一种水泵叶片外球面旋风加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泵叶轮叶片加工领域，具体为一种水泵叶片外球面旋风加工装置。


背景技术：

2.叶轮是整个泵机组的核心部件，叶轮的机械加工精度，直接影响着整个机组的工作效率和运行可靠性。一般轴、混流泵的叶轮外缘设计成球形，由于叶片外圆为球面，这样就给叶轮的加工给加工带来很大的困难。现有技术中，叶片外球面一般采用车床进行加工，普遍存在加工效率低、加工成本高的问题。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、加工效率高的水泵叶片外球面旋风加工装置。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种水泵叶片外球面旋风加工装置，包括叶片回转机构以及设置在叶片回转机构一侧的旋风切削机构。
5.所述叶片回转机构包括回转底座、旋转工作台、回转驱动装置以及叶片装夹胎具；所述旋转工作台置于回转底座上，并与回转底座转动配合；所述回转驱动装置与旋转工作台连接，用于驱动旋转工作台转动；所述叶片装夹胎具固定安装在所述旋转工作台上端面中心处，在叶片装夹胎具的侧壁上开设有用于固定叶片的叶片安装孔。
6.所述旋风切削机构包括切削驱动装置、旋风刀架、车刀；所述切削驱动装置与所述旋风刀架的一端连接，用于驱动旋风刀架旋转；所述旋风刀架的另一端的侧壁开设有两道或两道以上的安装槽；所述车刀的数量与安装槽数量一致，且分别置于所述安装槽内并通过螺栓与旋风刀架固定连接，多把车刀的刀尖不在同一竖直平面内，沿旋风刀架转动方向，多把车刀的刀尖逐渐靠前。
7.进一步地，所述旋风刀架的轴心线与叶片安装孔中心位于同一水平面。
8.进一步地，所述旋风刀架呈圆柱状，所述安装槽均匀间隔设置在旋风刀架的外圆壁上。
9.进一步地，在所述旋风刀架的外圆壁上均匀间隔设置有四道安装槽。
10.进一步地，所述叶片装夹胎具上均匀间隔设置有多个叶片安装孔，多个叶片安装孔位于同一水平面内，每个叶片安装孔对应安装一块叶片。
11.进一步地，所述叶片装夹胎具上均匀间隔设置有四个或五个叶片安装孔。
12.本实用新型的水泵叶片外球面旋风加工装置，叶片固定安装在叶片回转机构上并由叶片回转机构带动缓慢移动，通过旋风切削机构进行加工，在旋风刀架上安装多把车刀，且多把车刀沿旋风刀架转动方向切削量依次增加，使得旋风刀架旋转一周即可完成多次切削，从而大大提高加工效率，同时，本装置结构简单、制作成本低。
附图说明
13.图1是本实用新型的正面结构示意图。
14.图2是本实用新型的俯视示意图。
15.图3是本实用新型的旋风刀架的结构示意图。
16.图4是本实用新型的旋风刀架的侧面结构示意图。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
18.如图1、图2所示，本实施例的一种水泵叶片外球面旋风加工装置，包括叶片回转机构以及设置在叶片回转机构一侧的旋风切削机构。
19.所述叶片回转机构包括回转底座1、旋转工作台3、回转驱动装置2以及叶片装夹胎具4；所述旋转工作台3置于回转底座1上，并与回转底座1转动配合；所述回转驱动装置2与旋转工作台3连接，用于驱动旋转工作台3转动；所述叶片装夹胎具4固定安装在所述旋转工作台3上端面中心处，在叶片装夹胎具4的侧壁上开设有用于固定叶片5的叶片安装孔，所述叶片安装孔设置有多个，多个叶片安装孔均匀间隔布置，且位于同一水平面内，每个叶片安装孔对应安装一块叶片5，在本实施例中叶片安装孔及对应安装的叶片均为四个，具体实施过程中，可根据实际情况设置三个、五个等均可。
20.如图1-图4所示，所述旋风切削机构包括切削驱动装置7、旋风刀架6、车刀；所述切削驱动装置7与所述旋风刀架6的一端连接，用于驱动旋风刀架6旋转；所述旋风刀架6呈圆柱状，旋风刀架6的轴心线与叶片安装孔中心位于同一水平面，旋风刀架6的另一端的侧壁开设有两道或两道以上的安装槽601，在本实施例中安装槽601设置有四道，四道安装槽601在旋风刀架6的外圆壁上均匀间隔设置；所述车刀的数量与安装槽601数量一致，且分别置于所述安装槽601内并通过螺栓与旋风刀架6固定连接，多把车刀的刀尖不在同一竖直平面内，沿旋风刀架6转动方向，多把车刀的刀尖逐渐靠前参见图4。
21.具体操作时，四块叶片通过叶片装夹胎具4在旋转工作台3上精确装夹定位，转驱动装置2驱动旋转工作台3以3转/小时转速转动，四把车刀按顺序错位装夹在旋风刀架6安装槽内，切削驱动装置7驱动旋风刀架6以400转/分钟转速转动，旋风刀架6每转动一圈，可对叶片实施四次切削，加工效率大大提高。
22.在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。


