1.本实用新型涉及用于剪管或切管的机床或装置技术领域，特别是涉及一种用于批量处理钢管的夹具。
背景技术：
2.建筑施工过程中，包括脚手架在内的一系列施工器械中均大量使用到钢管作为其组成部件，对钢管的打磨、除锈、裁切工作，也便成为了工地上器械的日常维护的重要组成部分。
3.钢管普遍为光滑圆管，在进行处理的时候需要进行固定，否则会乱滚，造成处理工作无法顺利进行，甚至伤到施工人员。在实际操作中，施工人员普遍采用手持、扣件扣紧、铁丝绑扎或者是抱箍箍紧对钢管进行简单的固定，然而这些固定方式往往只能固定一根钢管，而在处理大量钢管的时候就显得效率低下，而直接手持钢管还会带来各种额外的风险。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种用于批量处理钢管的夹具。
5.解决的技术问题是：建筑工地上需要对钢管进行固定以方便处理，但现有的固定方式效率较低且存在一定危险。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于批量处理钢管的夹具，包括锚固在安装基础上的底座、竖直锚固在底座上的立杆、水平锚固在立杆顶部的顶板、滑动设置在立杆上的滑块、以及竖直向下穿透顶板且下端顶撑在滑块上表面的压紧螺杆；
7.所述底座的上表面以及顶板的上表面均水平设置，所述底座上表面并列设置有至少两列防滑齿，所述滑块下表面设置有与底座上表面的防滑齿一一对应且齿尖上下对齐的防滑齿；
8.所述顶板与滑块之间还设置有复位拉簧，所述复位拉簧一端锚固在滑块上且另一端锚固在顶板上。
9.进一步，所述底座上锚固有两根立柱，两根立柱分别设置在底座上的防滑齿的列的两端。
10.进一步，所述顶板上表面还焊接有与压紧螺杆相配合的螺母，所述压紧螺杆向下穿过螺母与顶板设置。
11.进一步，所述压紧螺杆上端水平锚固有手轮、且下端水平锚固有垫板。
12.进一步，所述底座与滑块为同型号、水平设置、且上下对齐的方钢管。
13.进一步，所述顶板为与底座及滑块长度方向一致的长条状钢板，所述压紧螺杆的中轴线穿过顶板的重心、底座的重心、以及滑块的重心设置；所述夹具包括两个对称设置在压紧螺杆两侧的复位拉簧，两个复位拉簧的上端分别锚固在顶板两端、且下端分别锚固在滑块两端。
14.进一步，所述底座内侧底部焊接有与立柱一一对应且相配合的螺母，所述立柱向下穿入底座后插入到对应的螺母中；所述底座通过设置在底座内的螺栓锚固在安装基础上。
15.本实用新型一种用于批量处理钢管的夹具与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置两根通过压紧螺杆夹到一起的方钢管，方钢管相对的面上开设有防滑齿，从而能够将一排圆钢管夹到两根方钢管之间，允许施工人员固定一排圆钢管进行后续的处理，极大提升了加工效率。
附图说明
17.图1是本实用新型一种用于批量处理钢管的夹具的立体图一；
18.图2是本实用新型一种用于批量处理钢管的夹具的立体图二；
19.其中，1-底座，2-立杆，21-顶板，3-滑块，4-复位拉簧，5-压紧螺杆，6-防滑齿。
具体实施方式
20.如图1-2所示，一种用于批量处理钢管的夹具，包括锚固在安装基础上的底座1、竖直锚固在底座1上的立杆2、水平锚固在立杆2顶部的顶板21、滑动设置在立杆2上的滑块3、以及竖直向下穿透顶板21且下端顶撑在滑块3上表面的压紧螺杆5；
21.注意这里压紧螺杆5下端与滑块3上表面是相互分离的，这样做的目的是在一些不需要对待处理的钢管进行牢固固定的场合，比如在钢管打磨的时候，可以用脚踩着滑块3来完成固定。
22.底座1的上表面以及顶板21的上表面均水平设置，底座1上表面并列设置有至少两列防滑齿6，滑块3下表面设置有与底座1上表面的防滑齿6一一对应且齿尖上下对齐的防滑齿6；
23.注意这里的防滑齿6，不是上下相互啮合的，而是尖对尖的样式，这样是为了确保钢管卡在上下两面的防滑齿6之间的缝里。
24.顶板21与滑块3之间还设置有复位拉簧4，复位拉簧4一端锚固在滑块3上且另一端锚固在顶板21上。
25.底座1上锚固有两根立柱，两根立柱分别设置在底座1上的防滑齿6的列的两端。设置两根立柱是为了确保滑块3不会发生转动。
26.顶板21上表面还焊接有与压紧螺杆5相配合的螺母，压紧螺杆5向下穿过螺母与顶板21设置。这样就不需要再顶板21上的孔中加工出螺纹了。
