一种对网络变压器浸锡的装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种浸锡装置，尤其涉及一种对网络变压器浸锡的装置。


背景技术：

2.网络变压器能够传输数据，并且能隔离网线连接的不同网络设备间的不同电平，以防止不同电压通过网线传输损坏设备，在制造电源变压器的过程中需要对变压器引脚进行浸锡工艺，来使得引脚与线圈铜丝相连，并起到一定的固定作用。
3.公开号为cn213400849u的一种变压器浸锡装置，包括第一立柱、柱梁、移动块、移动臂、第一固定板、第一连接柱、第二固定板、螺杆、滑板、稳固板、吸附板、工作台、机体，所述机体上设有第一撑柱、第二撑柱，所述工作台位于第一撑柱上，第二撑柱上设有撑梁，所述第一立柱位于撑梁上，柱梁位于第一立柱顶端，移动块位于柱梁外侧，移动臂位于移动块上，第二固定板位于第一连接柱、螺杆之间；润滑油加入进料斗内及润滑油从输油管处流出，流出的润滑有润滑螺杆的外表面，便于对螺杆进行润滑，避免发生润滑油滴落的情况，保证螺杆与滑板之间的灵敏度，避免变压器引脚的自动排序、自动夹取、点松香、高温浸锡、低温浸锡等工序受到干扰。虽然上述专利能够使变压器引脚有序的进行浸锡工作，但在变压器引脚浸锡完毕后，需要采用其他方式与设备进行风干工作，无法一体化同时完成，影响工作效果，直接将未风干的变压器引脚取出，容易出现锡液失误抹除的情况，影响加工质量。
4.针对以上问题，现对此方面的浸锡装置做出进一步的改进，需要设计一种能够通过自动风干的方式来提高工作效率与加工质量的对网络变压器浸锡的装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的浸锡装置无法对加工好的变压器引脚进行风干，影响工作效率与引脚加工质量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够通过自动风干的方式来提高工作效率与加工质量的对网络变压器浸锡的装置。
6.本实用新型的技术方案为：一种对网络变压器浸锡的装置，包括有装料箱、支撑块、连接筒、气缸、连接板、连接架、限位轴、夹紧块和复位弹簧，装料箱顶部后侧设有支撑块，支撑块上部前侧设有连接筒，连接筒上设有气缸，气缸用于传送变压器引脚，气缸伸缩杆上设有连接板，连接板上设有连接架，连接架下部左右两侧均连接有限位轴，两根限位轴前后两侧之间均滑动式设有用于固定变压器引脚的夹紧块，两块夹紧块的底部均为斜面，并且两块夹紧块下部相互靠近的一侧带有凸起，两块夹紧块的左右两侧与连接架之间均连接有复位弹簧，四根复位弹簧均套在同侧的限位轴上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，包括有导向杆、刮板、回力弹簧、挡板、驱动电机和扇叶，装料箱上部前侧设有导向杆，导向杆右侧滑动式设有能够刮除锡液表面的杂质与灰尘的刮板，刮板与装料箱内部滑动式相连，刮板与装料箱之间连接有回力弹簧，回力弹簧套在导向杆上，装料箱内左右两侧均设有挡板，刮板移动能够与两块挡板接触，连接板
底部设有驱动电机，驱动电机输出轴上设有能够起到风干作用的扇叶。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，装料箱底部前后两侧均设有重力块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，导向杆上涂有润滑油。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，扇叶为六叶扇。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，装料箱内后壁画有刻度线。
12.本实用新型提供了一种对网络变压器浸锡的装置，具备以下优点：1、驱动电机驱动扇叶转动可对浸锡完成的变压器引脚进行烘干，无需使用其他设备，一体完成加工工作，提高整体的效率；
13.2、夹紧块底部为斜面，在夹紧变压器引脚时，只需通过变压器引脚来推动夹紧块向外侧移动即可，无需手动拉动夹紧块，更加省力；
14.3、通过气缸带动变压器引脚向下移动蘸取锡液的方式更好的控制浸锡的程度，使得浸锡好的变压器引脚批次一致；
15.4、通过刮板可使锡液表面一直处于平整状态，人们控制刮板对将锡液刮平即可，使得变压器引脚蘸取的锡液更加均匀，不会出现大偏差。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
20.图5为本实用新型的局部剖视图。
21.其中：1-装料箱，2-支撑块，3-连接筒，4-气缸，5-连接板，6-连接架，7-限位轴，8-夹紧块，9-复位弹簧，10-导向杆，11-刮板，12-回力弹簧，13-挡板，14-驱动电机，15-扇叶。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
