一种棒料切割机的制作方法

1.本发明涉及切割设备的技术领域，特别涉及一种棒料切割机。


背景技术：

2.在机械加工领域，经常会用到棒料剪切技术，就是利用切割机把长条状棒料剪切成一段一段短状棒料，现有的切割机包括依次设置的送料机构、调直机构和切割机构，工作时，长条状棒料在送料机构的作用下间歇式输送至调直机构所在工位，具体地，送料机构带动长条状棒料前进设定的距离后停止一段时间再带动长条状棒料继续前进设定的距离，长条状棒料前进至调直机构所在工位时通过调直机构对棒料进行调直处理，调直处理后的棒料进入切割机构所在工位进行切割处理。
3.现有的棒料切割机存在以下缺点：1.现有的调直机构如中国专利（公开号：cn112355648a），其公开了一种调直机构，包括有座环、长转轴、齿带、第一齿轮、圆块和滑轮，底板的前侧顶部安装有两排座环，座环上转动式地安装有长转轴，左后侧的长转轴下部与蜗轮蜗杆组件相连接，左侧多根长转轴之间连接有齿带，右侧长转轴上安装有第一齿轮，齿带与第一齿轮啮合，最前侧的四根长转轴顶部均连接有圆块，未安装圆块的其它长转轴顶部均连接有滑轮，该调直机构结构复杂，装配不便；2.棒料经过调直机构处理后朝切割机构一侧前进，但是棒料尾端（邻近切割机构的一端）会存在甩动或摆动而不能顺畅地进入切割机构的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种棒料切割机，其调直机构结构简单，装配方便且调直效果好，通过夹持机构实现平稳地将棒料输送至切割机构。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棒料切割机，包括基座，所述基座上依次设有进料机构、调直机构、夹持机构和切割机构，所述进料机构用于提供棒料沿着进料方向运动的驱动力，所述调直机构用于对棒料进行调直处理，所述夹持机构用于夹紧穿过调直机构的棒料，切割机构用于对棒料进行切割，所述夹持机构包括夹持组件和第一驱动器，所述夹持组件滑动设置于基座且能够沿着棒料的进料方向滑动，该第一驱动器固定于基座用于驱动夹持组件沿着棒料进料方向相反的方向运动，所述夹持组件包括可打开或闭合的夹持对以及驱动夹持对开闭的第二驱动器，夹持组件通过夹持对闭合以夹紧棒料。
6.进一步地，夹持组件沿棒料进料方向间隔设有两组，所述第一驱动器设有两组且与夹持对一一对应，基座上设有控制两夹持对移动行程的限位结构。
7.进一步地，所述基座上设有沿棒料进料方向设置的轨道，所述夹持组件设有与轨道滑动配合的滑块以及连接于滑块的安装座，所述夹持对设置在安装座上。
8.进一步地，所述夹持对包括上夹块和设置在上夹块下端的下夹块，所述上夹块连
接于所述安装座，所述第二驱动器设置在安装座上，所述下夹块连接于安装座的输出端，上夹块与下夹块的内端配合形成有夹持通道。
9.进一步地，所述上夹块沿竖直方向可调节设置，所述安装座上螺纹连接有第一调节杆，第一调节杆的下端抵接于上夹块，上夹块对应第一调节杆的两端连接有伸出于安装座的辅助杆，所述安装座设有供辅助杆竖向互动的通孔，辅助杆外周套设有弹性复位件，该辅助杆在弹性复位件的作用下具有向上运动的趋势。
10.进一步地，所述调直结构包括支撑座以及可转动地配置于支撑座上的转轴，所述转轴的一端伸出于支撑座，且该转轴的伸出端上连接有转动轮，所述基座上设有驱动转动轮转动的第三驱动器，转轴开设有贯穿其周壁的插槽，该插槽沿转轴长度方向设置，转轴对应插槽的两开口侧连接有安装块，安装块沿进料方向设置，所述安装块的内端设有调直块，该调直块的内端对应转轴转动轴线的位置设有供棒料穿过的调直孔。
11.进一步地，所述调直块的内端设有轴环，所述调直孔设置在轴环对应转轴转动轴线的位置。
12.进一步地，所述转轴对应插槽开口的方向连接有多个安装块，多个所述安装块沿进料方向排列设置，位于插槽开口两侧的安装块交错设置。
