一种房建施工用钢筋加工装置的制作方法

1.本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种房建施工用钢筋加工装置。


背景技术：

2.在进行建筑施工时，钢筋是最常用到的建筑材料之一，由于钢筋的用量较大，但是输送来的钢筋往往是直线状，为了方便钢筋的使用，需要对钢筋进行进一步加工。
3.现有的钢筋的进一步加工方式主要为对钢筋折弯并在指定位置将钢筋切断，但是目前的钢筋折弯及切断往往是分开进行的，加工效率不高，难以满足大量的钢筋需求，故需要一种房建施工用钢筋加工装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种房建施工用钢筋加工装置，旨在解决以下问题：现有钢筋的切断及折弯分开进行难以满足大量的钢筋需求。
5.本发明实施例是这样实现的，一种房建施工用钢筋加工装置，包括：平台和引入管，引入管固定设置在平台一侧，用于对钢筋的移动进行导向，所述平台内开设有分布在引入管两侧的空腔；导向组件，其安装在平台所开设的空腔内且设置有两个，两个导向组件可相互接近并对钢筋的移动进行导向；调节机构，固定设置在平台上，调节机构上固定连接有下压机构，下压机构可在调节机构的带动下移动；切断机以及折弯推杆，与下压机构固定连接，切断机和折弯推杆可在下压机构的推动下接近钢筋，分别用于将钢筋切断及折弯；直角支板，固定设置在平台上，直角支板可配合折弯推杆将钢筋折弯。
6.优选地，所述导向组件包括：导柱，至少设置有两个且两端和平台所开设空腔内壁固定连接，导柱上套设有滑动齿条；第一弹性件，两端分别和空腔内壁及滑动齿条一端固定连接，用于推动滑动齿条沿着导柱滑动；摆动齿轮，转动安装在空腔内且一侧与滑动齿条啮合，摆动齿轮转轴延伸至平台外且固定连接有摆杆，摆杆可在摆动齿轮的转动下摆动；压轮，与摆杆远离摆动齿轮的一端转动连接，两个压轮可在摆杆的带动下相互接近并与钢筋滑动接触。
7.优选地，所述调节机构包括：支撑槽，固定设置在平台上，支撑槽内设置有隔板，隔板一端和支撑槽内壁固定连接；切断调节组件，安装在支撑槽内且与隔板连接，切断调节组件可带动切断机平动；折弯调节组件，安装在支撑槽内且设置在切断调节组件一侧，用于根据钢筋直径调节折弯推杆与直角支板之间的距离，切断调节组件以及折弯调节组件均与下压机构连接；限位组件，安装在支撑槽内且与切断调节组件以及折弯调节组件连接，用于对切断调节组件以及折弯调节组件调节后的状态进行锁定。
8.优选地，所述切断调节组件包括：转杆，一端和支撑槽转动连接，转杆另一端固定连接有与隔板转动连接的丝杆，丝杆上套设有可在其转动下移动的螺纹块，螺纹块与下压机构及限位组件固定连接；限转杆，一端与隔板固定连接，限转杆上套设有和螺纹块固定连接的限转块；转把，设置在支撑槽外，转把上固定设置有延伸至支撑槽内的连杆，转把可带
动连杆转动；第一锥齿轮，其转轴与连杆设置在支撑槽内的一端固定连接，第一锥齿轮啮合有固定设置在转杆外围的第二锥齿轮。
9.优选地，所述折弯调节组件包括：导向柱，两端分别和隔板及支撑槽内壁固定连接，导向柱上套设有可沿着其方向滑动的导向块，导向块与限位组件及下压机构连接，导向块与支撑槽内壁之间固定连接有用于推动导向块在导向柱上滑动的第二弹性件；轮杆，一端与导向块固定连接，轮杆另一端安装有限位轮，限位轮配合设置有安装在支撑槽内壁上的限位槽，限位轮可在限位槽上滑动；支撑环，设置有两个且与支撑槽内壁固定连接，支撑环内转动设置有转筒，转筒一端转轴延伸至支撑槽外且固定连接有把手；拉绳，一端固定且收卷在转筒上，拉绳另一端和轮杆固定连接。
10.优选地，所述限位组件包括：套杆，一端固定设置在支撑槽内，套杆上套设有套筒，套筒上固定设置有限位齿条；半齿轮，设置有两个且分别和切断调节组件及折弯调节组件固定连接，半齿轮可与限位齿条啮合；第三弹性件，两端分别和支撑槽内壁及套筒固定连接，用于推动限位齿条与半齿轮啮合；推杆，其滑动延伸至支撑槽内，推杆设置在支撑槽内的一端安装有推轮，推轮滑动连接有固定在限位齿条一端的斜块。
