一种汽车空调配件生产用钻孔冲墩一体机的制作方法

1.本发明涉及汽车空调配件加工设备技术领域，具体为一种汽车空调配件生产用钻孔冲墩一体机。


背景技术：

2.目前，现有技术中对汽车空调金属配件的钻铣加工工具包括数控加工中心、数控雕铣机等，其中数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
3.在设备对配件进行切割、冲孔等作业的过程中会产生大量的碎屑，碎屑随着砂轮转动落在加工面两侧，堆积过多会对切割进程造成影响，同时切割时设备会发生震动，将碎屑往加工面中心振动，进一步加剧了碎屑对切割加工进程的影响，为此，我们提出一种汽车空调配件生产用钻孔冲墩一体机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种对切割环切割时产生的碎屑进行清理和收集的汽车空调配件生产用自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车空调配件生产用钻孔冲墩一体机，涉及汽车空调配件加工设备技术领域，解决了配件切割转孔冲墩时碎屑落在加工面两侧影响设备工作的问题，包括设备本体、冲孔机和清理结构，设备本体上设有切割室，切割室一侧设有进料口，另一侧设有出料口，切割室内顶部设有控制室，切割室内设有动力箱，动力箱设有两个，对称分布在切割室两侧，且与切割室内侧滑动连接，两个动力箱间设有切割架，切割架上设有切割环，设备本体底部设有减震结构，冲孔机固定在出料口内侧，冲孔机顶部设有压力传感器，切割架靠近出料口的一侧设有连杆，连杆远离切割架的一端设有感应头清理结构位于切割室底部，用于对切割环切割产生的碎屑进行清理，设备本体底部设有转化结构，本发明通过设有清理结构，对切割环切割时产生的碎屑进行清理和收集，同时设置的减震结构可以降低设备本体受到的震动，通过转化结构可以将设备受到的震动转化为驱动清理结构运作所需的动力，更加的绿色节能。
6.优选的，清理结构包括收集箱，切割室底部设有收集室，收集箱放置于收集室内，收集室侧面设有门板，切割室内设有通槽，通槽设有两个，对称分布在切割室底部两侧，两个通槽间设有下料口，下料口底部设有锥形筒，锥形筒位于收集室内，切割室两侧设有推动件，用于将通槽内的碎屑推入下料口，实现了对碎屑的清理和收集的可能。
7.优选的，推动件包括推板，设备本体上设有安装槽，安装槽设有两个，对称分布在切割室两侧，且与通槽连通，推板与安装槽内部滑动连接，安装槽内侧设有滑筒，滑筒设有两个，对称分布在安装槽内，滑筒内滑动连接有第一滑块，第一滑块靠近推板的一侧设有连接杆，推板远离通槽的一端设有放置槽，连接杆远离第一滑块的一端贯穿滑筒与放置槽内部固定，用于将落入通槽内的碎屑推入下料口。
8.优选的，减震结构包括伸缩杆，伸缩杆设有多个，对称分布在设备本体底部，伸缩杆远离设备本体的一端设有支座，支座设有两个，对称分布在设备本体底部，伸缩杆上套设有压簧，压簧一端与设备本体固定，另一端与支座固定，为设备提供减震性能。
9.优选的，转化结构包括气罐，设备本体底部设有固定轴，固定轴远离设备本体的一端设有第二滑块，两个支座间设有支撑板，支撑板与气罐固定，第二滑块与气罐内部滑动连接，气罐底部设有锥形口，锥形口底部设有三通管，三通管除去锥形口的两端均设有分流器，两个支座间设有支撑架，支撑架设有两个，对称分布在支撑板两侧，分流器固定在支撑架上，分流器远离三通管的一侧设有软管，软管设有两个，分别固定在分流器的出口上，软管远离分流器的一端固定在安装槽外侧，软管通过设备本体上的通孔与滑筒内部相通，实现了将设备的震动产生的力转化为带动推板运动的力。
10.优选的，滑筒内部设有拉簧，拉簧一端与第二滑块固定，另一端与安装槽内侧固定，方便推板进行回退。