13.进一步地，所述调直块设置在安装块的内端，且能够沿着插槽的深度方向可调节设置，所述调直块的两侧连接有伸出于安装块的连接杆，安装块设有供连接杆穿过的通孔，所述连接杆的外端设有与安装块的外端面限位配合的限位部，安装块的中部螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆的内端抵设于调直块。
14.进一步地，所述调直块设有从棒料入口方向至棒料出口方向直径逐渐缩小的喇叭口，喇叭口的内端延伸至调直孔，且该喇叭口的内端孔径与调直孔的孔径相对应。
15.进一步地，所述进料机构包括固定架、设置于固定架内的若干滚轮组以及驱动滚轮组转动的第四驱动器，所述滚轮组包括竖向间隔设置的上送料轮和下送料轮，该上送料轮和下送料轮反向同步转动，所述上送料轮和下送料轮之间形成有进料通道。
16.进一步地，所述夹持机构和切割机构之间设有送料机构，所述送料机构用于用于提供棒料沿着进料方向运动的驱动力。
17.综上所述，本发明具有以下有益效果：1.棒料在沿着进料方向输送过程中，转轴在转动轮带动下持续转动，利用调直孔的孔壁对棒料进行调直处理，该调直机构结构简单，装配方便；2.通过在调直块的内壁设置轴环，利用轴环内的调直孔的孔壁对轴环进行调直处理，当轴环内壁磨损严重后，仅需要通过更换轴环即可，大大地节省了使用成本；3.棒料经过调直机构后，通过夹持对夹紧棒料，该夹持对会在棒料作用下沿着进料方向滑动，以使棒料平稳朝靠近切割机构的方向运动，当夹持对滑动到设定位置时，第二驱动器动作以使夹持对打开，此时夹持对与棒料相分离，该夹持对通过第一驱动器动作实现其复位；4.夹持对沿棒料进料方向间隔设有两组，所述第一驱动器设有两组且与夹持对一一对应，该设置一方面能够保证棒料在朝切割机构一侧运动时始终有夹持对夹持棒料，另一方面能够解决因夹持对复位（返程）时，棒料需要停止进料（向切割机构一侧移动）的问题，进而能够提高棒料切割的效果，具体操作过程中，邻近调直机构一侧的夹持对夹持棒料
并随着棒料朝靠近切割机构一侧移动，当该夹持对移动至设定位置时，该夹持对打开，同时邻近切割机构一侧的夹持对夹持棒料并随着棒料朝靠近切割机构一侧移动，在此过程中，第一驱动器驱动邻近调直机构一侧的夹持对复位，棒料通过切割机构切断后，对应邻近切割机构一侧的夹持对打开并通过第一驱动器驱动复位。
附图说明
18.图1是本发明的整体结构示意图。
19.图2是本发明的进料机构的结构示意图。
20.图3是本发明的夹持机构的俯视图。
21.图4是本发明的夹持机构的第一视角的结构示意图。
22.图5是本发明的夹持机构的第二视角的结构示意图。
23.图6是本发明的夹持组件的剖视图。
24.图7是本发明的调直机构的结构示意图。
25.图8是本发明的调直机构的剖视图。
26.图9是本发明的安装块和调直块的安装示意图。
27.图中：1、基座；11、轨道；2、进料机构；21、固定架；22、滚轮组；23、上送料轮；24、下送料轮；25、进料通道；3、调直机构；31、支撑座；32、转轴；321、插槽；33、转动轮；34、安装块；341、第二调节杆；35、调直块；351、连接杆；3511、限位部；352、喇叭口；36、轴环；361、调直孔；4、夹持机构；41、夹持组件；411、夹持对；4111、上夹块；4112、下夹块；4113、夹持通道；4114、辅助杆；4115、弹性复位件；412、第二驱动器；413、滑块；414、安装座；4141、第一调节杆；4142、连接块；42、第一驱动器；43、限位结构；431、安装梁；432、第一限位柱；433、第二安装柱；44、行程开关；5、切割机构；6、送料机构。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
