一种方便对工作台进行清理的金属带锯床的制作方法

1.本实用新型涉及金属带锯床领域，尤其涉及一种方便对工作台进行清理的金属带锯床。


背景技术：

2.金属数控带锯床是指环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割大型钢材的带锯床，金属数控带锯床主要有立式和卧式两种，通过金属带锯床可以方便对钢筋等金属制品进行切割。
3.但现有的金属带锯床在对物品进行切割的过程中切割下来的废料与铁屑会掉落在工作台面上，不能对切割下来的废料与铁屑进行收集方便在切割结束后将废料与铁屑进行统一处理。
4.因此，有必要提供一种方便对工作台进行清理的金属带锯床解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种方便对工作台进行清理的金属带锯床，解决现有的金属带锯床在对物品进行切割的过程中切割下来的废料与铁屑会掉落在工作台面上，不能对切割下来的废料与铁屑进行收集方便在切割结束后将废料与铁屑进行统一处理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种方便对工作台进行清理的金属带锯床，包括主体，所述主体的上表面两侧均固定有液压杆，两个所述液压杆的上表面固定有机头，所述机头的前端表面的两侧均固定有转盘，所述机头的内部安装有电机，且电机的前端输出轴与转盘固定连接，两个所述转盘的外部套设有金属锯条，所述机头的前端表面且位于金属锯条的内部固定有定位架。
7.优选的，所述定位架的两侧均固定有限位座，且限位座的数量为四个，所述限位座的内部两侧均固定有定位滚轮。
8.优选的，每个所述限位座内部安装的定位滚轮的数量为四个，所述金属锯条贯穿每四个所述定位滚轮的相对一面，所述主体的一侧固定有进料座，且进料座的上表面开设有定位槽。
9.优选的，所述定位槽的内部滑动安装有夹持圆环，且夹持圆环的数量为两个，两个所述夹持圆环的底端均固定有连接凸块，且连接凸块的外部尺寸与定位槽的内部尺寸相适配。
10.优选的，两个所述夹持圆环的上表面固定有锁紧块，两个所述锁紧块之间通过螺纹杆连接，所述主体的内部两侧均开设有滑槽，所述主体的内部滑动安装有收集框。
11.优选的，所述收集框的两侧均固定有定位块，且定位块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸相适配，所述收集框的下表面等距固定有多个移动滑轮。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种方便对工作台进行清理的金属带锯床具有如下有益效果：
13.定位架安装的定位滚轮可以对金属锯条在转动切割的过程中对其进行限位，同时对金属锯条的表面切割残留的金属屑进行抹除；
14.如果是钢筋等圆形的金属制品可以通过进料座表面开设的定位槽进行安装夹持圆环，夹持圆环通过连接凸块可以和定位槽的配合可以进行前后左右滑动，再利用两个夹持圆环上方安装的锁紧块利用螺纹杆将两个夹持圆环进行固定位置将钢筋进行夹持固定位置，根据不同大小的钢筋进行左右调节两个夹持圆环之间的距离；
15.而在切割的过程中切割下来的废料会自动落入至收集框的内部，用于对废料和铁屑进行收集，避免废料与铁屑落在工作台面不方便工作人员进行清理，而收集框通过两侧安装的定位块与主体内部两侧开设的滑槽进行配合，方便对收集框进行定位，而在取出收集框时通过收集框底端固定的多个移动滑轮可以轻松的进行滑动收集框，方便使用者进行滑动取出与安装。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种方便对工作台进行清理的金属带锯床的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示a处放大结构示意图；
18.图3为图1所示夹持圆环结构示意图；
19.图4为图1所示收集框结构示意图。
20.图中：1、主体；2、液压杆；3、机头；4、转盘；5、金属锯条；6、定位架；7、限位座；8、定位滚轮；9、进料座；10、定位槽；11、夹持圆环；12、连接凸块；13、锁紧块；14、收集框；15、滑槽；16、定位块；17、移动滑轮。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种方便对工作台进行清理的金属带锯床的一种较佳实施例的结构示意图；图2 为图1所示a处放大结构示意图；图3为图1所示夹持圆环结构示意图；图4 为图1所示收集框结构示意图，一种方便对工作台进行清理的金属带锯床，包括主体1，主体1的上表面两侧均固定有液压杆2，两个液压杆2的上表面固定有机头3，机头3的前端表面的两侧均固定有转盘4，机头3的内部安装有电机，且电机的前端输出轴与转盘4固定连接，两个转盘4的外部套设有金属锯条5，机头3的前端表面且位于金属锯条5的内部固定有定位架6。