23.实施例1
24.一种对网络变压器浸锡的装置，在图1-5中示出，包括有装料箱1、支撑块2、连接筒3、气缸4、连接板5、连接架6、限位轴7、夹紧块8和复位弹簧9，装料箱1顶部后侧设有支撑块2，装料箱1底部前后两侧均设有重力块，可增加本装置整体的重量，防止本装置倾倒，装料箱1用于存储锡液，支撑块2上部前侧焊接有用于支撑的连接筒3，连接筒3上安装有能够传送变压器引脚的气缸4，气缸4伸缩杆上设有连接板5，连接板5上设有连接架6，连接架6下部左右两侧均连接有限位轴7，两根限位轴7前后两侧之间均滑动式设有能够夹紧变压器引脚的夹紧块8，两块夹紧块8的底部均为斜面，并且两块夹紧块8下部相互靠近的一侧带有凸起，两块夹紧块8的左右两侧与连接架6之间均连接有用于复位的复位弹簧9，四根复位弹簧9均套在同侧的限位轴7上，装料箱1内后壁画有刻度线，能够更准确的添加合适量的锡液。
25.当人们需要对变压器的引脚进行浸锡工作时，人们可先将锡液倒入装料箱1内，接着便可将变压器引脚从夹紧块8底部往上推动，使得变压器引脚推动夹紧块8的斜面，进而
使得两块夹紧块8往相互远离的方向移动，复位弹簧9被压缩，变压器引脚进而与夹紧块8自身的凸起接触，可越过凸起处，凸起处可对变压器引脚进行限位，防止变压器引脚滑落，增加稳定性，夹紧块8便可将变压器引脚夹紧，接着人们便可启动气缸4运转，使得气缸4伸缩杆伸长带动连接板5向下移动，进而带动连接架6与夹紧块8向下移动，夹紧块8便带动变压器引脚向下移动，在变压器引脚向下移动至与锡液接触沾上后，人们便可控制气缸4反向运转，使得气缸4伸缩杆缩短带动连接板5与连接架6向上移动复位，连接架6进而带动夹紧块8向上移动复位，使得夹紧块8带动浸锡完毕的变压器引脚向上移动复位，人们便可将气缸4关闭，使用工具夹紧变压器引脚，进而向下拉动变压器引脚，使得变压器引脚脱离夹紧块8自身的凸起，变压器引脚便脱离夹紧块8，两块夹紧块8便在复位弹簧9的复位作用下向相互靠近的方向移动复位，这样便完成对一个变压器引脚的浸锡工作，如此反复操作进行便可不断的对变压器的引脚变压器引脚进行浸锡工作，在无需使用本装置时，对装料箱1内剩余的锡液进行清理即可。
26.实施例2
27.在实施例1的基础之上，在图1、图2、图4和图5中示出，包括有导向杆10、刮板11、回力弹簧12、挡板13、驱动电机14和扇叶15，装料箱1上部前侧通过螺栓连接的方式连接有导向杆10，导向杆10右侧滑动式设有能够将锡液表面的刮平整的刮板11，刮板11与装料箱1内部滑动式相连，刮板11与装料箱1之间连接有回力弹簧12，回力弹簧12套在导向杆10上，导向杆10上涂有润滑油，人们在移动刮板11时更加便利，同时也不会因摩擦发出较大的噪音，装料箱1内左右两侧均焊接有用于隔绝锡液的挡板13，刮板11移动能够与两块挡板13接触，连接板5底部安装有驱动电机14，驱动电机14输出轴上设有能够对浸锡完毕的变压器引脚进行风干的扇叶15，扇叶15为六叶扇，能够将风切得更小块，使吹出来的风更柔和，静音效果更好。
28.在人们使用本装置时，在一个变压器引脚浸锡完成后，如锡液表面不平整，人们可向左侧拉动刮板11，使得刮板11沿着导向杆10向左侧移动，回力弹簧12被拉伸，刮板11向左侧移动能够将锡液表面刮平整，在锡液表面刮平后，人们松开刮板11，使得刮板11在回力弹簧12的复位作用下向右侧移动复位，如锡液表面出现灰尘杂质，人们也可使用刮板11将上面一层的锡液选择性的刮向左右两个方向，这里的左右两个方向指两个刮板11相互远离的那两侧，使得刮板11与对应的挡板13接触，进而将带有杂质的锡液刮除，如此两个刮板11之间位置的锡液便呈平整干净的状态，而两个刮板11相互远离的那两个位置用于存储存在杂质灰尘的锡液，便于后期清理，在锡液刮走一部分后，需要及时将锡液填满，在人们对变压器引脚进行浸锡工作时，连接板5向下移动也将带动驱动电机14与扇叶15向下移动，在变压器引脚浸锡完毕后，连接板5向上移动会带动驱动电机14与扇叶15向上移动，在人们将变压器引脚取出之前，人们可启动驱动电机14工作，使得驱动电机14输出轴转动带动扇叶15转动，扇叶15切割空气产生推力，从而使空气流动，扇叶15便能吹出风至变压器引脚上，可对变压器引脚上蘸取的锡液风干，在收纳时不易刮蹭到，在变压器引脚烘干完毕，人们将驱动电机14关闭，将加工好的变压器引脚取出即可，如此操作在刮板11的作用下可使锡液一直处于平整干净的状态，在扇叶15的作用下可对浸锡完毕的变压器引脚进行烘干，无需使用其他设备，浸锡工作更加完善，最后在无需使用本装置时，可对装料箱1内位于两块挡板13相互远离位置上的带有杂质的锡液进行清理回收，接着对位于两块挡板13之间位置的锡液
进行收纳，便于下次使用。
29.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。