29.如图1-9所示，一种棒料切割机，包括基座1，所述基座1上依次设有进料机构2、调直机构3、夹持机构4和切割机构5，所述进料机构2用于提供棒料沿着进料方向（从进料机构2朝切割机构5一侧的方向）运动的驱动力，所述调直机构3用于对棒料进行调直处理，所述夹持机构4用于夹紧穿过调直机构3的棒料，切割机构5用于对棒料进行切割，以上构成本发明的基础结构。
30.所述夹持机构4包括夹持组件41和第一驱动器42，所述夹持组件41滑动设置于基座1且能够沿着棒料的进料方向滑动，该第一驱动器42固定于基座1用于驱动夹持组件41沿着棒料进料方向相反的方向运动，所述夹持组件41包括可打开或闭合的夹持对411以及驱动夹持对411开闭的第二驱动器412，夹持组件41通过夹持对411闭合以夹紧棒料，棒料经过调直机构3后，通过夹持对411夹紧棒料，该夹持组件41会在棒料作用下沿着进料方向滑动，以使棒料平稳朝靠近切割机构5的方向运动，当夹持对411滑动到设定位置时，第二驱动器412动作以使夹持对411打开，此时夹持对411与棒料相分离，第一驱动器42驱动夹持对411复位。
31.进一步地，所述基座1上设有沿棒料进料方向设置的轨道11，所述夹持组件41设有
与轨道11滑动配合的滑块413以及连接于滑块413的安装座414，所述夹持对411设置在安装座414上，所述夹持对411包括上夹块4111和设置在上夹块4111下端的下夹块4112，所述上夹块4111连接于所述安装座414，所述第二驱动器412设置在安装座414上，所述下夹块4112连接于安装座414的输出端，上夹块4111与下夹块4112的内端配合形成有夹持通道4113，所述安装座414上连接有与第一驱动器42的输出端的位置相对应的连接块4142，第一驱动器42通过连接块4142推动安装座414和夹持对411复位。
32.如图4-5所示，夹持组件41沿棒料进料方向间隔设有两组，所述第一驱动器42设有两组且与夹持对411一一对应，基座1上设有控制两夹持对411移动行程的限位结构43，该设置一方面能够保证棒料在朝切割机构5一侧运动时始终有夹持对411夹持棒料，另一方面能够解决因夹持对411复位（返程）时，棒料需要停止进料（向切割机构5一侧移动）的问题，进而能够提高棒料切割的效果，具体操作过程中，邻近调直机构3一侧的夹持对411夹持棒料并随着棒料朝靠近切割机构5一侧移动，当该夹持对411移动至设定位置时，该夹持对411打开，同时邻近切割机构5一侧的夹持对411夹持棒料并随着棒料朝靠近切割机构5一侧移动，在此过程中，第一驱动器42驱动邻近调直机构3一侧的夹持对411复位，棒料通过切割机构5切断后，对应邻近切割机构5一侧的夹持对411打开并通过第一驱动器42驱动复位。
33.如图3所示，所述限位结构43包括固定设置基座1对应两夹持组件41之间的安装梁431以及设于安装梁431两侧的第一限位柱432，该限位结构43还包括设置在贯穿槽两侧的第二安装柱433，通过邻近切割机构5一侧的第二安装柱433与邻近切割机构5一侧的第一限位柱432配合控制邻近切割机构5一侧的夹持组件41的滑动行程，通过邻近调直机构3一侧的第二安装柱433与邻近调直机构3一侧的第一限位柱432配合控制邻近调直机构3一侧的夹持组件41的滑动行程，所述支撑座31上还设有用于控制夹持对411移动行程的行程开关44。
34.如图6所示，所述上夹块4111沿竖直方向可调节设置，所述安装座414上螺纹连接有第一调节杆4141，第一调节杆4141的下端抵接于上夹块4111，上夹块4111对应第一调节杆4141的两端连接有伸出于安装座414的辅助杆4114，所述安装座414设有供辅助杆4114竖向互动的通孔，辅助杆4114外周套设有弹性复位件4115，该辅助杆4114在弹性复位件4115的作用下具有向上运动的趋势，调节时，仅需要旋拧第一调节杆4141即可实现上夹块4111的上下滑动，通过上述设置，使得该夹持对411能够夹紧不同尺寸的棒料，使其适应范围更广。
