一种自动固定的异形机械零件生产用夹持装置

1.本实用新型涉及异形机械零件生产用夹持装置技术领域，具体为一种自动固定的异形机械零件生产用夹持装置。


背景技术：

2.随着工业生产的发展，为了满足不同机械设备的需求，越来越多的异形零件应运而生，在异形零件生产的过程中因为其外形的独特性，所及生产中夹持异形零件的时候比较困难，这就涉及一种自动固定的异形机械零件生产用夹持装置。
3.目前市场上常见的异形机械零件生产用夹持装置在对异形零件进行夹持时候需要人工辅助完成，不能进行自动固定夹持，夹持装置在夹持异形零件的时候不能对异形零件进行很好的固定，常见的异形零件夹持装置很容易与异形零件的棱角进行摩擦，导致后续生产出来的异形零件质检不合格，影响生产效率，且夹持装置工作台清理起来麻烦，针对上述问题，在原有的异形机械零件生产用夹持装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动固定的异形机械零件生产用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的异形机械零件生产用夹持装置在对异形零件进行夹持时候需要人工辅助完成，不能进行自动固定夹持，夹持装置在夹持异形零件的时候不能对异形零件进行很好的固定，常见的异形零件夹持装置很容易与异形零件的棱角进行摩擦，导致后续生产出来的异形零件质检不合格，影响生产效率，且夹持装置工作台清理起来麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动固定的异形机械零件生产用夹持装置，包括支撑架和工作台，所述支撑架上安装有工作台，且工作台的底部中间轴承连接有螺纹杆，并且螺纹杆上设置有移动块，所述移动块上铰接有连接杆，且连接杆的一端铰接有移动杆的底端安装，并且移动杆的上方安装有支撑块，所述移动杆的顶端安装有圆筒，且圆筒一端贯穿挡板，所述挡板内部设置有伸缩块。
6.优选的，所述工作台呈圆形，且工作台上均匀分布有移动槽，并且移动槽上卡合有移动杆，所述移动杆贯穿工作台。
7.优选的，所述螺纹杆的下方贯穿支撑架，且螺纹杆的底端键连接电机，并且螺纹杆贯穿移动块的中间，所述螺纹杆和移动块螺纹连接。
8.优选的，所述挡板呈环形，且挡板上均匀贯穿有圆筒，并且圆筒的内部安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端连接在夹持杆上，且夹持杆的右端是弧形，并且夹持杆的右端弧形采用橡胶材质制成。
9.优选的，所述挡板的内部安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端安装在伸缩块上，并且伸缩块的上方安装有拨杆，所述拨杆的一端贯穿挡板。
10.优选的，所述伸缩块上卡合有凸块，且凸块的一端是尖角，并且凸块对称安装在固
定块的上方两侧，所述固定块的底部安装在工作台上，且工作台上对称安装有固定块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动固定的异形机械零件生产用夹持装置，
12.1、在对异形零件进行夹持的时候，可以将异形零件放置在环形挡板内，然后螺纹杆旋转带动移动块移动，移动块下移时通过连接杆带动移动杆移动，移动杆移动带动圆筒移动，圆筒带动夹持杆向挡板内部的异形零件靠近，当橡胶头夹持杆接触到异形零件时，挤压弹簧通过压缩使得夹持杆对异形零件进行稳定的贴合和固定，从而使得异形零件在生产的过程中可以被自动固定夹持，且夹持的时候可以与异形零件的棱角很好的贴合并对其进行很好的保护，从而提高了异形零件生产效率；
13.2、当异形零件在工作台上完成钻孔等生产步骤以后，需要对夹持装置的工作台进行清理的时候，可以通过推动拨杆，拨杆移动带动伸缩块移动，压缩弹簧通过压缩带动伸缩块脱离凸块，使得挡板脱离固定块，从而方便挡板从工作台上取下，方便对工作台进行清理工作，从而使得夹持装置的工作台清理起来方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型工作台和挡板俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型圆筒和夹持杆俯视剖面连接结构示意图；
18.图5为本实用新型工作台和移动杆仰视连接结构示意图；
19.图6为本实用新型挡板与工作台正视剖面连接结构示意图；
20.图7为本实用新型图6中a处放大结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、工作台；3、螺纹杆；4、电机；5、移动块；6、连接杆；7、移动杆；8、移动槽；9、支撑块；10、圆筒；11、挤压弹簧；12、夹持杆；13、固定块；14、挡板；15、拨杆；16、伸缩块；17、压缩弹簧；18、凸块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种自动固定的异形机械零件生产用夹持装置，包括支撑架1和工作台2，支撑架1上安装有工作台2，且工作台2的底部中间轴承连接有螺纹杆3，工作台2呈圆形，且工作台2上均匀分布有移动槽8，并且移动槽8上卡合有移动杆7，移动杆7贯穿工作台2，螺纹杆3的下方贯穿支撑架1，且螺纹杆3的底端键连接电机4，并且螺纹杆3贯穿移动块5的中间，螺纹杆3和移动块5螺纹连接，挡板14呈环形，且挡板14上均匀贯穿有圆筒10，并且圆筒10的内部安装有挤压弹簧11，挤压弹簧11的一端连接在夹持杆12上，且夹持杆12的右端是弧形，并且夹持杆12的右端弧形采用橡胶材质制成，有利于螺纹杆3旋转时带动移动块5移动，移动块5移动通过连接杆6带动移动杆7移动，移动杆7
通过圆筒10带动夹持杆12移动，从而方便异形零件被夹持，挤压弹簧11通过压缩使得异形零件被夹持的更贴合；
24.螺纹杆3上设置有移动块5，移动块5上铰接有连接杆6，且连接杆6的一端铰接有移动杆7的底端安装，并且移动杆7的上方安装有支撑块9，移动杆7的顶端安装有圆筒10，且圆筒10一端贯穿挡板14，挡板14内部设置有伸缩块16，挡板14的内部安装有压缩弹簧17，且压缩弹簧17的一端安装在伸缩块16上，并且伸缩块16的上方安装有拨杆15，拨杆15的一端贯穿挡板14，伸缩块16上卡合有凸块18，且凸块18的一端是尖角，并且凸块18对称安装在固定块13的上方两侧，固定块13的底部安装在工作台2上，且工作台2上对称安装有固定块13，有利于夹持装置使用完以后，可以通过推动拨杆15，使得拨杆15带动伸缩块16移动，使得伸缩块16脱离凸块18，方便挡板14通过伸缩块16脱离固定块13，从而使得挡板14被拆卸下来，方便工作台2清理。
25.工作原理：根据图1-5，首先工作人员将异形零件放置在挡板14内，然后启动电机4，电机4带动了螺纹杆3旋转，螺纹杆3旋转带动移动块5移动，移动块5移动通过连接杆6带动移动杆7移动，移动杆7移动通过圆筒10带动夹持杆12移动，当夹持杆12与异形零件接触时，挤压弹簧11通过压缩使得夹持杆12与异形零件更贴合，同时夹持杆12的橡胶头对异形零件的棱角起到了保护作用，方便异形零件在生产中被固定夹持的同时，也保护了异形零件的棱角，从而提高了异形零件的生产效率；
26.根据图1-7，当需要异形零件被夹持钻孔等需要对夹持装置进行清理时，可以通过推动拨杆15，使得拨杆15移动带动伸缩块16移动，伸缩块16通过移动脱离凸块18，方便挡板14从工作台2上取下，从而对工作台2进行清理工作，使得夹持装置后续的清理工作操作起来方便，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。