一种便于收集废料的等离子切割机的制作方法

1.本实用新型涉及等离子切割机技术领域，尤其涉及一种便于收集废料的等离子切割机。


背景技术：

2.等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化或蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，而在切割过程中，为了对切割产生的废料进行处理，为此需要使用一种便于收集废料的等离子切割机。
3.经检索，专利公告号为cn203031113u公开一种方便取料的陶瓷成型压力机，其结构包括：底座，底座上设有水平布置的四条轨道，左侧两条轨道上设有工件托架机构，右侧两条轨道上设有等离子切割机构，所述轨道的右侧设有固定尾座，固定尾座上设有用于安装工件的卡盘，固定尾座上还安装有驱动工件旋转的驱动装置。
4.现有的一种便于收集废料的等离子切割机存在的缺陷是：
5.1、在等离子切割机在对金属工件进行切割的过程中会产生大量的切割废料，通常废料会直接落入装置的底部，而切割机通常较难扳动，给工作人员的清理带来一定难度，不便于工作人员对废料进行集中回收使用；
6.2、在等离子切割机在对金属工件进行切割的过程中，因金属高温熔化或蒸发会产生大量的火花、焊渣和烟气，会对工作人员的操作环境造成污染，为此我们提出一种便于收集废料的等离子切割机来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于收集废料的等离子切割机。
8.本实用新型的技术方案：一种便于收集废料的等离子切割机，包括床体、底座与等离子工控机，所述底座的顶部固定安装有床体，所述床体的正面一侧等距安装有四组管道，所述床体内部的底部一侧活动安装有收集盒，所述床体的正面一侧通过合页活动安装有箱门，所述床体的内部通过弹性件安装有收集架，所述收集架的底部一侧通过螺栓安装有震动机，且收集架的另一侧设有通孔，所述床体内部的底部一侧固定安装有焊渣处理箱，所述焊渣处理箱的外部两侧等距安装有轴流风机，所述焊渣处理箱的内部两侧固定安装有两组耐高温过滤网，且焊渣处理箱的后端固定安装有排风口滤芯，所述床体的顶部固定安装有移动台，所述移动台的顶部活动安装有平移架，所述床体的外部一侧放置有等离子工控机。
9.优选的，所述平移架的内部安装有滑动横梁，且滑动横梁的外部活动安装有切割头。利用平移架可在移动台的顶部进行平行移动，而切割头可在滑动横梁外部进行滑动，驱动方式可采用现有切割机的基础构件。
10.优选的，所述床体内部的顶部固定安装有放置架，且床体的正面一侧固定安装有
警示牌。放置架可提供工件的放置位置，可便于装置对工件进行加工，利用警示牌可对操作人员进行安全提示。
11.优选的，所述底座的底部两侧固定安装有两组支腿，且支腿的底部固定安装有脚垫。利用支腿可对装置进行支撑，以便将装置稳定的放置在指定区域。
12.优选的，所述箱门的正面固定安装有两组把手，且箱门的正面两侧等距设有散热孔。利用把手可便于工作人员将箱门打开，可便于工作人员对收集盒抽取使用。
13.优选的，所述等离子工控机的正面通过合页活动安装有舱门，且等离子工控机的正面上方固定安装有操作屏。利用舱门的开合可便于工作人员对等离子工控机进行检修维护，利用操作屏可便于工作人员对装置进行操控。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型通过在收集架的底部一侧通过螺栓安装有震动机，在装置对工件进行加工时，切割产生的金属废料可掉入至收集架的表面，通过震动机的通电运行可使收集架进行高频震动，废料可通过抖动逐步位移至收集架的一侧掉入收集盒的内部，可便于对其进行集中处理，而收集盒采用的是可抽拉式设计，可便于工作人员快速地将收集盒抽出，降低了装置的清理难度。
16.2、本实用新型通过在床体内部的底部一侧固定安装有焊渣处理箱，通过轴流风机的通电运行可产生强大吸力，可通过管道对装置切割过程中产生的高温烟尘以及火花进行抽吸，使火花碎屑与耐高温过滤网接触后冷却熄灭，并被耐高温过滤网截留，利用排风口滤芯对烟气进行初步过滤，减少污染。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的床体剖面局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的焊渣处理箱剖面局部结构示意图。
21.附图标记：1、移动台；101、平移架；102、滑动横梁；103、切割头；2、床体；201、管道；202、警示牌；203、放置架；204、收集盒；3、底座；301、支腿；4、箱门；401、把手；5、等离子工控机；501、舱门；502、操作屏；6、收集架；601、震动机；7、焊渣处理箱；701、轴流风机；702、耐高温过滤网；703、排风口滤芯。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种便于收集废料的等离子切割机，包括床体2、底座3与等离子工控机5，底座3的顶部固定安装有床体2，床体2的正面一侧等距安装有四组管道201，床体2内部的底部一侧活动安装有收集盒204，床体2的正面一侧通过合页活动安装有箱门4，床体2的内部通过弹性件安装有收集架6，收集架6的底部一侧通过螺栓安装有震动机601，且收集架6的另一侧设有通孔，床体2内部的底部一侧固定安装有焊渣处理箱7，焊渣处理箱7的外部两侧等距安装有轴流风机701，焊渣处理箱7的内部两侧固定安装有两
组耐高温过滤网702，且焊渣处理箱7的后端固定安装有排风口滤芯703，床体2的顶部固定安装有移动台1，移动台1的顶部活动安装有平移架101，床体2的外部一侧放置有等离子工控机5。
25.基于实施例1的便于收集废料的等离子切割机工作原理是：在装置对工件进行加工时，切割产生的金属废料可掉入至收集架6的表面，通过震动机601的通电运行可使收集架6进行高频震动，而收集架6采用的是斜坡式设计，废料可通过抖动逐步位移至收集架6的一侧，通过通孔可掉入收集盒204的内部，可便于对其进行集中处理，而收集盒204采用的是可抽拉式设计，可便于工作人员快速地将收集盒204抽出，同时通过轴流风机701的通电运行可产生强大吸力，可通过管道201对装置切割过程中产生的高温烟尘以及火花进行抽吸，使火花碎屑与耐高温过滤网702接触后冷却熄灭，并被耐高温过滤网702截留，利用排风口滤芯703对烟气进行初步过滤，减少污染。
26.实施例二
27.如图1或图3所示，本实用新型提出的一种便于收集废料的等离子切割机，相较于实施例一，本实施例还包括：平移架101的内部安装有滑动横梁102，且滑动横梁102的外部活动安装有切割头103，床体2内部的顶部固定安装有放置架203，且床体2的正面一侧固定安装有警示牌202，底座3的底部两侧固定安装有两组支腿301，且支腿301的底部固定安装有脚垫，箱门4的正面固定安装有两组把手401，且箱门4的正面两侧等距设有散热孔，等离子工控机5的正面通过合页活动安装有舱门501，且等离子工控机5的正面上方固定安装有操作屏502。
28.本实施例中，利用平移架101可在移动台1的顶部进行平行移动，而切割头103可在滑动横梁102外部进行滑动，驱动方式可采用现有切割机的基础构件，放置架203可提供工件的放置位置，可便于装置对工件进行加工，利用警示牌202可对操作人员进行安全提示，利用支腿301可对装置进行支撑，以便将装置稳定的放置在指定区域，利用把手401可便于工作人员将箱门4打开，可便于工作人员对收集盒204抽取使用，利用舱门501的开合可便于工作人员对等离子工控机5进行检修维护，利用操作屏502可便于工作人员对装置进行操控。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。