弹簧的设置，弹簧的回弹力可以推动压板，使压板与板材紧密贴合，便于板材的冲压。
11.2、该六寸法兰生产用模具，通过支撑杆的设置，支撑杆可以限制压板的最低移动距离，防止压板与连接板分离和使弹簧受到损坏，通过弹簧的设置，弹簧的回弹力可以推动压板，使压板与板材紧密贴合，便于板材的冲压。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正面示意图；
13.图2为本实用新型结构图1底部示意图；
14.图3为本实用新型结构上模底部示意图。
15.图中：1、下模；2、上模；3、限位环；4、支撑垫；5、连接块；6、限位杆；7、连接板；8、连接杆一；9、冲压盘一；10、压板；11、连接杆二；12、冲压盘二；13、弹簧；14、支撑杆；15、推杆；16、切刀；17、活动环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、2和3，一种六寸法兰生产用模具，包括下模1和上模2，下模1包括限位环3，限位环3底部的中部连接有支撑垫4，通过支撑垫4的设置，可以支撑需要冲压的板材，便于板材的冲压，下模1底端两侧的中部均连接有连接块5，连接块5的顶部连接有限位杆6，上模2包括连接板7，连接板7两端的中部均连接有活动环17，限位杆6与活动环17的内腔活动连接，通过活动环17与限位杆6的设置，可以起到定位的作用，便于上模2的移动，连接板7的底部连接有压板10、连接杆一8、连接杆二11和切刀16，连接杆一8位于连接板7内腔的中部，连接杆一8的底部连接有冲压盘一9，连接板7上设有活动孔，连接杆二11与活动孔的内腔活动连接，连接杆二11的底部连接有冲压盘二12，切刀16的内侧与压板10的外表面接触，压板10和支撑垫4均与六寸法兰适配，通过压板10的设置，该模具在使用的过程中，压板10可以按压板材，便于板材的冲压。
18.切刀16的数量是四，连接板7底部两端的两侧均连接有推杆15，推杆15的底部连接有推盘，推盘的底部与切刀16的底部齐平，推杆15位于切刀16的外侧，通过推杆15与推盘的设置，该模具在切割的过程中，推杆15带动推盘向下移动，推盘可以推动切掉的部分移动，便于切掉的部分与该模具分离。
19.压板10的顶部均匀连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端贯穿连接板7并延伸至连接
板7的上方，且支撑杆14与连接板7活动连接，连接板7的底部连接有弹簧13，弹簧13的底部与压板10的顶部连接，通过支撑杆14的设置，支撑杆14可以限制压板10的最低移动距离，防止压板10与连接板7分离和使弹簧13受到损坏，通过弹簧13的设置，弹簧13的回弹力可以推动压板10，使压板10与板材紧密贴合，便于板材的冲压。
20.支撑杆14的顶部连接有限位块。
21.连接杆一8的长度长于连接杆二11的长度，切刀16与冲压盘二12之间的高度差与冲压盘二12和冲压盘一9之间的高度差相同，冲压盘二12和冲压盘一9之间的高度差大于六寸法兰与支撑垫4的高度和，通过连接杆一8、连接杆二11和切刀16之间高度差的设置，上模2在下移的过程中可以先冲大孔，接着冲小孔，最后进行切割，可以防止板材产生形变，提高板材加工的质量及效率。
22.工作原理：使用时，把切割后的板材放在限位环3内，板材与限位环3适配，上模2向下移动，冲压盘一9和压板10的首先与板材接触，上模2的继续移动，使冲压盘一9向下移动，冲压盘一9可以在板材上冲大孔，板材在冲大孔的过程中，连接板7向下挤压弹簧13，弹簧13的回弹力使压板10与板材紧密贴合，便于板材的冲孔，冲压盘一9与支撑垫4分离后，冲压盘二12与板材接触，冲压盘二12在连接板7的带动下可以在板材上冲小孔，小孔冲好后，切刀16与板材接触，切刀16把多余的部分切掉，板材生产六寸法兰，且切掉的部分在推杆15的作用下与该模具分离。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。