35.如图7-9所示，所述调直结构包括支撑座31以及可转动地配置于支撑座31上的转轴32，所述转轴32的一端伸出于支撑座31，且该转轴32的伸出端上连接有转动轮33，所述基座1上设有驱动转动轮33转动的第三驱动器，转轴32开设有贯穿其周壁的插槽321，该插槽321沿转轴32长度方向设置，转轴32对应插槽321的两开口侧连接有安装块34，安装块34沿进料方向设置，所述安装块34的内端设有调直块35，该调直块35的内端对应转轴32转动轴线的位置设有供棒料穿过的调直孔361，通过上述设置，棒料在沿着进料方向输送过程中，转轴32在转动轮33带动下持续转动，利用调直孔361的孔壁对棒料进行调直处理，该调直机构3结构简单，装配方便，且调直效果较佳。
36.所述调直块35的内端设有轴环36，所述调直孔361设置在轴环36对应转轴32转动轴线的位置，通过在调直块35的内壁设置轴环36，利用轴环36内的调直孔361的孔壁对轴环
36进行调直处理，当轴环36内壁磨损严重后，仅需要通过更换轴环36即可，大大地节省了使用成本。
37.所述转轴32对应插槽321开口的方向连接有多个安装块34，多个所述安装块34沿进料方向排列设置，位于插槽321开口两侧的安装块34交错设置，该设计相较于沿转轴32长度方向延伸的整块式结构，材料成本更低，质量更轻，且体积更小。
38.所述调直块35设置在安装块34的内端，且能够沿着插槽321的深度方向可调节设置，所述调直块35的两侧连接有伸出于安装块34的连接杆351，安装块34设有供连接杆351穿过的通孔，所述连接杆351的外端设有与安装块34的外端面限位配合的限位部3511，安装块34的中部螺纹连接有第二调节杆341，所述第二调节杆341的内端抵设于调直块35，调节时，当需要将调直块35向外调节时，先向外旋拧第二调节杆341使调直块35与第二调节杆341分离并将第二调节杆341旋拧到适合的位置，再相对于调直块35旋拧连接杆351使连接杆351的限位部3511与调直块35的距离变小直至限位部3511的端面与安装块34的端面相抵，当需要将调直块35向内调节时，先对于调直块35旋拧连接杆351使连接杆351的限位部3511与调直块35的距离变大，再旋拧第二调节杆341使调节杆的端面与调直块35的端面相抵，该结构设置，便于对位于开口两侧的调直块35的位置进行调整，使调直孔361的位置符合工作要求。
39.所述调直块35设有从棒料入口方向至棒料出口方向直径逐渐缩小的喇叭口352，喇叭口352的内端延伸至调直孔361，且该喇叭口352的内端孔径与调直孔361的孔径相对应，该喇叭口352能够对棒料起到导向作用，进而便于棒料进入调直孔361内。
40.如图2所示，所述进料机构2包括固定架21、设置于固定架21内的若干滚轮组22以及驱动滚轮组22转动的第四驱动器，所述滚轮组22包括竖向间隔设置的上送料轮23和下送料轮24，该上送料轮23和下送料轮24反向同步转动，所述上送料轮23和下送料轮24之间形成有进料通道25，棒料穿设在进料通道25内，通过第四驱动组件带动滚轮组22转动进而带动棒料在进料通道25内朝靠近切割机构5一侧的方向运动。
41.为了使棒料能够稳定地朝靠近切割机构5一侧方向运动，所述夹持机构4和切割机构5之间设有送料机构6，所述送料机构6用于提供棒料沿着进料方向运动的驱动力，送料机构6的结构与进料机构2的结构相同或相近似，具体参见上述进料机构2的描述。
42.以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。