一种5G及新能源汽车电感折弯自动化智能制造一体机的制作方法

一种5g及新能源汽车电感折弯自动化智能制造一体机
技术领域
1.本实用新型涉及磁芯加工技术领域，具体涉及一种5g及新能源汽车电感折弯自动化智能制造一体机。


背景技术：

2.随着5g技术和新能源汽车发展趋势猛增，电子产品中所需的电子原件的需求越来越高，而电感就是需求量很高的电子元件，其中，磁芯是电感的重要组成部分。磁芯是电器设备中电感、整流等元件的心脏。随着电感、整流元 件的小型化，对磁芯的要求也越来越高，e型磁芯是将e片折弯与磁芯结合成为一体，而现有的e型磁芯的折弯装置，由于加工精度低而导致折弯后的效果差，间接影响了e型磁芯的饱和磁通密度，已无法满足在大电流下对磁芯的各种高性能的要求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的由于加工精度低而导致折弯后的效果差的缺陷，本实用新型提供一种5g及新能源汽车电感折弯自动化智能制造一体机用于克服上述缺陷。
4.一种5g及新能源汽车电感折弯自动化智能制造一体机，包括底板和模架安装板；所述底板和模架安装板之间连接有支撑轴；所述模架安装板的上表面设置有用于放置折弯冶具板的折弯模具；所述模架安装板的上端设置有上折弯组件；所述上折弯组件置于所述折弯模具的正上方；所述模架安装板上安装有下折弯组件；所述下折弯组件置于所述折弯模具的正下方；所述模架安装板的侧端延伸设有第一支架；所述第一支架上安装有第一气缸；所述第一气缸的活塞端安装有第二支架；所述第二支架上设有侧端折弯组件；所述侧端折弯组件对称置于所述折弯模具的侧端；所述折弯模具的出料端设有对射光电传感器。
5.作为优选方案，所述侧端折弯组件包括安装于第二支架上的侧模气缸；所述侧模气缸的活塞端设有侧模导向顶针机构。
6.作为优选方案，所述侧模导向顶针机构包括安装于侧模气缸活塞端的侧端导向块；所述侧端导向块上设置有弹簧安装板。
7.作为优选方案，所述侧端导向块靠近折弯模具一侧设有限位槽；所述限位槽内卡接有侧端顶针模；所述侧端顶针模的一端能从折弯模具的侧端伸进折弯冶具板内；所述侧端顶针模与弹簧安装板之间连接有第一压缩弹簧；所述侧端导向块还设有第一缓冲块。
8.作为优选方案，所述下折弯组件包括安装于模架安装板底部的下模气缸；所述模架安装板的上表面设有下模导向顶针机构；所述下模导向顶针机构与下模气缸的活塞端连接；所述下模导向顶针机构置于折弯模具的下方。
9.作为优选方案，所述下模导向顶针机构包括与下模气缸的活塞端连接的下模导向块；所述下模导向块上设有若干下顶针模组；每个所述下顶针模组均包括对称设置的下顶针模。
10.作为优选方案，所述下模导向块上设有第二压缩弹簧；所述第二压缩弹簧置于相
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-6所示，本实用新型提供一种5g及新能源汽车电感折弯自动化智能制造一体机，包括底板1和模架安装板2；所述底板1和模架安装板2之间连接有支撑轴3；所述模架安装板2的上表面设置有用于放置折弯冶具板11的折弯模具8；所述模架安装板2的上端设置有上折弯组件9；所述上折弯组件9置于所述折弯模具8的正上方；所述模架安装板2上安装有下折弯组件7；所述下折弯组件7置于所述折弯模具8的正下方；所述模架安装板2的侧端延伸设有第一支架4；所述第一支架4上安装有第一气缸5；所述第一气缸5的活塞端安装有第二支架10；所述第二支架10上设有侧端折弯组件6；所述侧端折弯组件6对称置于所述折弯模具8的侧端；所述折弯模具8的出料端设有对射光电传感器12；本实用新型通过对射光电传感器12检测折弯冶具板11是否到位，当检测折弯冶具板11到位后，先是上折弯组件9动作，对折弯冶具板11校正定位后再将e片压贴在磁芯的表面，其次侧端折弯组件6将e片的两端折弯使得e片的侧端与磁芯的侧端相贴合，最后是下折弯组件7将e片的两端折向磁芯的底部，使得e片与磁芯固定为一体；采用该结构能在折弯之前先对折弯冶具板11进行校正，保证e片的折弯效果，提升加工质量，保证加工出来的e型磁芯能满足人们的高精度需求；该装置能一次性完成e片与磁芯的连接成型，工序简单，加工效率高。
