一种便于安装的多辊矫直机辊盒的制作方法

1.本实用新型属于矫直机技术领域，具体为一种便于安装的多辊矫直机辊盒。


背景技术：

2.特硬态、硬软态双金属、不锈钢和膨胀合金钢等被广泛应用于家电、厨房设备、医疗器械、金属软管、计算机配件、手机零件、汽车零部件等领域。经过冷轧加工后的这类带钢，具有屈服强度大、延伸率低等特点，同时因为其内应力比较大，板面常有瓢曲、浪形等缺陷。因此在进行使用前需要使用矫直机对其进行矫直工作，多辊矫直机是冷轧生产过程中的关键设备。传统的多辊矫直机中，辊盒通常直接与矫直机底座固定安装，由于辊盒需要定期拆除进行检修维护，在对辊盒进行拆装时就需要耗费大量时间，从而直接导致对辊盒的检修维护时间大幅度延长，极大的降低了辊盒的检修维护效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于安装的多辊矫直机辊盒，解决了传统的多辊矫直机中，辊盒通常直接与矫直机底座固定安装，由于辊盒需要定期拆除进行检修维护，在对辊盒进行拆装时就需要耗费大量时间，从而直接导致对辊盒的检修维护时间大幅度延长，极大的降低了辊盒的检修维护效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的多辊矫直机辊盒，包括底座，所述底座的上表面固定连接有安装座，所述安装座的上表面搭接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有辊盒本体，所述安装座上表面的四角处均开设有安装槽，所述安装座的正面和背面均开设有两个凹槽，所述安装座的上表面固定连接有八个固定板，所述固定板上表面开设的槽口内固定连接有第一细杆，所述安装槽内壁的下表面固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承铰接有推板，所述推板的左右两侧面均固定连接有连接板。
7.所述连接板上表面你开设的槽口内固定连接有第二细杆，所述连接板内通过第二细杆铰接有卡板，所述卡板下表面固定连接有卡块，所述卡板的正面开设有导向槽，所述第一细杆滑动连接在对应导向槽内，所述丝杆的底端固定连接有转把，所述安装板上表面的四角处均固定连接有防护盒，所述防护盒的上表面卡接有盖板，所述安装座的正面和背面均通过销轴铰接有两个挡板，所述挡板的正面固定连接有锁紧扣，所述锁紧扣的底端卡接在安装座外表面的凸块内。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述底座的下表面固定连接有若干个支撑座，所述支撑座的下表面设置有防滑橡胶垫。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述辊盒本体的右侧面开设有进料口，所述辊盒本体的上表面设置为倾斜状。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述辊盒本体的右侧面设置有总控器，所述安装座的正面设置有控制面板。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述辊盒本体的外表面设置有若干个调节转盘，所述底座的正面设置有百叶窗。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述盖板设置为橡胶盖板，所述转把的外表面设置有防滑纹。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述卡块的下表面设置有软垫，所述卡板设置为l形。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该便于安装的多辊矫直机辊盒，通过设置固定板、第一细杆、丝杆螺母、丝杆、推板、连接板、第二细杆、卡板、卡块和导向槽，当通过转把转动丝杆后，丝杆即可带动推板进行上下移动，从而带动卡板进行上下移动和旋转，即可对安装板进行限位和解除限位，从而达到对辊盒本体进行安装拆卸的目的，卡块的设置，使卡板在对安装板进行限位时，能够通过卡块与安装板接触，同时安装板下表面的软垫能够对两侧卡接机构的误差进行一定补偿，避免出现卡接不牢固的情况，从而保障本装置的使用稳定性，这些结构的设置，使本装置中辊盒本体通过卡接的方式进行固定安装，不仅能够保障辊盒本体的安装牢固性，保障正常使用效果，同时在对辊盒本体进行检修维护时，能够通过转动转把快速有效的对辊盒本体进行拆装工作，从而有效的缩短辊盒本体进行检修维护所需的时间，提升检修维护效率。
17.2、该便于安装的多辊矫直机辊盒，通过设置防护盒、盖板、挡板和锁紧扣，防护盒能够配合盖板对卡板等卡接机构进行有效遮挡，避免外界杂物落入安装槽内，从而避免各卡接机构受到损伤，保障各卡接机构的使用寿命，同时能够通过打开盖板直接观察卡板卡接情况，便于检修，同时挡板和锁紧扣的设置，能够对凹槽进行遮挡，避免凹槽内进入杂物，进一步提升对传动机构的防护效果，避免内部精密部件加快老化，保障本装置使用寿命。
