一种数控线切割机床的制作方法

1.本实用新型涉及线切割设备技术领域，具体为一种数控线切割机床。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。现在的线切割机由于切割时不能及时冷却导致切割线使用寿命低，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种数控线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控线切割机床，包括支架，所述支架的一端设置有切割机构，所述支架位于切割机构侧面的一端设置有工作台，所述切割机构包括壳体、控线架、冷却腔，所述控线架的侧面与工作台滑动连接，切割机构控制控线架在工作台处水平方向做往复运动，当线切割零件时，冷却腔为工作台提供冷却液，对零件切割处进行降温，降低摩擦高温对切割线造成的影响，间接提高切割线的使用寿命。
5.根据上述技术方案，所述控线架远离工作台的一端固定安装有卡接架，所述壳体的一侧与控线架滑动连接，所述壳体的内侧轴承连接有滑杆，所述滑杆的侧面与卡接架话滑动连接，所述壳体远离滑杆的内侧轴承连接有旋转轴，所述旋转轴的侧面固定安装有倾斜圆盘，所述倾斜圆盘靠近控线架的端面与卡接架滑动连接。
6.根据上述技术方案，所述壳体位于旋转轴远离滑杆一侧的内侧滑动连接有连杆，所述连杆的一端与倾斜圆盘铰接。
7.根据上述技术方案，所述连杆远离倾斜圆盘的一端设置有活塞。
8.根据上述技术方案，所述冷却腔远离倾斜圆盘的一端管路连接有冷却泵，所述冷却腔靠近工作台的一侧设置有导出道。
9.根据上述技术方案，所述冷却腔的内壁与活塞滑动连接，所述冷却腔靠近倾斜圆盘的一端与连杆为间隙配合，所述导出道远离冷却腔的一端与工作台卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.(1)通过设置有冷却腔、倾斜圆盘，控线架向左移动时带动卡接架在滑杆上移动，卡接架拉动倾斜圆盘旋转一定角度，同时旋转轴旋转，通过上述步骤为后期实时提供抽吸力，倾斜圆盘旋转，拉动连杆向右移动，活塞向右移动，冷却泵内的冷却液进入冷却腔，当卡接架向右移动，活塞被推动向左移动，活塞将部分冷却液推入导出道，随后到达工作台零件切割处进行降温，通过上述步骤实现切割工作开启后能实时降温。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的切割机构内部结构示意图；
15.图中：1、支架；2、切割机构；201、壳体；211、控线架；202、滑杆；221、卡接架；203、旋转轴；231、倾斜圆盘；204、连杆；241、活塞；242、冷却腔； 243、导出道；3、工作台。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种数控线切割机床，包括支架1，支架1的一端设置有切割机构2，支架1位于切割机构2侧面的一端设置有工作台3，切割机构2包括壳体201、控线架211、冷却腔242，控线架211 的侧面与工作台3滑动连接；切割机构2控制控线架211在工作台3处水平方向做往复运动，当线切割零件时，冷却腔242为工作台3提供冷却液，对零件切割处进行降温，降低摩擦高温对切割线造成的影响，间接提高切割线的使用寿命。
18.控线架211远离工作台3的一端固定安装有卡接架221，壳体201的一侧与控线架211滑动连接，壳体201的内侧轴承连接有滑杆202，滑杆202的侧面与卡接架221话滑动连接，壳体201远离滑杆202的内侧轴承连接有旋转轴 203，旋转轴203的侧面固定安装有倾斜圆盘231，倾斜圆盘231靠近控线架211 的端面与卡接架221滑动连接；
19.壳体201位于旋转轴203远离滑杆202一侧的内侧滑动连接有连杆204，连杆204的一端与倾斜圆盘231铰接，连杆204远离倾斜圆盘231的一端设置有活塞241，冷却腔242远离倾斜圆盘231的一端管路连接有冷却泵，冷却腔 242靠近工作台3的一侧设置有导出道243，冷却腔242的内壁与活塞241滑动连接，冷却腔242靠近倾斜圆盘231的一端与连杆204为间隙配合，导出道243 远离冷却腔242的一端与工作台3卡接。
20.工作原理：切割机构2控制控线架211在工作台3处水平方向做往复运动，当线切割零件时，冷却腔242为工作台3提供冷却液，对零件切割处进行降温，降低摩擦高温对切割线造成的影响，间接提高切割线的使用寿命；
21.控线架211向左移动时带动卡接架221在滑杆202上移动，卡接架221拉动倾斜圆盘231旋转一定角度，同时旋转轴203旋转，通过上述步骤为后期实时提供抽吸力，倾斜圆盘231旋转，拉动连杆204向右移动，活塞241向右移动，冷却泵内的冷却液进入冷却腔242，当卡接架221向右移动，活塞241被推动向左移动，活塞241将部分冷却液推入导出道243，随后到达工作台3零件切割处进行降温，通过上述步骤实现切割工作开启后能实时降温。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种数控线切割机床，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一端设置有切割机构(2)，所述支架(1)位于切割机构(2)侧面的一端设置有工作台(3)，所述切割机构(2)包括壳体(201)、控线架(211)、冷却腔(242)，所述控线架(211)的侧面与工作台(3)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述控线架(211)远离工作台(3)的一端固定安装有卡接架(221)，所述壳体(201)的一侧与控线架(211)滑动连接，所述壳体(201)的内侧轴承连接有滑杆(202)，所述滑杆(202)的侧面与卡接架(221)话滑动连接，所述壳体(201)远离滑杆(202)的内侧轴承连接有旋转轴(203)，所述旋转轴(203)的侧面固定安装有倾斜圆盘(231)，所述倾斜圆盘(231)靠近控线架(211)的端面与卡接架(221)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述壳体(201)位于旋转轴(203)远离滑杆(202)一侧的内侧滑动连接有连杆(204)，所述连杆(204)的一端与倾斜圆盘(231)铰接。4.根据权利要求3所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述连杆(204)远离倾斜圆盘(231)的一端设置有活塞(241)。5.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述冷却腔(242)远离倾斜圆盘(231)的一端管路连接有冷却泵，所述冷却腔(242)靠近工作台(3)的一侧设置有导出道(243)。6.根据权利要求5所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述冷却腔(242)的内壁与活塞(241)滑动连接，所述冷却腔(242)靠近倾斜圆盘(231)的一端与连杆(204)为间隙配合，所述导出道(243)远离冷却腔(242)的一端与工作台(3)卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控线切割机床，包括支架，所述支架的一端设置有切割机构，所述支架位于切割机构侧面的一端设置有工作台，所述切割机构包括壳体、控线架、冷却腔，所述控线架的侧面与工作台滑动连接，所述控线架远离工作台的一端固定安装有卡接架，所述壳体的一侧与控线架滑动连接，所述壳体的内侧轴承连接有滑杆，所述滑杆的侧面与卡接架话滑动连接，所述壳体远离滑杆的内侧轴承连接有旋转轴，所述旋转轴的侧面固定安装有倾斜圆盘，切割机构控制控线架在工作台处水平方向做往复运动，当线切割零件时，冷却腔为工作台提供冷却液，对零件切割处进行降温，降低摩擦高温对切割线造成的影响，间接提高切割线的使用寿命。间接提高切割线的使用寿命。间接提高切割线的使用寿命。


技术研发人员：叶红平 王延悠 李梓杰
受保护的技术使用者：常州唯可泰电机科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/10