一种卡簧组装设备的制作方法

本发明涉及一种卡簧组装设备，涉及卡簧自动组装设备。

背景技术：

1、目前现有车间内使用的卡簧的组装过程大部分采用人工组装，组装效率低而且人工强度大，人工成本较高，而另外有部分自动组装设备，其设备结构较为复杂，制造成本高，而且操作使用不方便。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种能有效提高组装效率的卡簧组装设备。

2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种卡簧组装设备，包括底柜、卡簧输送机构、弹片输送机构以及中部组装台，所述底柜内集成有电气控制系统，所述卡簧输送机构、弹片输送机构、过渡块机构均固定安装在底柜上且由电气控制系统控制运行，所述卡簧输送机构与弹片输送机构分别用于输送卡簧与弹片至中部组装台进行组装。

4、作为优选，所述卡簧输送机构包括卡簧振动盘、卡簧输送槽、卡簧推送机构，所述卡簧振动盘固定在底柜侧边缘，卡簧输送槽连接在卡簧振动盘的出料口与中部组装台之间，卡簧推送机构安装在中部组装台侧面的底柜上且用于将卡簧输送槽输送的卡簧从中部组装体的进料位推送至组装位。

5、作为优选，所述弹片输送机构包括弹片振动盘、弹片输送槽、弹片推送机构，所述弹片振动盘固定在底柜另一侧，弹片输送槽连接弹片振动盘出料口以及中部组装台，弹片推送机构用于将弹片输送槽输出的弹片从中部组装台的进料位推送至组装位。

6、作为优选，所述中部组装台设置为l型块体，包括长块体以及短块体，其中长块体沿底柜的后侧设置，短块体靠近卡簧推送机构的一侧设置，在短块体上侧面开有第一条形槽，在长块体上侧面开有与第一条形槽连通且垂直的条形主槽，所述长块体尾部上侧面开有与条形主槽平行的弹片槽，弹片槽尾部的块体上侧面开有与其垂直且连通的第二条形槽，第二条形槽的尾端连通条形主槽，所述条形主槽与第一条形槽的连接处、第二条形槽与弹片槽的连接处分别为卡簧、弹片的进料位，条形主槽与第二条形槽的连接处为组装位。

7、作为优选，所述卡簧推送机构包括第一卡簧推送气缸、第一卡簧推杆、第二卡簧推送气缸以及第二卡簧推杆，所述第一卡簧推送气缸固定在短块体端部的底柜上，第一卡簧推杆连接在第一卡簧推杆的活塞杆端且置于第一条形槽内且相对第一条形槽自由滑动，所述第二卡簧推送气缸固定在l型块体的拐角处外侧，第二卡簧推杆连接在其活塞杆端部且置于条形主槽的左侧槽内并自由滑动。

8、作为优选，所述弹片推送机构包括第一弹片推送气缸、第一弹片推杆、第二弹片推送气缸以及第二弹片推杆，所述第一弹片推送气缸固定在长块体端部的底柜上，第一弹片推杆连接在第一弹片推杆的活塞杆端且置于弹片槽内且相对弹片槽自由滑动，所述第二弹片推送气缸固定在l型块体的拐角处内侧，第二弹片推杆连接在其活塞杆端部且置于第二条形槽的内并自由滑动。

9、作为优选，所述第一条形槽一侧槽边设有与卡簧输送槽的出口对应的第一开口，所述弹片槽的一侧槽边设有与弹片输送槽的出口对应的第二开口。

10、作为优选，所述中部组装台上方设有过渡块机构，包括支撑架、气缸板、气缸、过渡块，所述支撑架竖立的支撑固定在中部组装台的侧面的底柜上，所述气缸板水平固定在支撑架上端，气缸的缸体固定在气缸板上侧，活塞杆往下穿过气缸板且连接过渡块的上端，在所述第二条形槽的尾端槽口开有供过渡块下端上下伸缩活动的开孔，过渡块的下端块体上开有与弹片外形一致且供弹片以及第二弹片推杆穿过的模口。

11、作为优选，所述中部组装台的条形主槽的组装位侧面的槽壁上设有弹性刹车片，弹性刹车片相对竖立的槽壁可弹性水平伸缩活动。

12、与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述卡簧组装设备的操作使用方便，结构简单，支座成本低，而且能较为快速精确的完成卡簧与弹片的自动组装，组装效率高，精度高，产品组装质量好，节约人工，因而实用性高。

技术特征：

1.一种卡簧组装设备，其特征在于：包括底柜、卡簧输送机构、弹片输送机构以及中部组装台，所述底柜内集成有电气控制系统，所述卡簧输送机构、弹片输送机构、过渡块机构均固定安装在底柜上且由电气控制系统控制运行，所述卡簧输送机构与弹片输送机构分别用于输送卡簧与弹片至中部组装台进行组装。