27.压紧螺杆5上端水平锚固有方便施工人员转动压紧螺杆5的手轮、且下端水平锚固有避免压紧螺杆5将滑块3扎穿的垫板。
28.底座1与滑块3为同型号、水平设置、且上下对齐的方钢管。也就是说这里的防滑齿6是在方钢管上裁切出的，确保待处理的钢管位于一个凹坑内。
29.顶板21为与底座1及滑块3长度方向一致的长条状钢板，压紧螺杆5的中轴线穿过顶板21的重心、底座1的重心、以及滑块3的重心设置；夹具包括两个对称设置在压紧螺杆5两侧的复位拉簧4，两个复位拉簧4的上端分别锚固在顶板21两端、且下端分别锚固在滑块3两端。这种结构是为了确保夹紧力均匀地施加到待处理的钢管上。
30.底座1内侧底部焊接有与立柱一一对应且相配合的螺母，立柱向下穿入底座1后插入到对应的螺母中；底座1通过设置在底座1内的螺栓锚固在安装基础上。这样可确保立柱稳定。
31.本实用新型一种用于批量处理钢管的夹具，其使用过程包括以下步骤：
32.步骤一：将待处理的钢管插到滑块3与底板之间，使其与滑块3长度方向相垂直；
33.步骤二：旋转手轮压紧滑块3；
34.步骤三：对待处理的钢管进行打磨、裁切等处理工作。
35.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于批量处理钢管的夹具，其特征在于：包括锚固在安装基础上的底座（1）、竖直锚固在底座（1）上的立杆（2）、水平锚固在立杆（2）顶部的顶板（21）、滑动设置在立杆（2）上的滑块（3）、以及竖直向下穿透顶板（21）且下端顶撑在滑块（3）上表面的压紧螺杆（5）；所述底座（1）的上表面以及顶板（21）的上表面均水平设置，所述底座（1）上表面并列设置有至少两列防滑齿（6），所述滑块（3）下表面设置有与底座（1）上表面的防滑齿（6）一一对应且齿尖上下对齐的防滑齿（6）；所述顶板（21）与滑块（3）之间还设置有复位拉簧（4），所述复位拉簧（4）一端锚固在滑块（3）上且另一端锚固在顶板（21）上。2.根据权利要求1所述的一种用于批量处理钢管的夹具，其特征在于：所述底座（1）上锚固有两根立柱，两根立柱分别设置在底座（1）上的防滑齿（6）的列的两端。3.根据权利要求1所述的一种用于批量处理钢管的夹具，其特征在于：所述顶板（21）上表面还焊接有与压紧螺杆（5）相配合的螺母，所述压紧螺杆（5）向下穿过螺母与顶板（21）设置。4.根据权利要求1所述的一种用于批量处理钢管的夹具，其特征在于：所述压紧螺杆（5）上端水平锚固有手轮、且下端水平锚固有垫板。5.根据权利要求1所述的一种用于批量处理钢管的夹具，其特征在于：所述底座（1）与滑块（3）为同型号、水平设置、且上下对齐的方钢管。6.根据权利要求5所述的一种用于批量处理钢管的夹具，其特征在于：所述顶板（21）为与底座（1）及滑块（3）长度方向一致的长条状钢板，所述压紧螺杆（5）的中轴线穿过顶板（21）的重心、底座（1）的重心、以及滑块（3）的重心设置；所述夹具包括两个对称设置在压紧螺杆（5）两侧的复位拉簧（4），两个复位拉簧（4）的上端分别锚固在顶板（21）两端、且下端分别锚固在滑块（3）两端。7.根据权利要求5所述的一种用于批量处理钢管的夹具，其特征在于：所述底座（1）内侧底部焊接有与立柱一一对应且相配合的螺母，所述立柱向下穿入底座（1）后插入到对应的螺母中；所述底座（1）通过设置在底座（1）内的螺栓锚固在安装基础上。
技术总结
本实用新型涉及用于剪管或切管的机床或装置技术领域，公开了一种用于批量处理钢管的夹具，包括锚固在安装基础上的底座、竖直锚固在底座上的立杆、水平锚固在立杆顶部的顶板、滑动设置在立杆上的滑块、以及竖直向下穿透顶板且下端顶撑在滑块上表面的压紧螺杆；底座的上表面以及顶板的上表面均水平设置，底座上表面并列设置有至少两列防滑齿，滑块下表面设置有与底座上表面的防滑齿一一对应且齿尖上下对齐的防滑齿；顶板与滑块之间还设置有复位拉簧。本实用新型中，通过设置两根通过压紧螺杆夹到一起的方钢管，方钢管相对的面上开设有防滑齿，从而能够将一排圆钢管夹到两根方钢管之间，允许施工人员固定一排圆钢管进行后续的处理。理。理。
技术研发人员：刘小南 胡贞强 杨林轩 马继兵
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/4/20