一种便于检修的链条加工用拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及链条拆卸装置技术领域，具体为一种便于检修的链条加工用拆卸装置。


背景技术：

2.日常生活中，链条传动作为机械三大传动方式中的一种，其没有弹性滑动和打滑，能够保持准确的平均传动比，需要的张紧力小，作用在轴上的压力也小，可减少轴承的摩擦损失，被广泛应用于工业机械、农业机械、机床中，链条加工过程中，一般采用锤、钳等普通工具敲击链条销轴以达到拆卸目的。
3.目前现有的拆卸方式在拆卸过程中采用的是单点定位，只定位链条销轴，定位时受到整根链条扭力的影响定位比较困难，为此，我们提出一种便于检修的链条加工用拆卸装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于检修的链条加工用拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于检修的链条加工用拆卸装置，包括底框和固定组件，所述底框下方固定连接有底座，且底框内壁下表面中部开设有拆卸口，所述底框内壁下表面前后两侧开设有嵌槽，且底框左侧表面开设有卡槽，所述底框右侧表面开设有滑槽，且底框上表面开设有收纳槽，所述底框右方设置有底板，且底板左侧中部固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧右端固定连接有拉板，且拉板中央固定连接有拉杆，所述拉杆左端固定连接有滑板，且滑板左端固定连接有卡杆，用于固定底板的所述固定组件对称设置于底板上下两侧。
6.进一步的，所述底框上方通过螺栓固定连接有固定卡，且固定卡中央螺纹连接有螺杆，所述螺杆上方固定连接有转把，且螺杆下端转动连接有压块。
7.进一步的，所述压块通过螺杆与拆卸口滑动连接，且压块通过螺杆与收纳槽滑动连接。
8.进一步的，所述固定组件包括卡板、限位块、限位孔、限位板、限位槽、固定弹簧和固定槽，所述卡板下方固定连接有限位块，且限位块下方设置有限位孔，所述卡板上方设置有限位板，且限位板上方设置有限位槽，所述卡板下方左右两侧对称固定连接有固定弹簧，且卡板左方设置有固定槽。
9.进一步的，所述固定弹簧远离卡板的一端与底板固定连接，且卡板通过固定弹簧与底板弹性连接。
10.进一步的，所述限位块通过卡板与限位孔滑动连接，且限位板通过卡板与限位槽滑动连接，所述卡板通过固定槽与底框嵌合连接。
11.进一步的，所述拉板通过卡紧弹簧与底板弹性连接，且拉杆通过拉板与底板滑动
连接。
12.进一步的，所述滑板通过滑槽与底框滑动连接，且卡杆通过卡槽与底框滑动连接。
13.本实用新型提供了一种便于检修的链条加工用拆卸装置，具备以下有益效果：该便于检修的链条加工用拆卸装置，通过各部分零件之间的配合，可以对链条进行多点定位，且在拆除销轴时不会造成链条变形损坏，也便于对装置进行检修；
14.1、本实用新型通过卡杆的设置，使得在对链条进行定位时，先拉动拉板，通过拉杆带动滑板和卡杆移出底框，将链条放入底框后，松开拉板，卡紧弹簧便可通过拉板带动滑板和卡杆复位，卡杆可以穿过销轴之间的空隙对链条进行定位，滑板可以将链条压紧固定在底框内部，避免链条在拆卸过程中偏移；
15.2、本实用新型通过螺杆的设置，使得当链条固定在底框内后，可以通过转把带动螺杆转动，从而带动压块在收纳槽内下降，将销轴从链条上顶出并从拆卸口落下，前后两侧的销轴则可以嵌入嵌槽，避免在拆除中间的销轴时，前后两侧的销轴受力变形；
16.3、本实用新型通过固定组件的设置，当需要对装置进行检修时，可以通过对向按压卡板，使得卡板与固定槽脱离嵌合状态，向右移动底板便可将底板从底框上拆除，同时将固定卡上的螺栓拧下，便可完成整个装置的分解，检修完成后再将各部分安装回去便可完成组装，限位块和限位板可以避免卡板移动时出现偏移，导致无法对底板进行拆除。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视左侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的滑板立体结构示意图。
