一种门窗框加强板冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种门窗框加强板冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，然而现有的门窗框加强板冲压模具不便于人工进行手动取料，通常需要人工使用工具将工件从模具内撬出，易损坏工件和模具的同时，作业效率低下，且冲压过程中的防护效果较差，工件易向四周飞溅而给工作人员造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种门窗框加强板冲压模具，具备便于工作人员进行取料的同时，防护效果好的优点，解决了现有的门窗框加强板冲压模具不便于人工进行手动取料，通常需要人工使用工具将工件从模具内撬出，易损坏工件和模具的同时，作业效率低下，且冲压过程中的防护效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗框加强板冲压模具，包括工作台，所述工作台外表面顶部的左端固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的右端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有上模具，所述工作台外表面顶部的中端固定安装有下模具，所述工作台外表面顶部的右端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过销轴活动连接有l型转杆，所述l型转杆的左端通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆的底部通过销轴活动连接有推板，所述推板顶部的右端固定连接有立杆，所述立杆左侧的上端固定连接有防护框，所述推板顶部的左端固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有顶料板，所述顶料板的表面活动连接于下模具的内腔，所述推板顶部的左端与工作台内腔顶部的左端之间固定连接有弹簧。
5.优选的，所述工作台内腔两侧的中端之间固定连接有导向杆，所述推板的中端活动连接于导向杆的表面。
6.优选的，所述立杆的表面活动连接有限位滑套，所述限位滑套的外表面固定连接于工作台的顶部。
7.优选的，所述l型转杆的右端套设有防滑套，所述防滑套的厚度为五毫米。
8.优选的，所述上模具的两端均活动连接有定位滑杆，所述定位滑杆的底部固定连接于下模具的顶部。
9.优选的，所述工作台的正表面通过合页活动连接有活动门，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有底座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过操控液压杆伸长能够带动上模具向下进行移动，直至上模具的
底部能够同下模具的表面接触，并将工件冲压于下模具的成型槽内，而达到了对工件进行冲压的效果，且通过防护框的设置，能够在下模具和上模具所冲压工件的四周形成了良好的防护，有效的避免了冲压过程中工件向外界迸溅而给工作人员造成伤害，极大的提高了冲压作业的防护效果，且通过操控液压杆收缩而带动上模具同下模具与工件的表面脱离并恢复至原位后，通过操纵l型转杆沿着支撑杆上的销轴处进行旋转，能够带动连接杆向上进行移动，连接杆移动带动推板向上进行移动，并对工作台内部的弹簧进行压缩，使弹簧对推板产生张力，推板移动能够带动立杆、推杆、防护框与顶料板向上进行移动，在防护框移动的作用下使得下模具的顶部能够裸漏，且在顶料板移动的作用下能够推动处于下模具内部的工件向上进行移动，而使得工件能够同下模具的成型槽内部脱离，从而极大的便于工作人员对工件进行拿取，在整体配合的作用下，有效的提高了本冲压模具防护效果的同时，极大的便于工作人员进行取料，提高了整体作业的效率，解决了现有的门窗框加强板冲压模具不便于人工进行手动取料，通常需要人工使用工具将工件从模具内撬出，易损坏工件和模具的同时，作业效率低下，且冲压过程中的防护效果较差的问题。
12.2、本实用新型通过导向杆的设置，达到了对推板进行限位的目的，通过限位滑套的设置，达到了对立杆进行限位的目的，通过防滑套的设置，提高了使用者手部对l型转杆进行拿持的稳定性，通过定位滑杆的设置，达到了对上模具和下模具之间进行定位的效果，提高了冲压的精准度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型工作台剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型下模具剖视结构示意图。