11.优选的，滑筒外径较放置槽内侧高度小，将滑筒放置在放置槽内，进而降低装置整体的占用空间。
12.优选的，收集箱侧面设有把手，收集箱底部设有滚轮，滚轮设有多个，对称分布在收集箱底部，且与收集室底部相切，收集室内侧底部设有滑轨，滚轮外侧设有环形槽，滚轮通过环形槽嵌在滑轨上，方便对收集箱进行移动。
13.与传统技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明通过设有清理结构，对切割环切割时产生的碎屑进行清理和收集，同时设置的减震结构可以降低设备本体受到的震动，通过转化结构可以将设备受到的震动转化为驱动清理结构运作所需的动力，更加的绿色节能。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明整体结构局部剖视示意图；
17.图3为本发明整体结构局部剖视另一视角结构示意图；
18.图4为本发明整体结构另一视角局部剖视示意图；
19.图5为本发明推动件结构示意图；
20.图6为本发明推动件局部剖视示意图；
21.图7为本发明气罐内部结构示意图；
22.图8为图1中a处放大图；
23.图9为图1中b处放大图；
24.图10为图2中c处放大图；
25.图11为图4中d处放大图。
26.图中：1-设备本体；2-切割室；3-进料口；4-出料口；5-控制室；6-动力箱；7-切割架；8-切割环；9-减震结构；10-清理结构；11-转化结构；12-收集箱；13-冲孔机；14-压力传感器；15-连杆；16-感应头；17-锥形筒；18-推动件；19-推板；20-安装槽；21-滑筒；22-第一滑块；23-连接杆；24-放置槽；25-伸缩杆；26-支座；27-压簧；28-气罐；29-固定轴；30-第二滑块；31-支撑板；32-锥形口；33-三通管；34-分流器；35-支撑架；36-软管；37-拉簧；38-把
手；39-滚轮；40-滑轨；41-环形槽；42-收集室；43-门板；44-通槽；45-下料口。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-图11，图示中的一种汽车空调配件生产用钻孔冲墩一体机，包括设备本体1和清理结构10，设备本体1上设有切割室2，切割室2一侧设有进料口3，另一侧设有出料口4，切割室2顶部设有控制室5，切割室2内设有动力箱6，动力箱6设有两个，对称分布在切割室2两侧，且与切割室2内侧滑动连接，两个动力箱6间设有切割架7，切割架7上设有切割环8，设备本体1底部设有减震结构9，用于降低设备本体1所受的震动；
30.如图4和图11所示，冲孔机13固定在出料口4内侧，冲孔机13顶部设有压力传感器14，切割架7靠近出料口4的一侧设有连杆15，连杆15远离切割架7的一端设有感应头16；
31.清理结构10位于切割室2底部，用于对切割环8切割产生的碎屑进行清理，设备本体1底部设有转化结构11，用于将设备震动产生的力转化为驱动清理结构10运作的动力，通过设有清理结构10，对切割环8切割时产生的碎屑进行清理和收集，同时设置的减震结构9可以降低设备本体1受到的震动，通过转化结构11可以将设备受到的震动转化为驱动清理结构10运作所需的动力，更加的绿色节能。
32.其中，如图2和图3所示，清理结构10包括收集箱12，切割室2底部设有收集室42，收集箱12放置于收集室42内，收集室42侧面设有门板43，切割室2内设有通槽44，通槽44设有两个，对称分布在切割室2底部两侧，两个通槽44间设有下料口45，下料口45底部设有锥形筒17，锥形筒17位于收集室42内，切割室2两侧设有推动件18，用于将通槽44内的碎屑推入下料口45，实现了对碎屑的清理和收集的可能。
