一种桶口校圆机的制作方法

1.本实用新型属于钢桶桶口校圆的技术领域，具体涉及一种桶口校圆机。


背景技术：

2.钢桶是一种常见的固体盛装容器，在工业生产和生产产品的包装运输过程中，钢桶的使用量较大。
3.钢桶分为开口钢桶和闭口钢桶，开口钢桶主要用于工业和食品业固体或半固体成盛装和运输。开口钢桶一般由桶身、桶底、桶盖和桶箍四部分结成；闭口钢桶由桶底、桶身和桶顶组成。钢桶在运输和使用过程中，经常因挤压、碰撞、跌落、保护不善等各种原因，造成桶口和桶底凹瘪变形。开口钢桶桶口变形后，无法与桶盖和桶箍配合，造成钢桶报废，桶底变形后。如能将桶底和桶沿校圆后，可以解决此问题，而现有并无专门针对桶口和桶底校圆的装置设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种桶口校圆机，解决了现缺乏对桶口和桶底实现校圆设备的问题。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.提供一种桶口校圆机，其包括机架；机架的一端上安装有若干个托轮，机架的另一端上安装有用于固定桶口的上压轮机构和用于实现下压轮升降的下压轮机构，上压轮机构位于下压轮机构上方。
7.本实用新型的上压轮机构和下压轮机构分别实现对变形桶口和桶底的固定和下压轮的升降，通过摩擦传动，实现桶体的旋转，将变形的钢桶桶口或桶底在上下压轮的挤压力作用下，逐渐挤压恢复至圆形，且结构可靠，使用性能较好，压制过程中稳定可靠，能够有效的将钢桶桶口失圆恢复，提高钢桶的再利用率，降低资源浪费。
8.进一步地，上压轮机构包括通过若干根固定拉杆固定连接的两个固定座板，两个固定座板上均安装有滑槽板和两个被动轴轴承座，位于同一固定座板上的两个被动轴轴承座之间均通过被动轴连接。
9.当变形的钢桶桶口或桶底放置于托轮上时，上压轮机构对变形的钢桶桶口或桶底施加挤压力，将变形的钢桶桶口或桶底进行有效的失圆恢复，提高钢桶的再利用率，降低资源浪费。
10.进一步地，两个滑槽板之间通过若干根滑槽拉杆滑动连接，位于两个被动轴轴承座之间的被动轴上均设置有被动齿轮，被动轴靠近托轮的一端均设置有上压轮，上压轮均与被动轴轴承座紧贴。
11.滑槽拉杆调整两个滑槽板之间的距离，当变形的钢桶桶口或桶底放置于托轮上时，将上压轮调整至变形的钢桶桶口或桶底上方合适位置，在上压轮施加的挤压力作用下，将变形的钢桶桶口或桶底有效的实现失圆恢复。
12.进一步地，下压轮机构包括下压轮轴、主传动轴和移动坐板，下压轮轴靠近托轮的一端安装有下压轮，主传动轴远离托轮的一端安装有三合一电机减速机。
13.启动三合一电机减速机，带动主传动轴和主传动齿轮转动，力矩传动给被动齿轮，进一步带动被动轴转动，从而带动上压轮转动，对变形的钢桶桶口或桶底施加挤压力，实现钢桶桶口失圆恢复。
14.进一步地，下压轮轴通过主传动齿轮与主传动轴转动连接；下压轮轴上安装有下压轮前轴承座和下压轮后轴承座，主传动轴上安装有主传动齿轮轴承座。
15.当三合一电机减速机启动作业时，主传动轴力矩传动实现下压轮轴的旋转作业，从而带动上压轮和下压轮的转动，钢桶受到三个压轮的摩擦力作用，开始作圆周转动，同时受到三点弯矩的作用，钢桶桶口或桶底向内凹处被校正为圆弧面。
16.进一步地，下压轮前轴承座与下压轮后轴承座均固定于移动坐板的顶部，移动坐板的底部与矩形螺杆轴活动连接。
17.移动坐板上安装的压轮前轴承座和下压轮后轴承座两个端面与滑槽板的加工凹槽配合，在移动坐板的带动下，作垂直上升和下降运动。
18.进一步地，矩形螺杆轴上套设有被动伞齿轮，被动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合，主动伞齿轮与手轮轴转动连接，手轮轴穿过机架向外延伸与手轮键连接。
