一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具及其使用方法与流程

1.本发明属于小圆棒加工技术领域，特别是涉及一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具及其使用方法。


背景技术：

2.夹具是机械制造过程中用来固定加工对象、使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.目前，针对多件小规格圆棒(φ5-15mm)的加工，观测其纵剖截面，由于规格小使用锯切不方便，选择使用铣床加工，而因其圆弧外形，使得其难以固定，目前同时加工多个试样，使用通用夹具夹取，夹取位置过高会无法加工到位，过低则无法固定，需要不断调整位置，同时加工试样个数不能太多，导致生产效率较低。
4.许多待加工工件堆积，影响工作进程，偶尔在加工过程中出现工件飞出的情况，存在安全隐患，现有固定圆柱形工件的夹具都是根据加工对象而专门制造的，结构复杂，不适用铣床和锯床的使用，除非进行铣床和锯床的改造，需要投入较大代价。
5.中国专利授权公告号cn201702591u的发明专利申请，此装置是为了配合锯床使用，但是用在铣床则有所不便，其底座仅能夹紧无支撑功能，对较小直径试样加工过程中，试样受力会变形，导致加工精度有所偏差，达不到原本纵剖过圆心截面的目的。
6.另一方面，当圆棒受力较大时，左右无法移动，前后有可能移动，综合所言，该装置使用有所不便，需要进一步改进小圆棒(φ5-15mm)的夹具。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具，通过设计新型的夹具用于小圆棒纵剖面的加工，结构简单，适配锯床和铣床的使用，且稳定性较好，能够提高零件的加工精度，投入成本较低，利于改造，同时可以对多组小圆棒进行固定加工，大大提高其工作效率。
8.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
9.本发明为一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具，包括下底座、上底座和锁定机构；
10.所述上底座和下底座上均设有结合部，所述结合部为平板式结构且上底座和下底座上的结合部的结构大小一致；
11.所述下底座上表面且位于结合部一侧的位置并排设有若干下置物槽，所述上底座下表面且位于结合部一侧的位置并排设有若干上置物槽，所述上置物槽和下置物槽远离结合部一端分别延伸至上底座和下底座的边缘处；
12.所述锁定机构包括锁定螺钉，所述锁定螺钉的螺帽端嵌入固定在下底座的结合部中部，所述锁定螺钉的螺杆部上螺纹连接有锁定螺母；
13.所述上底座的结合部中部设有通孔，所述上底座通过通孔、锁定螺钉和锁定螺母
固定在下底座上部且结合部相对，若干所述上置物槽分别与若干下置物槽相对；
14.所述上置物槽和下置物槽靠近结合部的一端面平齐，所述下置物槽的长度设置在15-18cm的范围，所述上置物槽长度设置在1-2cm的范围。
15.进一步地，所述锁定螺钉的螺杆部上设有条形槽，所述条形槽内设有限位销，所述限位销设置在锁定螺母上部，所述条形槽由若干环形孔相互连接组成。
16.进一步地，所述限位销为圆柱销，所述限位销与环形孔过盈配合，所述限位销一端设有端头，所述端头底面为平直面且与限位销外表面平齐。
17.进一步地，所述锁定螺钉一相对侧均设有缺槽，所述条形槽贯穿锁定螺钉的两缺槽且与缺槽垂直分布。
18.进一步地，所述上置物槽为倒v形槽，所述下置物槽为正v形槽，所述下置物槽的横截面大小与下置物槽的横截面大小一致，所述下置物槽的大口端的宽度设置在5cm以下。
19.进一步地，所述下底座上设有若干第一安装孔，若干所述第一安装孔设置在若干下置物槽的间隔处。
20.进一步地，所述下底座上表面设有环形口，所述下底座底面设有与环形口连通的缺口，所述缺口内两侧均设有连接孔，所述缺口内间隙设置有垫板，所述垫板上设有嵌入口，所述垫板两侧均设有支耳，所述支耳上设有与连接孔同心的第二安装孔。
21.进一步地，所述锁定螺钉为六角螺钉，所述锁定螺钉的螺帽部间隙设置在嵌入口内，所述锁定螺钉的螺杆部贯穿环形口。
22.进一步地，所述第一安装孔和第二安装孔均为t形口，所述第一安装孔上的大口端朝向下底座的顶面，所述第二安装孔的大口端朝向下底座的底面。
23.进一步地，一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具的使用方法，包括以下步骤：
24.ss01根据加工要求，通过第一安装孔和螺栓的配合或工作台上设置的气动夹具将整体的夹具安装固定在铣床或锯床上的工作面，同时针对锯床的安装，可竖直安装或水平安装用于纵剖面的锯除；
25.ss02将需要加工的对应数量的小圆棒依次放置在下底座上的下置物槽内且保证工件端部与下置物槽靠近结合部一端面贴合；
26.ss03拧动锁定螺母压紧上底座，对工件进行夹紧固定，此时大部分工件暴露在下底座上部，且工件轴心处位于下底座上部；
27.ss04通过条形槽将限位销穿入进行锁定螺母的位置限制，起到防脱防松作用；
28.ss05加工完毕后将整体的夹具拆除用于其他工件的正常加工。
29.本发明具有以下有益效果：