2.根据权利要求1所述的一种卡簧组装设备，其特征在于：所述卡簧输送机构包括卡簧振动盘、卡簧输送槽、卡簧推送机构，所述卡簧振动盘固定在底柜侧边缘，卡簧输送槽连接在卡簧振动盘的出料口与中部组装台之间，卡簧推送机构安装在中部组装台侧面的底柜上且用于将卡簧输送槽输送的卡簧从中部组装体的进料位推送至组装位。

3.根据权利要求2所述的一种卡簧组装设备，其特征在于：所述弹片输送机构包括弹片振动盘、弹片输送槽、弹片推送机构，所述弹片振动盘固定在底柜另一侧，弹片输送槽连接弹片振动盘出料口以及中部组装台，弹片推送机构用于将弹片输送槽输出的弹片从中部组装台的进料位推送至组装位。

4.根据权利要求3所述的一种卡簧组装设备，其特征在于：所述中部组装台设置为l型块体，包括长块体以及短块体，其中长块体沿底柜的后侧设置，短块体靠近卡簧推送机构的一侧设置，在短块体上侧面开有第一条形槽，在长块体上侧面开有与第一条形槽连通且垂直的条形主槽，所述长块体尾部上侧面开有与条形主槽平行的弹片槽，弹片槽尾部的块体上侧面开有与其垂直且连通的第二条形槽，第二条形槽的尾端连通条形主槽，所述条形主槽与第一条形槽的连接处、第二条形槽与弹片槽的连接处分别为卡簧、弹片的进料位，条形主槽与第二条形槽的连接处为组装位。

5.根据权利要求4所述的一种卡簧组装设备，其特征在于：所述卡簧推送机构包括第一卡簧推送气缸、第一卡簧推杆、第二卡簧推送气缸以及第二卡簧推杆，所述第一卡簧推送气缸固定在短块体端部的底柜上，第一卡簧推杆连接在第一卡簧推杆的活塞杆端且置于第一条形槽内且相对第一条形槽自由滑动，所述第二卡簧推送气缸固定在l型块体的拐角处外侧，第二卡簧推杆连接在其活塞杆端部且置于条形主槽的左侧槽内并自由滑动。

6.根据权利要求5所述的一种卡簧组装设备，其特征在于：所述弹片推送机构包括第一弹片推送气缸、第一弹片推杆、第二弹片推送气缸以及第二弹片推杆，所述第一弹片推送气缸固定在长块体端部的底柜上，第一弹片推杆连接在第一弹片推杆的活塞杆端且置于弹片槽内且相对弹片槽自由滑动，所述第二弹片推送气缸固定在l型块体的拐角处内侧，第二弹片推杆连接在其活塞杆端部且置于第二条形槽的内并自由滑动。

7.根据权利要求6所述的一种卡簧组装设备，其特征在于：所述第一条形槽一侧槽边设有与卡簧输送槽的出口对应的第一开口，所述弹片槽的一侧槽边设有与弹片输送槽的出口对应的第二开口。

8.根据权利要求7所述的一种卡簧组装设备，其特征在于：所述中部组装台上方设有过渡块机构，包括支撑架、气缸板、气缸、过渡块，所述支撑架竖立的支撑固定在中部组装台的侧面的底柜上，所述气缸板水平固定在支撑架上端，气缸的缸体固定在气缸板上侧，活塞杆往下穿过气缸板且连接过渡块的上端，在所述第二条形槽的尾端槽口开有供过渡块下端上下伸缩活动的开孔，过渡块的下端块体上开有与弹片外形一致且供弹片以及第二弹片推杆穿过的模口。

9.根据权利要求8所述的一种卡簧组装设备，其特征在于：所述中部组装台的条形主槽的组装位侧面的槽壁上设有弹性刹车片，弹性刹车片相对竖立的槽壁可弹性水平伸缩活动。

技术总结
本发明公开了一种卡簧组装设备，包括底柜、卡簧输送机构、弹片输送机构以及中部组装台，所述底柜内集成有电气控制系统，所述卡簧输送机构、弹片输送机构、过渡块机构均固定安装在底柜上且由电气控制系统控制运行，所述卡簧输送机构与弹片输送机构分别用于输送卡簧与弹片至中部组装台进行组装。所述卡簧组装设备组装效率高，精度高，产品组装质量好，节约人工，因而实用性高。

技术研发人员：张喜军
受保护的技术使用者：苏州思科赛德电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11