一种机架可调节的3D光纤激光打标机的制作方法

一种机架可调节的3d光纤激光打标机
技术领域
1.本实用新型涉及激光打标设备技术领域，尤其涉及一种机架可调节的3d光纤激光打标机。


背景技术：

2.3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，因其打印产品具有良好的力学性能而被广泛应用。
3.目前现有的d光纤激光打标机，大多存在以下的不足：打标机在使用时，不能根据物料规格来调节打标机的打标位置，影响了打标的效率，不能满足人们的需求，综上，现有的3d光纤激光打标机大多还不能很好地契合实际需要，因此，亟需一种机架可调节的3d光纤激光打标机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机架可调节的3d光纤激光打标机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机架可调节的3d光纤激光打标机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑杆，支撑杆的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块之间固定连接有同一个架体，且架体的上表面活动连接有u形板，u形板的底端固定连接有打标器，所述u形板的上表面活动连接有螺杆，螺杆的一侧活动连接有压板，压板的下表面固定连接有两个压块，且u形板的上表面固定连接有两个导向柱，导向柱穿过压板，所述架体的上表面固定连接有两个固定板，固定板的一侧开设有穿孔，其中一个支撑杆的一侧开设有多个卡孔，卡孔与穿孔相对齐，且穿孔和卡孔内插接有卡柱。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述架体的上表面一体成型有多个凸块，凸块与压块相接触。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述架体的底部内壁开设有两个滑道，架体的两侧均固定连接有多个支撑板。
9.作为本实用新型再进一步的方案，每两个所述支撑板之间活动连接有滑轮，滑轮位于滑道内。
10.作为本实用新型再进一步的方案，其中一个所述支撑杆的一侧固定连接有触控屏，触控屏的底端固定连接有处理器，处理器与触控屏电性连接，处理器与打标器电性连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有放置板。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型，通过压板的设置，旋转螺杆使得压板向上运动，继而带动压块向上移动，此时，根据物料需要打标的位置，左右推动u形板，进而带动打标器左右移动，即可实现了对打标器位置作调整的目的，从而对物料进行充分的达标作业，提升了打标的效率，满足人们的需求。
15.2.本实用新型，通过滑槽和滑块滑动的方式，能够带动架体上下移动，随即带动达标器上下移动，即可对打标器的高度位置进行调整，从而适用与对不同高度的物料进行打标作业，适用性好。
16.3.本实用新型，通过卡柱与卡孔相卡接以及压块与凸块相结合的使用设置，不仅能够对架体的位置进行固定，而且还可以对打标器的位置进行固定，防止架体以及打标器在工作的过程中出现晃动，保障了打标作业的稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种机架可调节的3d光纤激光打标机的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种机架可调节的3d光纤激光打标机的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种机架可调节的3d光纤激光打标机的局部立体结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种机架可调节的3d光纤激光打标机的俯视结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑杆；3、滑槽；4、滑块；5、架体；6、u形板；7、螺杆；8、压板；9、压块；10、导向柱；11、打标器；12、固定板；13、卡孔；14、卡柱；15、凸块；16、滑道；17、支撑板；18、滑轮；19、触控屏；20、放置板；21、旋钮；22、处理器；23、照明灯。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图4，一种机架可调节的3d光纤激光打标机，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有两个支撑杆2，支撑杆2的两侧均开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有滑块4，滑块4之间通过螺栓固定有同一个架体5，且架体5的上表面滑动连接有u形板6，u形板6的底端通过螺栓固定有打标器11，滑槽3和滑块4滑动的方式，能够带动架体5上下移动，随即带动达标器上下移动，即可对打标器11的高度位置进行调整，从而适用与对不同高度的物料进行打标作业，适用性好，u形板6的上表面转动连接有螺杆7，螺杆7的一侧螺纹连接有压板8，压板8的下表面通过螺栓固定有两个压块9，压板8的设计，旋转螺杆7使得压板8向上运动，继而带动压块9向上移动，此时，根据物料需要打标的位置，左右推动u形板6，进而带动
打标器11左右移动，即可实现了对打标器11位置作调整的目的，从而对物料进行充分的达标作业，提升了打标的效率，满足人们的需求，且u形板6的上表面通过螺栓固定有两个导向柱10，导向柱10穿过压板8，架体5的上表面通过螺栓固定有两个固定板12，固定板12的一侧开设有穿孔，其中一个支撑杆2的一侧开设有多个卡孔13，卡孔13与穿孔相对齐，且穿孔和卡孔13内插接有卡柱14，卡柱14与卡孔13相卡接，能够对架体5的位置进行固定，防止架体5在工作的过程中出现晃动，保障了打标作业的稳定。
24.本实用新型中，架体5的上表面一体成型有多个凸块15，凸块15与压块9相接触，压块9与凸块15相结合的使用设计，能够对打标器11的位置进行固定，防止打标器11在工作的过程中出现晃动，保障了打标作业的稳定，架体5的底部内壁开设有两个滑道16，架体5的两侧均通过螺栓固定有多个支撑板17，每两个支撑板17之间转动连接有滑轮18，滑轮18位于滑道16内，滑轮18和滑道16的结合使用，保证了打标器11移动的平稳性，其中一个支撑杆2的一侧通过螺栓固定有触控屏19，触控屏19的底端通过螺栓固定有处理器22，处理器22的型号为arm9tdmi，处理器22与触控屏19电性连接，处理器22与打标器11电性连接，底座1的上表面通过螺栓固定有放置板20，螺杆7的顶端键连接有旋钮21，其中一个支撑杆2的顶端螺纹连接有照明灯23，照明灯23能够在打标作业中起到照明的作用。
25.工作原理：使用时，将打标器11、触控屏19和处理器22均外接电源，在打印前，操控触控屏19，将打标信号上传至处理器22，由处理器22控制打标器11，然后，旋转旋钮21带动螺杆7转动，使得压板8向上运动，继而使得压块9远离凸块15，此时，根据物料需要打标的位置，左右推动u形板6，进而带动打标器11左右移动，即可实现了对打标器11位置作调整的目的，从而对物料进行充分的达标作业，不仅如此，还可以根据物料的高度，拉动卡柱14，使得卡柱14的一端与卡孔13分离，随后，向上下推动架体5，随即带动打标器11上下移动，即可对打标器11的高度位置进行调整，从而适用与对不同高度的物料进行打标作业，适用性好。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。