25.在本实用新型的一些示例中，所述侧端折弯组件6包括安装于第二支架10上的侧模气缸601；所述侧模气缸601的活塞端设有侧模导向顶针机构602；所述侧模导向顶针机构602包括安装于侧模气缸601活塞端的侧端导向块6201；所述侧端导向块6201上设置有弹簧安装板6022；所述侧端导向块6201靠近折弯模具8一侧设有限位槽6024；所述限位槽6024内卡接有侧端顶针模6023；所述侧端顶针模6023的一端能从折弯模具8的侧端伸进折弯冶具板11内；所述侧端顶针模6023与弹簧安装板6022之间连接有第一压缩弹簧6025；所述侧端导向块6201还设有第一缓冲块6026；采用该方案，侧模气缸601动作将侧端导向块6201推出，在第一压缩弹簧6025的作用下带动侧端顶针模6023从折弯模具8的侧端伸进折弯冶具板11内对e片的侧端进行折弯，第一压缩弹簧6025能避免气缸推力过大而造成磁芯的损坏，第一缓冲块6026则起到第二道防护作用，折弯压贴后侧模气缸601保压。
26.在本实用新型的一些示例中，所述下折弯组件7包括安装于模架安装板2底部的下模气缸701；所述模架安装板2的上表面设有下模导向顶针机构702；所述下模导向顶针机构702与下模气缸701的活塞端连接；所述下模导向顶针机构702置于折弯模具8的下方；所述下模导向顶针机构702包括与下模气缸701的活塞端连接的下模导向块7021；所述下模导向块7021上设有若干下顶针模组；每个所述下顶针模组均包括对称设置的下顶针模7022；所述下模导向块7021上设有第二压缩弹簧7023；所述第二压缩弹簧7023置于相邻两个下顶针模组之间；所述下模导向块7021上还设有第二缓冲块7024；采用该方案，在侧端折弯组件6动作结束后，下模气缸701动作将下模导向块7021向上推起，此时下模导向块7021带动下顶针模7022伸进折弯冶具板11底部对e片的底端进行折弯，第二压缩弹簧7023能避免气缸推力过大而造成磁芯的损坏，第二缓冲块7024则起到第二道防护作用。
27.在本实用新型的一些示例中，所述上折弯组件9包括安装于模架安装板2上的导向轴903；所述导向轴903的顶部安装有顶板904；所述顶板904上安装有挡罩901；所述导向轴903上活动安装有直线导向轴承905；所述直线导向轴承905上安装有导向轴承安装板906；所述顶板904上安装有上模气缸902；所述上模气缸902的活塞端与导向轴承安装板906相连接；所述导向轴承安装板906的底部设有上模导向块907；所述上模导向块907底部对称设有用于对折弯冶具板11进行校正定位的冶具板校正柱908；对称的所述冶具板校正柱908之间设有若干上模顶针909；采用该方案，当对射光电传感器12检测折弯冶具板11到位后，先是上模气缸902动作，上模气缸902的活塞端推动导向轴承安装板906向下移动，从而带动上模导向块907向下移动，此时冶具板校正柱908对应于折弯冶具板11上的校正孔进行校正，保证e片的折弯效果，提升加工质量，之后上模顶针909将e片压贴在磁芯的表面，此时上模气缸902保压，直至侧端和下端折弯后才泄压。
28.工作原理：当对射光电传感器12检测折弯冶具板11到位后，先是上模气缸902动作，上模气缸902的活塞端推动导向轴承安装板906向下移动，从而带动上模导向块907向下移动，此时冶具板校正柱908对应于折弯冶具板11上的校正孔进行校正，之后上模顶针909将e片压贴在磁芯的表面，此时上模气缸902保压，侧模气缸601动作将侧端导向块6201推出，在第一压缩弹簧6025的作用下带动侧端顶针模6023从折弯模具8的侧端伸进折弯冶具板11内对e片的侧端进行折弯，第一压缩弹簧6025能避免气缸推力过大而造成磁芯的损坏，折弯压贴后侧模气缸601保压；在侧端折弯组件6动作结束后，下模气缸701动作将下模导向块7021向上推起，此时下模导向块7021带动下顶针模7022伸进折弯冶具板11底部对e片的底端进行折弯，第二压缩弹簧7023能避免气缸推力过大而造成磁芯的损坏，三个方向均折弯压贴后，此时上模气缸902、侧模气缸601以及下模气缸701同时泄压。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。