一种便于出模的铝压件模具的制作方法

1.本实用新型涉及数据分析处理装置领域，特别是涉及一种便于出模的铝压件模具。


背景技术：

2.目前的大数据互联网时代，出现了大量的数据分析测试装备，尤其在汽车的应用领域，在检测汽车的性能时，需要较多的无线数据传递后进行大数据的分析与结果的输出，而在设备发生故障的时候，传统的设备其外壳安装方式较为复杂，在拆卸时，由于排线的连接，部分会导致力度过大损伤排线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于出模的铝压件模具。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种便于出模的铝压件模具，包括上模模具和下模模具，所述上模模具由上模框和设置在所述上模框底面的上模仁组成，所述上模仁上设有中间斜柱槽，所述上模仁两侧的所述上模框上还设有两个两侧斜柱槽，所述中间斜柱槽与所述两侧斜柱槽的槽中心处于同一直线上，所述上模框上还设有两个末端柱槽，所述末端柱槽内安装有末端导柱，所述中间斜柱槽内安装有中间铲机块，所述中间铲机块两侧的所述中间斜柱槽内安装有两个相对设置的中间斜导柱，两侧斜柱槽内安装有两侧斜导柱，所述两侧斜导柱外侧的所述两侧斜柱槽内安装有两侧铲机块，所述下模模具由下模框、设置在所述下模框顶面的下模仁、安装在所述下模框底面的若干个模脚、安装在若干个所述模脚之间的下模顶板、安装在所述模脚底部的下模底板组成，所述下模仁上设有中间滑槽，所述中间滑槽内设置有两个相对的中间滑块，所述下模仁两侧的所述下模框上还设有两个两侧滑槽，所述两侧滑槽内滑动安装有两侧滑块，所述下模框上还设有两个末端滑槽，所述末端滑槽内滑动安装有末端滑块，所述两侧滑槽和所述末端滑槽外侧的所述下模框上均转动安装有挡块，所述中间滑块、所述末端滑块和所述两侧滑块上均设置有导柱孔。
6.进一步的，所述上模框上设有料通孔，所述料通孔内安装有料套，所述下模框上安装有分流咀，所述分流咀插设到所述料套内。
7.进一步的，所述中间滑槽、所述两侧滑槽、所述末端滑槽均由底槽和安装在所述底槽内侧面的压接安装块组成，所述压接安装块的内侧面设有滑动条槽。
8.进一步的，所述上模框上开设有若干个上模限位孔，所述下模框的顶面安装有下模限位柱，所述下模限位柱插设到所述上模限位孔内。
9.进一步的，所述下模顶板的底面还设有顶杆和撑头。
10.上述结构中，在进行使用时，将挡块翻转，使其不挡住两侧滑槽和末端滑槽，两侧滑块和末端滑块向外侧滑动，中间滑块向中间靠拢，各个斜导柱对准导柱孔，然后扣合，扣合后滑块向内滑动，翻转挡块挡住进行料套进料，完成后，翻转挡块翻转使其无法挡设滑
块，进行开模。
11.有益效果在于：本实用新型所述的便于出模的铝压件模具通过采用滑块机构能顺利出模将原本无法顺利出模的产品顺利出模，减少了后加工工序。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种便于出模的铝压件模具的上模具底面结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种便于出模的铝压件模具的下模具顶面结构示意图；
14.图3是本实用新型所述一种便于出模的铝压件模具的下模具底面结构示意图。
15.附图标记说明如下：
16.1、上模框；2、上模仁；3、下模框；4、下模仁；5、中间斜柱槽；6、两侧斜柱槽；7、末端柱槽；8、两侧铲机块；9、两侧斜导柱；10、料套；11、上模限位孔；12、中间铲机块；13、末端导柱；14、分流咀；15、下模顶板；16、模脚；17、下模底板；18、压接安装块；19、挡块；20、中间滑块；21、末端滑块；22、两侧滑块；23、顶杆；24、撑头。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-3所示的一种便于出模的铝压件模具，所述便于出模的铝压件模具由上模模具和下模模具组成；
21.所述上模模具由上模框1和设置在上模框底面的上模仁2组成，上模仁2上设有中间斜柱槽5，上模仁2两侧的上模框1上还设有两个两侧斜柱槽6，中间斜柱槽5与两侧斜柱槽6的槽中心处于同一直线上，上模框1上还设有两个末端柱槽7，末端柱槽7内安装有末端导柱13，中间斜柱槽5内安装有中间铲机块12，中间铲机块12两侧的中间斜柱槽5内安装有两个相对设置的中间斜导柱，两侧斜柱槽内安装有两侧斜导柱9，两侧斜导柱9外侧的两侧斜柱槽6内安装有两侧铲机块8；
22.所述下模模具由下模框3、设置在下模框3顶面的下模仁4、安装在下模框3底面的若干个模脚16、安装在若干个模脚16之间的下模顶板15、安装在模脚16底部的下模底板17
组成，下模仁4上设有中间滑槽，所述中间滑槽内设置有两个相对的中间滑块20，下模仁4两侧的下模框3上还设有两个两侧滑槽，所述两侧滑槽内滑动安装有两侧滑块22，下模框3上还设有两个末端滑槽，所述末端滑槽内滑动安装有末端滑块21，所述两侧滑槽和所述末端滑槽外侧的下模框3上均转动安装有挡块19，中间滑块20、末端滑块21和两侧滑块22上均设置有导柱孔。
23.在本实施例中，上模框1上设有料通孔，所述料通孔内安装有料套10，下模框3上安装有分流咀14，分流咀14插设到料套10内。
24.在本实施例中，所述中间滑槽、所述两侧滑槽、所述末端滑槽均由底槽和安装在所述底槽内侧面的压接安装块18组成，压接安装块18的内侧面设有滑动条槽。
25.在本实施例中，上模框1上开设有若干个上模限位孔11，下模框3的顶面安装有下模限位柱，所述下模限位柱插设到上模限位孔11内。
26.在本实施例中，下模顶板5的底面还设有顶杆23和撑头24。
27.上述结构中，在进行使用时，将挡块19翻转，使其不挡住两侧滑槽和末端滑槽，两侧滑块和末端滑块向外侧滑动，中间滑块向中间靠拢，各个斜导柱对准导柱孔，然后扣合，扣合后滑块向内滑动，翻转挡块19挡住进行料套进料，完成后，翻转挡块19翻转使其无法挡设滑块，进行开模。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。