16.图中：1、下模具；2、工作台；3、活动门；4、底座；5、防护框；6、定位滑杆；7、固定支架；8、上模具；9、液压杆；10、立杆；11、防滑套；12、l型转杆；13、推杆；14、限位滑套；15、顶料板；16、支撑杆；17、连接杆；18、导向杆；19、推板；20、弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种门窗框加强板冲压模具，包括工作台2，工作台2的正表面通过合页活动连接有活动门3，工作台2外表面底部的四周均固定连接有底座4，工作台2外表面顶部的左端固定连接有固定支架7，固定支架7顶部的右端固定安装有液压杆9，液压杆9的输出端固定安装有上模具8，工作台2外表面顶部的中端固定安装有下模具1，上模具8的两端均活动连接有定位滑杆6，定位滑杆6的底部固定连接于下模具1的顶部，通过定位滑杆6的设置，达到了对上模具8和下模具1之间进行定位的效果，提高了冲压的精准度，工作台2外表面顶部的右端固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部通过销轴活动连接有l型转杆12，l型转杆12的右端套设有防滑套11，防滑套11的厚度为五毫米，通过防滑套11的设置，提高
了使用者手部对l型转杆12进行拿持的稳定性，l型转杆12的左端通过销轴活动连接有连接杆17，连接杆17的底部通过销轴活动连接有推板19，工作台2内腔两侧的中端之间固定连接有导向杆18，推板19的中端活动连接于导向杆18的表面，通过导向杆18的设置，达到了对推板19进行限位的目的，推板19顶部的右端固定连接有立杆10，立杆10的表面活动连接有限位滑套14，限位滑套14的外表面固定连接于工作台2的顶部，通过限位滑套14的设置，达到了对立杆10进行限位的目的，立杆10左侧的上端固定连接有防护框5，推板19顶部的左端固定连接有推杆13，推杆13的顶部固定连接有顶料板15，顶料板15的表面活动连接于下模具1的内腔，推板19顶部的左端与工作台2内腔顶部的左端之间固定连接有弹簧20，通过操控液压杆9伸长能够带动上模具8向下进行移动，直至上模具8的底部能够同下模具1的表面接触，并将工件冲压于下模具1的成型槽内，而达到了对工件进行冲压的效果，且通过防护框5的设置，能够在下模具1和上模具8所冲压工件的四周形成了良好的防护，有效的避免了冲压过程中工件向外界迸溅而给工作人员造成伤害，极大的提高了冲压作业的防护效果，且通过操控液压杆9收缩而带动上模具8同下模具1与工件的表面脱离并恢复至原位后，通过操纵l型转杆12沿着支撑杆16上的销轴处进行旋转，能够带动连接杆17向上进行移动，连接杆17移动带动推板19向上进行移动，并对工作台2内部的弹簧20进行压缩，使弹簧20对推板19产生张力，推板19移动能够带动立杆10、推杆13、防护框5与顶料板15向上进行移动，在防护框5移动的作用下使得下模具1的顶部能够裸漏，且在顶料板15移动的作用下能够推动处于下模具1内部的工件向上进行移动，而使得工件能够同下模具1的成型槽内部脱离，从而极大的便于工作人员对工件进行拿取，在整体配合的作用下，有效的提高了本冲压模具防护效果的同时，极大的便于工作人员进行取料，提高了整体作业的效率，解决了现有的门窗框加强板冲压模具不便于人工进行手动取料，通常需要人工使用工具将工件从模具内撬出，易损坏工件和模具的同时，作业效率低下，且冲压过程中的防护效果较差的问题。
19.使用时，通过操控液压杆9伸长能够带动上模具8向下进行移动，直至上模具8的底部能够同下模具1的表面接触，并将工件冲压于下模具1的成型槽内，而达到了对工件进行冲压的效果，且通过防护框5的设置，能够在下模具1和上模具8所冲压工件的四周形成了良好的防护，有效的避免了冲压过程中工件向外界迸溅而给工作人员造成伤害，极大的提高了冲压作业的防护效果，且通过操控液压杆9收缩而带动上模具8同下模具1与工件的表面脱离并恢复至原位后，通过操纵l型转杆12沿着支撑杆16上的销轴处进行旋转，能够带动连接杆17向上进行移动，连接杆17移动带动推板19向上进行移动，并对工作台2内部的弹簧20进行压缩，使弹簧20对推板19产生张力，推板19移动能够带动立杆10、推杆13、防护框5与顶料板15向上进行移动，在防护框5移动的作用下使得下模具1的顶部能够裸漏，且在顶料板15移动的作用下能够推动处于下模具1内部的工件向上进行移动，而使得工件能够同下模具1的成型槽内部脱离，从而极大的便于工作人员对工件进行拿取，在整体配合的作用下，有效的提高了本冲压模具防护效果的同时，极大的便于工作人员进行取料，提高了整体作业的效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。