技术特征：
1.一种水泵叶片外球面旋风加工装置，其特征在于：包括叶片回转机构以及设置在叶片回转机构一侧的旋风切削机构；所述叶片回转机构包括回转底座（1）、旋转工作台（3）、回转驱动装置（2）以及叶片装夹胎具（4）；所述旋转工作台（3）置于回转底座（1）上，并与回转底座（1）转动配合；所述回转驱动装置（2）与旋转工作台（3）连接，用于驱动旋转工作台（3）转动；所述叶片装夹胎具（4）固定安装在所述旋转工作台（3）上端面中心处，在叶片装夹胎具（4）的侧壁上开设有用于固定叶片（5）的叶片安装孔；所述旋风切削机构包括切削驱动装置（7）、旋风刀架（6）、车刀；所述切削驱动装置（7）与所述旋风刀架（6）的一端连接，用于驱动旋风刀架（6）旋转；所述旋风刀架（6）的另一端的侧壁开设有两道或两道以上的安装槽（601）；所述车刀的数量与安装槽（601）数量一致，且分别置于所述安装槽（601）内并通过螺栓与旋风刀架（6）固定连接，多把车刀的刀尖不在同一竖直平面内，沿旋风刀架（6）转动方向，多把车刀的刀尖逐渐靠前。2.如权利要求1所述的一种水泵叶片外球面旋风加工装置，其特征在于：所述旋风刀架（6）的轴心线与叶片安装孔中心位于同一水平面。3.如权利要求1所述的一种水泵叶片外球面旋风加工装置，其特征在于：所述旋风刀架（6）呈圆柱状，所述安装槽（601）均匀间隔设置在旋风刀架（6）的外圆壁上。4.如权利要求3所述的一种水泵叶片外球面旋风加工装置，其特征在于：在所述旋风刀架（6）的外圆壁上均匀间隔设置有四道安装槽（601）。5.如权利要求1所述的一种水泵叶片外球面旋风加工装置，其特征在于：所述叶片装夹胎具（4）上均匀间隔设置有多个叶片安装孔，多个叶片安装孔位于同一水平面内，每个叶片安装孔对应安装一块叶片（5）。6.如权利要求5所述的一种水泵叶片外球面旋风加工装置，其特征在于：所述叶片装夹胎具（4）上均匀间隔设置有四个或五个叶片安装孔。

技术总结
本实用新型公开了一种水泵叶片外球面旋风加工装置，包括叶片回转机构以及设置在叶片回转机构一侧的旋风切削机构；叶片回转机构包括回转底座、旋转工作台、回转驱动装置以及叶片装夹胎具；回转驱动装置驱动旋转工作台转动；叶片装夹胎具固定安装在旋转工作台上并设有用于固定叶片的叶片安装孔；旋风切削机构包括切削驱动装置、旋风刀架、车刀，切削驱动装置用于驱动旋风刀架旋转；旋风刀架的另一端的侧壁开设有多道安装槽；车刀分别置于安装槽内与旋风刀架固定连接，车刀的刀尖不在同一竖直平面内，沿旋风刀架转动方向，多把车刀的刀尖逐渐靠前。本实用新型的旋风刀架旋转一周即可完成多次切削，大大提高加工效率，且结构简单、制作成本低。作成本低。作成本低。


技术研发人员：肖新田 宋梦斌 刘艾民 唐宇 王腾伟
受保护的技术使用者：利欧集团湖南泵业有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/4/13