19.手动转动手轮带动手轮轴转动，带动安装在手轮轴上的主动伞齿轮转动，主动伞齿轮带动被动伞齿轮转动；在被动伞齿轮轴孔内加工有矩形螺纹，与矩形螺杆轴配合工作，被动伞齿轮的转动导致矩形螺杆轴上升，从而带动移动坐板上升。
20.反向转动手轮，下压轮轴与下压轮下降，钢桶不再受摩擦力作用而停止转动。
21.进一步地，主传动齿轮与被动齿轮相啮合。
22.当三合一电机减速机启动作业时，主传动齿轮随主传动轴旋转，主传动齿轮与被动齿轮相互啮合，实现被动齿轮的旋转作业。
23.本实用新型公开了一种桶口校圆机，其有益效果为：
24.1、本实用新型通过上压轮机构和下压轮机构分别实现对变形桶口和桶底的固定和升降，通过摩擦传动，实现桶体的旋转，将变形的钢桶桶口或桶底在上下压轮的挤压力作用下，逐渐挤压恢复至圆形，且结构可靠，使用性能较好，压制过程中稳定可靠，能够有效的将钢桶桶口失圆恢复，提高钢桶的再利用率，降低资源浪费。
25.2、本实用新型的伞齿轮轴孔内加工矩形螺纹与矩形螺杆轴配合同，通过矩形螺杆轴升降，下压轮上下的垂直运动，进行钢桶的校正；上压轮加工与钢桶桶口卷圆对应的凹槽，卡住钢桶桶口或桶底，钢桶在转动过程中始终保持纵向位置不发生位移。
26.3、设置有专用于钢桶旋转放置的托轮，满足钢桶旋转工作的需要；滑槽板开设有凹槽，凹槽用于保证压轮前轴承座和下压轮后轴承座上下运转时为垂直升降；滑槽拉杆用于滑槽板的定位和间距微调，保证间距满足工作需求。
附图说明
27.图1为一种桶口校圆机的结构示意图。
28.图2为一种桶口校圆机的剖视图。
29.其中，1、机架；2、托轮；3、手轮；4、固定拉杆；5、滑槽板；6、滑槽拉杆；7、三合一电机
减速机；8、被动轴轴承座；9、被动齿轮；10、固定座板 11、手轮轴；12、主动伞齿轮；13、被动伞齿轮；14、矩形螺杆轴；15、移动坐板；16、下压轮前轴承座；17、下压轮后轴承座；18、主传动齿轮；19、主传动齿轮轴承座；20、主传动轴；21、被动轴；22、上压轮；23、下压轮；24、下压轮轴。
具体实施方式
30.面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
31.根据本技术的实施例一，参考图1，本实施例的一种桶口校圆机，包括：
32.机架1、托轮2、上压轮机构和下压轮机构。
33.机架1的一端上安装有若干个托轮2，机架1的另一端上安装上压轮机构和下压轮机构，上压轮机构位于下压轮机构上方。
34.压轮机构用于固定变形的桶口或桶底，下压轮机构用于实现下压轮的升降。
35.以下将对上述部件进行详细描述：
36.上压轮机构，具体包括：固定座板10、滑槽板5、被动轴轴承座8、被动轴 21、固定拉杆4、滑槽拉杆6、被动齿轮9、上压轮22。
37.两个固定座板10通过若干根固定拉杆4固定连接，两个固定座板10上均安装有滑槽板5和两个被动轴轴承座8，位于同一固定座板10上的两个被动轴轴承座8之间均通过被动轴21连接。
38.当变形的钢桶桶口或桶底放置于托轮上时，上压轮机构对变形的钢桶桶口或桶底施加挤压力，将变形的钢桶桶口或桶底进行有效的失圆恢复，提高钢桶的再利用率，降低资源浪费。
39.两个滑槽板5之间通过若干根滑槽拉杆6滑动连接，位于两个被动轴轴承座8之间的被动轴21上均设置有被动齿轮9，被动轴21靠近托轮2的一端均设置有上压轮22，上压轮22均与被动轴轴承座8紧贴。
40.滑槽拉杆6调整两个滑槽板5之间的距离，当变形的钢桶桶口或桶底放置于托轮2上时，将上压轮22调整至变形的钢桶桶口或桶底上方合适位置，在上压轮22施加的挤压力作用下，将变形的钢桶桶口或桶底有效的实现失圆恢复。