33.如图3所示，收集箱12侧面设有把手38，如图9所示，收集箱12底部设有滚轮39，滚轮39设有多个，对称分布在收集箱12底部，且与收集室42底部相切，收集室42内侧底部设有滑轨40，滚轮39外侧设有环形槽41，滚轮39通过环形槽41嵌在滑轨40上，方便对收集箱12进行移动。
34.如图4所示，推动件18包括推板19，设备本体1上设有安装槽20，安装槽20设有两个，对称分布在切割室2两侧，且与通槽44连通，推板19与安装槽20内部滑动连接，安装槽20内侧设有滑筒21，滑筒21设有两个，对称分布在安装槽20内，滑筒21内滑动连接有第一滑块22，第一滑块22靠近推板19的一侧设有连接杆23，推板19远离通槽44的一端设有放置槽24，连接杆23远离第一滑块22的一端贯穿滑筒21与放置槽24内部固定，用于将落入通槽44内的碎屑推入下料口45。
35.如图5所示，滑筒21内部设有拉簧37，拉簧37一端与第二滑块30固定，另一端与安装槽20内侧固定，方便推板19进行回退。
36.如图4所示，滑筒21外径较放置槽24内侧高度小，通过将滑筒21放置在放置槽24内，进而降低装置整体的占用空间。
37.当切割环8对汽车空调配件进行切割作业时，通过连杆15带动感应头16下移，当切割环8接触到切割室2的加工面时，感应头16接触到压力传感器14，此时冲孔机13接收到压力传感器14给出的信号，对产品进行冲孔，产生的碎屑会飞到切割室2内部两侧，进入通槽44内，在设备运作时，设备本体1发生震动，通过转化结构11将震动时的力传递给第一滑块22，带动第一滑块22在滑筒21内来回运动，从而带动推板19在安装槽20和通槽44间来回运动，将通槽44内的碎屑推入下料口45，此时碎屑通过锥形筒17落入收集箱12内，在设备工作完成后，通过打开门板43，将收集箱12从收集室42内拉出，来对碎屑进行清理。
38.实施例2
39.请参阅图1和图7，本实施方式对实施例1进一步说明：
40.减震结构9包括伸缩杆25，伸缩杆25设有多个，对称分布在设备本体1底部，伸缩杆25远离设备本体1的一端设有支座26，支座26设有两个，对称分布在设备本体1底部，伸缩杆25上套设有压簧27，压簧27一端与设备本体1固定，另一端与支座26固定，为设备提供减震性能。
41.在设备工作时，设备本体1受到的震动会通过伸缩杆25和压簧27的共同作用来进行吸收，进而防止设备本体1受到瞬时冲击力的影响。
42.实施例3
43.请参阅图6-图8，本实施方式对实施例1进一步说明：
44.转化结构11包括气罐28，设备本体1底部设有固定轴29，固定轴29远离设备本体1的一端设有第二滑块30，两个支座26间设有支撑板31，支撑板31与气罐28固定，第二滑块30与气罐28内部滑动连接，气罐28底部设有锥形口32，锥形口32底部设有三通管33，三通管33除去锥形口32的两端均设有分流器34，两个支座26间设有支撑架35，支撑架35设有两个，对称分布在支撑板31两侧，分流器34固定在支撑架35上，分流器34远离三通管33的一侧设有软管36，软管36设有两个，分别固定在分流器34的出口上，软管36远离分流器34的一端固定在安装槽20外侧，软管36通过设备本体1上的通孔与滑筒21内部相通，实现了将设备的震动产生的力转化为带动推板19运动的力。
45.在设备工作时，设备本体1受到震动，当设备本体1通过固定轴29带动第二滑块30在气罐28内向下运动时，对气罐28内的气体进行挤压，气体顺着三通管33到达分流器34内，气体通过分流器34的分流作用分成两股，分别进入软管36内，然后通过软管36和设备本体1连接处的通孔进入滑筒21内，对第一滑块22进行挤压，带动第一滑块22向外运动，从而带动推板19向外运动，将通槽44内的碎屑推入下料口45。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。