20.图中：1、底框；2、底座；3、拆卸口；4、嵌槽；5、卡槽；6、滑槽；7、收纳槽；8、固定卡；9、螺杆；10、转把；11、压块；12、底板；13、卡紧弹簧；14、拉板；15、拉杆；16、滑板；17、卡杆；18、固定组件；1801、卡板；1802、限位块；1803、限位孔；1804、限位板；1805、限位槽；1806、固定弹簧；1807、固定槽。
具体实施方式
21.如图1、图2和图3所示，一种便于检修的链条加工用拆卸装置，包括底框1和固定组件18，底框1下方固定连接有底座2，且底框1内壁下表面中部开设有拆卸口3，底框1内壁下表面前后两侧开设有嵌槽4，且底框1左侧表面开设有卡槽5，底框1右侧表面开设有滑槽6，且底框1上表面开设有收纳槽7，底框1右方设置有底板12，且底板12左侧中部固定连接有卡紧弹簧13，卡紧弹簧13右端固定连接有拉板14，且拉板14中央固定连接有拉杆15，拉杆15左端固定连接有滑板16，且滑板16左端固定连接有卡杆17，用于固定底板12的固定组件18对称设置于底板12上下两侧，拉板14通过卡紧弹簧13与底板12弹性连接，且拉杆15通过拉板14与底板12滑动连接，滑板16通过滑槽6与底框1滑动连接，且卡杆17通过卡槽5与底框1滑动连接，通过卡杆17的设置，使得在对链条进行定位时，先拉动拉板14，通过拉杆15带动滑板16和卡杆17移出底框1，将链条放入底框1后，松开拉板14，卡紧弹簧13便可通过拉板14带动滑板16和卡杆17复位，卡杆17可以穿过销轴之间的空隙对链条进行定位，滑板16可以将链条压紧固定在底框1内部，避免链条在拆卸过程中偏移。
22.如图1和图2所示，底框1上方通过螺栓固定连接有固定卡8，且固定卡8中央螺纹连接有螺杆9，螺杆9上方固定连接有转把10，且螺杆9下端转动连接有压块11，压块11通过螺杆9与拆卸口3滑动连接，且压块11通过螺杆9与收纳槽7滑动连接，通过螺杆9的设置，使得当链条固定在底框1内后，可以通过转把10带动螺杆9转动，从而带动压块11在收纳槽7内下降，将销轴从链条上顶出并从拆卸口3落下，前后两侧的销轴则可以嵌入嵌槽4，避免在拆除中间的销轴时，前后两侧的销轴受力变形。
23.如图1所示，固定组件18包括卡板1801、限位块1802、限位孔1803、限位板1804、限位槽1805、固定弹簧1806和固定槽1807，卡板1801下方固定连接有限位块1802，且限位块1802下方设置有限位孔1803，卡板1801上方设置有限位板1804，且限位板1804上方设置有限位槽1805，卡板1801下方左右两侧对称固定连接有固定弹簧1806，且卡板1801左方设置有固定槽1807，固定弹簧1806远离卡板1801的一端与底板12固定连接，且卡板1801通过固定弹簧1806与底板12弹性连接，限位块1802通过卡板1801与限位孔1803滑动连接，且限位板1804通过卡板1801与限位槽1805滑动连接，卡板1801通过固定槽1807与底框1嵌合连接，通过固定组件18的设置，当需要对装置进行检修时，可以通过对向按压卡板1801，使得卡板1801与固定槽1807脱离嵌合状态，向右移动底板12便可将底板12从底框1上拆除，同时将固定卡8上的螺栓拧下，便可完成整个装置的分解，检修完成后再将各部分安装回去便可完成组装，限位块1802和限位板1804可以避免卡板1801移动时出现偏移，导致无法对底板12进行拆除。
24.综上，该便于检修的链条加工用拆卸装置，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，拉动拉板14，通过拉杆15带动滑板16和卡杆17移出底框1，将链条放入底框1后，松开拉板14，卡紧弹簧13便可通过拉板14带动滑板16和卡杆17复位，卡杆17可以穿过销轴之间的空隙对链条进行定位，滑板16可以将链条压紧固定在底框1内部，避免链条在拆卸过程中偏移，然后通过转把10带动螺杆9转动，从而带动压块11在收纳槽7内下降，将销轴从链条上顶出并从拆卸口3落下，前后两侧的销轴则可以嵌入嵌槽4，避免在拆除中间的销轴时，前后两侧的销轴受力变形，对装置进行检修时，可以通过对向按压卡板1801，使得卡板1801与固定槽1807脱离嵌合状态，向右移动底板12便可将底板12从底框1上拆除，同时将固定卡8上的螺栓拧下，便可完成整个装置的分解，检修完成后再将各部分安装回去便可完成组装，限位块1802和限位板1804可以避免卡板1801移动时出现偏移，导致无法对底板12进行拆除。