18.3、该便于安装的多辊矫直机辊盒，通过设置支撑座、进料口、底座和转把，底座能够有效将本装置重心进行降低，从而保障本装置整体工作时的稳定性，避免出现倾倒的情况，而进料口的设置，便于对待矫直物料进行定位，保障其准确进行矫直工作，同时转把的设置，为工作人员转动丝杆提供了有效受力点，便于工作人员快速有效的转动丝杆，从而进一步提升辊盒本体的安装拆卸速度。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型正视的结构示意图；
21.图3为本实用新型推板正视的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型推板立体的爆炸结构示意图；
23.图中：1底座、2安装座、3安装板、4辊盒本体、5安装槽、6凹槽、7固定板、8第一细杆、9丝杆螺母、10丝杆、11推板、12连接板、13第二细杆、14卡板、15卡块、16导向槽、17转把、18防护盒、19盖板、20挡板、21锁紧扣、22支撑座、23进料口。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的多辊矫直机辊盒，包括底座1，底座1的上表面固定连接有安装座2，安装座2的上表面搭接有安装板3，安装板3的上表面固定连接有辊盒本体4，安装座2上表面的四角处均开设有安装槽5，安装座2的正面和背面均开设有两个凹槽6，安装座2的上表面固定连接有八个固定板7，固定板7上表面开设的槽口内固定连接有第一细杆8，安装槽5内壁的下表面固定连接有丝杆螺母9，丝杆螺母9内螺纹连接有丝杆10，丝杆10的顶端通过轴承铰接有推板11，丝杆10和推板11的设置，当通过转把17转动丝杆10后，丝杆10即可带动推板11进行上下移动，从而带动卡板14进行上下移动和旋转，即可对安装板3进行限位和解除限位，从而达到对辊盒本体4进行安装拆卸的目的，推板11的左右两侧面均固定连接有连接板12。
26.连接板12上表面你开设的槽口内固定连接有第二细杆13，连接板12内通过第二细杆13铰接有卡板14，卡板14下表面固定连接有卡块15，卡块15的设置，使卡板14在对安装板3进行限位时，能够通过卡块15与安装板3接触，同时安装板3下表面的软垫能够对两侧卡接机构的误差进行一定补偿，避免出现卡接不牢固的情况，卡板14的正面开设有导向槽16，第一细杆8滑动连接在对应导向槽16内，丝杆10的底端固定连接有转把17，安装板3上表面的四角处均固定连接有防护盒18，防护盒18的设置，防护盒18能够配合盖板19对卡板14等卡接机构进行有效遮挡，避免外界杂物落入安装槽5内，从而避免各卡接机构受到损伤，保障各卡接机构的使用寿命，防护盒18的上表面卡接有盖板19，安装座2的正面和背面均通过销轴铰接有两个挡板20，挡板20的正面固定连接有锁紧扣21，锁紧扣21的底端卡接在安装座2外表面的凸块内。
27.具体的，如图1所示，底座1的下表面固定连接有若干个支撑座22，支撑座22的下表面设置有防滑橡胶垫，支撑座22下表面防滑橡胶垫的设置，能够增大与放置平面的摩擦力，从而能够避免本装置在使用过程中自动出现位置偏移的情况，辊盒本体4的右侧面开设有进料口23，辊盒本体4的上表面设置为倾斜状，辊盒本体4的右侧面设置有总控器，安装座2的正面设置有控制面板。
28.具体的，如图2和图3所示，辊盒本体4的外表面设置有若干个调节转盘，底座1的正面设置有百叶窗，底座1正面百叶窗的设置，能够使底座1内空气与外界空气进行置换，从而提升底座1的散热性能，保障底座1内各机构处于适宜工作温度，盖板19设置为橡胶盖板，转把17的外表面设置有防滑纹，卡块15的下表面设置有软垫，卡板14设置为l形。
29.本实用新型的工作原理为：
30.在需要使用本装置时，将本装置整体移动至指定工作地点即可正常使用，而在需要对辊盒本体4进行检修维护时，工作人员可通过锁紧扣21打开对应挡板20，此时即可对凹槽6内的转把17进行操作，当工作人员转动转把17后即可带动对应丝杆10旋转，丝杆10旋转后即可沿丝杆螺母9向上移动，从而使丝杆10带动推板11向上移动，此时推板11即可通过两个连接板12和第二细杆13带动卡板14向上移动，此时第一细杆8沿导向槽16滑动，卡板14向上移动后卡块15即可脱离安装板3上表面，从而解除对安装板3限位，而第一细杆8沿导向槽16持续滑动后，即可使两个卡板14同时沿对应第二细杆13旋转并相互靠近，从而使两个卡块15相互靠近，重复上述操作，将四个转把17全部转动完毕后即可直接向上取下辊盒本体
4，即可对辊盒本体4进行检修维护，同时在检修维护完成后，将辊盒本体4重新通过安装板3放置在安装座2上方，并使卡板14位于防护盒18内即可，此时翻转转把17，即可将安装板3重新锁死，即可完成对辊盒本体4的安装。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。