41.下压轮机构，具体包括：下压轮轴24、主传动轴20、移动坐板15、下压轮 23、三合一电机减速机7、下压轮前轴承座16、下压轮后轴承座17、主传动齿轮18、主传动齿轮轴承座19、矩形螺杆轴14、被动伞齿轮13、主动伞齿轮12、手轮轴11和主手轮3。
42.下压轮轴24靠近托轮2的一端安装有下压轮23，主传动轴20远离托轮2 的一端安装有三合一电机减速机7。
43.通过启动三合一电机减速机7，带动主传动轴20和主传动齿轮转动18，力矩传动给被动齿轮9，进一步带动被动轴21转动，从而带动上压轮22转动，对变形的钢桶桶口或桶底施加挤压力，实现钢桶桶口失圆恢复。
44.下压轮轴24通过主传动齿轮18与主传动轴20转动连接；下压轮轴24上安装有下压
轮前轴承座16和下压轮后轴承座17，主传动轴20上安装有主传动齿轮轴承座19。
45.主传动齿轮18与被动齿轮9相啮合。
46.当三合一电机减速机7启动作业时，主传动齿轮18随主传动轴20旋转，主传动齿轮18与被动齿轮9相互啮合，实现被动齿轮9的旋转作业。
47.当三合一电机减速机7启动作业时，主传动轴20力矩传动实现下压轮轴24 的旋转作业，从而带动上压轮22和下压轮23的转动，钢桶受到三个压轮的摩擦力作用，开始作圆周转动，同时受到三点弯矩的作用，钢桶桶口或桶底向内凹处被校正为圆弧面。
48.下压轮前轴承座16与下压轮后轴承座17均固定于移动坐板15的顶部，移动坐板15的底部与矩形螺杆轴4活动连接。
49.移动坐板15上安装的压轮前轴承座16和下压轮后轴承座17两个端面与滑槽5板的加工凹槽配合，在移动坐板15的带动下，作垂直上升和下降运动。
50.矩形螺杆轴14上套设有被动伞齿轮13，被动伞齿轮13与主动伞齿轮12相啮合，主动伞齿轮12与手轮轴11转动连接，手轮轴11穿过机架1向外延伸与手轮3键连接。
51.手动转动手轮3带动手轮轴11转动，带动安装在手轮轴11上的主动伞齿轮12转动，主动伞齿轮12带动被动伞齿轮13转动；在被动伞齿轮13轴孔内加工有矩形螺纹，与矩形螺杆轴14配合工作，被动伞齿轮13的转动导致矩形螺杆轴14上升，从而带动移动坐板15上升。
52.反向转动手轮3，下压轮轴24与下压轮23下降，钢桶不再受摩擦力作用而停止转动。
53.本实施例一种桶口校圆机的工作原理为：
54.工作时，将桶口或桶底变形的钢桶放置于托轮2上，钢桶的桶口或桶底卷圆卡在上压轮22的圆形凹槽内；启动三合一电机减速机钢7，带动主传动轴20 和主传动齿轮18转动，力矩传动给被动齿轮9，进一步带动被动轴21转动，从而带动上压轮22转动。
55.手动转动手轮3，手轮轴11转动，安装在手轮轴11上的主动伞齿轮12转动，带动被动伞齿轮13转动。伞齿轮13轴孔内加工有矩形螺纹，与矩形螺杆轴14配合工作，伞齿轮13的转动使矩形螺杆轴14上升，从而带动移动坐板15 上升。
56.移动坐板15上安装的压轮前轴承座16和下压轮后轴承座17两个端面与滑槽板5的加工凹槽配合，在移动坐板15的带动下，作垂直上升和下降运动。
57.下压轮轴24与下压轮23被压轮前轴承座16和下压轮后轴承座17带动上升后，下压轮23压在桶桶桶口或桶底的内圆弧面上，在向上挤压的过程中，钢桶受到三个压轮的摩擦力作用，开始作圆周转动，同时受到三点弯矩的作用，钢桶桶口或桶底向内凹处被校正为圆弧面。
58.反向转动手轮3，下压轮轴24与下压轮23下降，钢桶不再受摩擦力作用而停止转动，人工卸下校正好的钢桶，完成一个工作循环。
59.虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。