一种便于更换刀头的切削刀的制作方法

1.本实用新型属于切削刀技术领域，具体涉及一种便于更换刀头的切削刀。


背景技术：

2.切削刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.原有切削刀在切削金属使用时刀头会容易发生崩裂，由于切削刀为整体结构，这样不方便工作人员单独对刀头进行更换，进而需要使切削刀整体更换，这样会造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于更换刀头的切削刀，具有固定机构，方便工作人员单独对刀头体进行更换的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀头的切削刀，包括刀架，所述刀架的外侧壁开设的刀槽内放置有刀头体，所述刀架的内部中间位置处安装有刀柄，所述刀柄的外侧壁安装有下压板和延伸板，且所述刀柄与所述下压板滑动连接，所述刀柄与所述延伸板固定连接，所述下压板顶部与所述延伸板之间安装有固定机构，所述固定机构包括左折叠架、固定轴、右折叠架、丝杆和竖槽，所述延伸板与所述下压板之间均通过固定轴对称安装有左折叠架和右折叠架，所述左折叠架和所述右折叠架之间螺纹连接有丝杆，且所述丝杆贯穿所述刀柄开设的竖槽。
6.作为本实用新型的一种便于更换刀头的切削刀优选技术方案，所述丝杆的端头处安装有操作环。
7.作为本实用新型的一种便于更换刀头的切削刀优选技术方案，所述下压板的顶部横截面积与所述刀架顶部横截面积相同。
8.作为本实用新型的一种便于更换刀头的切削刀优选技术方案，所述下压板的底部为圆台状。
9.作为本实用新型的一种便于更换刀头的切削刀优选技术方案，所述刀头体的端头处为圆弧面。
10.作为本实用新型的一种便于更换刀头的切削刀优选技术方案，所述刀架与所述刀柄之间一体成型。
11.作为本实用新型的一种便于更换刀头的切削刀优选技术方案，所述刀柄外侧壁为光滑结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当刀头体进行安装时，可以使刀头体从刀槽处插入到刀架的内部，然后在固定机构内部左折叠架、固定轴、右折叠架、丝杆、竖槽和固定套的配合下，使下压板沿刀柄的外侧壁往刀架内部移动，进而使刀头体固定在刀架
的内部，当需要更换刀头体时，可以使固定套反向旋转，在折叠的同时会拉动下压板往上移动，进而使下压板脱离刀头体，然后再向上滑动刀头体即可，通过上述操作可以方便工作人员对刀头体进行更换，减少资源的浪费。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中刀柄的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中下压板的滑动结构示意图；
17.图中：1、刀柄；2、固定机构；21、左折叠架；22、固定轴；23、右折叠架；24、丝杆；25、竖槽；26、固定套；3、下压板；4、刀头体；5、刀架；6、延伸板；7、刀槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换刀头的切削刀，包括刀架5，刀架5的外侧壁开设的刀槽7内放置有刀头体4，刀架5的内部中间位置处安装有刀柄1，刀柄1的外侧壁安装有下压板3和延伸板6，且刀柄1与下压板3滑动连接，刀柄1与延伸板6固定连接，下压板3顶部与延伸板6之间安装有固定机构2，固定机构2包括左折叠架21、固定轴22、右折叠架23、丝杆24、竖槽25和固定套26，延伸板6与下压板3之间均通过固定轴22对称安装有左折叠架21和右折叠架23，左折叠架21和右折叠架23面向刀柄1的一侧均安装有丝杆24，两个丝杆24之间螺纹连接有固定套26，且固定套26贯穿刀柄1开设的竖槽25。
21.本实施方案中，当刀头体4进行安装时，可以使刀头体4从刀槽7处插入到刀架5的内部，通过固定套26使两个丝杆24拉动左折叠架21和右折叠架23进行拉伸，在拉伸的同时会推动下压板3沿刀柄1的外侧壁往刀架5内部移动，当全部移动到刀架5的内部时，会使下压板3对刀头体4端头紧密接触，进而使刀头体4固定在刀架5的内部，当需要更换刀头体4时，可以使固定套26反向旋转，通过固定套26使两个丝杆24推动左折叠架21和右折叠架23进行折叠，在折叠的同时会拉动下压板3往上移动，进而使下压板3脱离刀头体4，然后再向上滑动刀头体4即可，通过上述操作可以方便工作人员对刀头体4进行更换。
22.具体的，固定套26的长度大于刀柄1的直径。
23.本实施例中，使固定套26的长度大于刀柄1的直径，通过这样可以使固定套26能够凸出，方便工作人员进行转动
24.具体的，下压板3的顶部横截面积与刀架5顶部横截面积相同。
25.本实施例中，使下压板3的顶部横截面积与刀架5顶部横截面积相同，通过这样可以使下压板3能够对刀架5顶部进行封闭，避免刀头体4从刀架5顶部滑出的现象。
26.具体的，下压板3的底部为圆台状。
27.本实施例中，使下压板3的底部为圆台状，通过这样可以方便使下压板3插入到刀架5的内部。
28.具体的，刀头体4的端头处为圆弧面。
29.本实施例中，由于下压板3位圆柱形结构，使刀头体4的端头处为圆弧面，通过这样可以使下压板3能够与刀头体4的端头紧密接触。
30.具体的，刀架5与刀柄1之间一体成型。
31.本实施例中，使刀架5与刀柄1之间一体成型，通过这样可以使刀架5与刀柄1用同种设备进行生产。
32.具体的，刀柄1外侧壁为光滑结构。
33.本实施例中，使刀柄1外侧壁为光滑结构，通过这样可以使下压板3沿刀柄1滑动时更加顺畅，避免出现卡壳的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当刀头体4进行安装时，可以使刀头体4从刀槽7处插入到刀架5的内部，然后顺时针旋转固定套26，使两个丝杆24收容在固定套26的内部，然后通过丝杆24拉动可以使左折叠架21和右折叠架23进行拉伸，在拉伸的同时会推动下压板3沿刀柄1的外侧壁往刀架5内部移动，当全部移动到刀架5的内部时，会使下压板3对刀头体4端头紧密接触，进而使刀头体4固定在刀架5的内部，当需要更换刀头体4时，可以使固定套26反向旋转，使丝杆24往两端移动，在丝杆24移动的过程中会使左折叠架21和右折叠架23进行折叠，在折叠的同时会拉动下压板3往上移动，进而使下压板3脱离刀头体4，然后再向上滑动刀头体4即可，通过上述操作可以方便工作人员对刀头体4进行更换。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。