23.定位架6的两侧均固定有限位座7，且限位座7的数量为四个，限位座7 的内部两侧均固定有定位滚轮8，定位架6安装的定位滚轮8可以对金属锯条 5在转动切割的过程中对其进行限位，同时对金属锯条5的表面切割残留的金属屑进行抹除。
24.每个限位座7内部安装的定位滚轮8的数量为四个，金属锯条5贯穿每四个定位滚轮8的相对一面，主体1的一侧固定有进料座9，且进料座9的上表面开设有定位槽10。
25.定位槽10的内部滑动安装有夹持圆环11，且夹持圆环11的数量为两个，两个夹持圆环11的底端均固定有连接凸块12，且连接凸块12的外部尺寸与定位槽10的内部尺寸相适配，如果是钢筋等圆形的金属制品可以通过进料座 9表面开设的定位槽10进行安装夹持圆
环11，夹持圆环11通过连接凸块12 可以和定位槽10的配合可以进行前后左右滑动，根据不同大小的钢筋进行左右调节两个夹持圆环11之间的距离。
26.两个夹持圆环11的上表面固定有锁紧块13，两个锁紧块13之间通过螺纹杆连接，主体1的内部两侧均开设有滑槽15，主体1的内部滑动安装有收集框14。
27.收集框14的两侧均固定有定位块16，且定位块16的外部尺寸与滑槽15 的内部尺寸相适配，收集框14的下表面等距固定有多个移动滑轮17，收集框 14通过两侧安装的定位块16与主体1内部两侧开设的滑槽15进行配合，方便对收集框14进行定位，而在取出收集框14时通过收集框14底端固定的多个移动滑轮17可以轻松的进行滑动收集框14，方便使用者进行滑动取出与安装。
28.本实用新型提供的一种方便对工作台进行清理的金属带锯床的工作原理如下；
29.将金属锯条5套设在两个转盘4的外部后，通过转盘4转动从而带动金属锯条5转动对物品进行切割，而定位架6安装的定位滚轮8可以对金属锯条5 在转动切割的过程中对其进行限位，同时对金属锯条5的表面切割残留的金属屑进行抹除，利用定位架6上下两侧的限位座7内部的定位滚轮8将金属锯条 5进行固定位置后在将钢筋等需要切割的金属制品固定在进料座9的上方，如果是钢筋等圆形的金属制品可以通过进料座9表面开设的定位槽10进行安装夹持圆环11，夹持圆环11通过连接凸块12可以和定位槽10的配合可以进行前后左右滑动，再利用两个夹持圆环11上方安装的锁紧块13利用螺纹杆将两个夹持圆环11进行固定位置将钢筋进行夹持固定位置，在通过液压杆2带动机头3进行下压，而机头3内部的电机启动带动转盘4转动，两个转盘4转动带动金属锯条5转动对钢筋进行切割，而在切割的过程中切割下来的废料会自动落入至收集框14的内部，用于对废料和铁屑进行收集，避免废料与铁屑落在工作台面不方便工作人员进行清理，而收集框14通过两侧安装的定位块16 与主体1内部两侧开设的滑槽15进行配合，方便对收集框14进行定位，而在取出收集框14时通过收集框14底端固定的多个移动滑轮17可以轻松的进行滑动收集框14，方便使用者进行滑动取出与安装。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种方便对工作台进行清理的金属带锯床具有如下有益效果：
31.定位架6安装的定位滚轮8可以对金属锯条5在转动切割的过程中对其进行限位，同时对金属锯条5的表面切割残留的金属屑进行抹除；
32.如果是钢筋等圆形的金属制品可以通过进料座9表面开设的定位槽10进行安装夹持圆环11，夹持圆环11通过连接凸块12可以和定位槽10的配合可以进行前后左右滑动，再利用两个夹持圆环11上方安装的锁紧块13利用螺纹杆将两个夹持圆环11进行固定位置将钢筋进行夹持固定位置；
33.而在切割的过程中切割下来的废料会自动落入至收集框14的内部，用于对废料和铁屑进行收集，避免废料与铁屑落在工作台面不方便工作人员进行清理，而收集框14通过两侧安装的定位块16与主体1内部两侧开设的滑槽15 进行配合，方便对收集框14进行定位，而在取出收集框14时通过收集框14 底端固定的多个移动滑轮17可以轻松的进行滑动收集框14，方便使用者进行滑动取出与安装。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。