30.本发明通过设计新型的夹具用于小圆棒纵剖面的加工，结构简单，适配锯床和铣床的使用，且稳定性较好，能够提高零件的加工精度，投入成本较低，利于改造，同时可以对多组小圆棒进行固定加工，大大提高其工作效率，能够减轻加工人员的劳动强度，同时能够保障安全，防止加工工件飞出伤人的情况。
31.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的
附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本发明的一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具的结构示意图；
34.图2为本发明夹具的锁定机构位置处结构剖视图；
35.图3为下底座和锁定机构的结构示意图；
36.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
37.1-下底座，2-上底座，3-锁定机构，101-结合部，102-下置物槽，103-第一安装孔，104-环形口，105-缺口，106-连接孔，107-垫板，108-嵌入口，109-支耳，110-第二安装孔，201-上置物槽，202-通孔，301-锁定螺钉，302-锁定螺母，303-条形槽，304-限位销，305-端头，306-缺槽。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-3所示，本发明为一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具，包括下底座1、上底座2和锁定机构3；
40.上底座2和下底座1上均设有结合部101，结合部101为平板式结构且上底座2和下底座1上的结合部101的结构大小一致；
41.下底座1上表面且位于结合部101一侧的位置并排设有若干下置物槽102，上底座2下表面且位于结合部101一侧的位置并排设有若干上置物槽201，上置物槽201和下置物槽102远离结合部101一端分别延伸至上底座2和下底座1的边缘处；
42.锁定机构3包括锁定螺钉301，锁定螺钉301的螺帽端嵌入固定在下底座1的结合部101中部，锁定螺钉301的螺杆部上螺纹连接有锁定螺母302；
43.上底座2的结合部101中部设有通孔202，上底座2通过通孔202、锁定螺钉301和锁定螺母302固定在下底座1上部且结合部101相对，若干上置物槽201分别与若干下置物槽102相对；
44.上置物槽201和下置物槽102靠近结合部101的一端面平齐，下置物槽102的长度设置在15-18cm的范围，上置物槽201长度设置在1-2cm的范围。
45.其中如图1-3所示，锁定螺钉301的螺杆部上设有条形槽303，条形槽303内设有限位销304，限位销304设置在锁定螺母302上部，条形槽303由若干环形孔相互连接组成。
46.其中如图1-3所示，限位销304为圆柱销，限位销304与环形孔过盈配合，限位销304一端设有端头305，端头305底面为平直面且与限位销304外表面平齐。
47.其中如图1-3所示，锁定螺钉301一相对侧均设有缺槽306，条形槽303贯穿锁定螺钉301的两缺槽306且与缺槽306垂直分布。
48.其中如图1和图3所示，上置物槽201为倒v形槽，下置物槽102为正v形槽，下置物槽102的横截面大小与下置物槽102的横截面大小一致，下置物槽102的大口端的宽度设置在
5cm以下。
49.其中如图1和图3所示，下底座1上设有若干第一安装孔103，若干第一安装孔103设置在若干下置物槽102的间隔处。
50.其中如图2所示，下底座1上表面设有环形口104，下底座1底面设有与环形口104连通的缺口105，缺口105内两侧均设有连接孔106，缺口105内间隙设置有垫板107，垫板107上设有嵌入口108，垫板107两侧均设有支耳109，支耳109上设有与连接孔106同心的第二安装孔110。
51.其中如图2所示，锁定螺钉301为六角螺钉，锁定螺钉301的螺帽部间隙设置在嵌入口108内，锁定螺钉301的螺杆部贯穿环形口104。
52.其中如图1-3所示，第一安装孔103和第二安装孔110均为t形口，第一安装孔103上的大口端朝向下底座1的顶面，第二安装孔110的大口端朝向下底座1的底面。
53.其中，一种用于小圆棒纵剖面加工的夹具的使用方法，包括以下步骤：
54.ss01根据加工要求，通过第一安装孔103和螺栓的配合或工作台上设置的气动夹具将整体的夹具安装固定在铣床或锯床上的工作面，同时针对锯床的安装，可竖直安装或水平安装用于纵剖面的锯除；
55.ss02将需要加工的对应数量的小圆棒依次放置在下底座1上的下置物槽102内且保证工件端部与下置物槽102靠近结合部101一端面贴合；
56.ss03拧动锁定螺母302压紧上底座2，对工件进行夹紧固定，此时大部分工件暴露在下底座1上部，且工件轴心处位于下底座1上部；
57.ss04通过条形槽303将限位销304穿入进行锁定螺母302的位置限制，起到防脱防松作用；
58.ss05加工完毕后将整体的夹具拆除用于其他工件的正常加工。
59.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。