11.优选地，所述下压机构包括：导向槽，固定设置在平台上；驱动凸轮，转动设置在平台上，驱动凸轮滑动接触有套块，套块两侧固定设置有配位柱，导向槽滑动套设在配位柱上；延伸杆，其滑动设置在套块内，延伸杆可沿着套块向外延长或向内收缩；圆杆，设置有两个且分别与切断调节组件以及折弯调节组件动力输出端固定连接，圆杆上套设有与延伸杆固定连接的圆套，切断机及折弯推杆与两个圆套固定连接；第四弹性件，两端分别和圆套及圆杆固定连接，用于拉动圆套远离钢筋复位。
12.本发明提供的房建施工用钢筋加工装置不仅可以同时对钢筋进行切断及折弯，而且能够调节切断的长度，同时能够折弯不同直径的钢筋，具有良好的通用性，操作简单，实用性强。
附图说明
13.图1为房建施工用钢筋加工装置结构示意图。
14.图2为房建施工用钢筋加工装置的导向组件示意图。
15.图3为房建施工用钢筋加工装置的调节机构示意图。
16.图4为房建施工用钢筋加工装置的下压机构示意图。
17.图5为房建施工用钢筋加工装置的套块、延伸杆示意图。
18.附图中：1-平台，2-引入管，3-导向组件，4-调节机构，5-下压机构，6-切断机，7-折弯推杆，8-直角支板，31-导柱，32-滑动齿条，33-第一弹性件，34-摆动齿轮，35-摆杆，36-压轮，41-支撑槽，42-隔板，43-切断调节组件，44-折弯调节组件，45-限位组件，431-转杆，432-丝杆，433-螺纹块，434-限转杆，435-限转块，436-转把，437-连杆，438-第一锥齿轮，439-第二锥齿轮，441-导向柱，442-导向块，443-第二弹性件，444-轮杆，445-限位轮，446-限位槽，447-支撑环，448-转筒，449-把手，4410-拉绳，451-套杆，452-套筒，453-限位齿条，454-半齿轮，455-第三弹性件，456-推杆，457-推轮，458-斜块，51-导向槽，52-驱动凸轮，53-套块，54-配位柱，55-延伸杆，56-圆杆，57-圆套，58-第四弹性件。
具体实施方式
19.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
20.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
21.请参阅图1，本发明实施例提供的一种房建施工用钢筋加工装置，所述房建施工用钢筋加工装置包括：平台1和引入管2，引入管2固定设置在平台1一侧，用于对钢筋的移动进行导向，所述平台1内开设有分布在引入管2两侧的空腔；导向组件3，其安装在平台1所开设的空腔内且设置有两个，两个导向组件3可相互接近并对钢筋的移动进行导向；调节机构4，固定设置在平台1上，调节机构4固定连接有下压机构5，下压机构5可在调节机构4的带动下移动；切断机6以及折弯推杆7，与下压机构5固定连接，切断机6和折弯推杆7可在下压机构5的推动下接近钢筋，分别用于将钢筋切断及折弯；直角支板8，固定设置在平台1上，直角支板8可配合折弯推杆7将钢筋折弯。
22.在使用该装置时，首先根据需要切断钢筋的长度以及钢筋的直径对切断机6以及折弯推杆7的位置进行调节，具体调节时，首先将调节机构4放松，随后转动调节机构4，调节机构4通过下压机构5带动切断机6以及折弯推杆7移动，当切断机6以及折弯推杆7移动到合适位置时，停止转动调节机构4的控制端，并将调节机构4锁定，在进行折弯工作时，将钢筋从引入管2穿入，随后钢筋穿过导向组件3并经过直角支板8，随后打开切断机6以及下压机构5，下压机构5动力输出端带动切断机6以及折弯推杆7逐渐接近钢筋，切断机构6可将钢筋切断，而折弯推杆7可配合直角支板8将钢筋折弯，实现钢筋折弯与切断的同时进行，导向组件3可对钢筋进行导向同时保证钢筋折弯时的稳定。
23.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述导向组件3包括：导柱31，至少设置有两个且两端和平台1所开设空腔内壁固定连接，导柱31上套设有滑动齿条32；第一弹性件33，两端分别和空腔内壁及滑动齿条32一端固定连接，用于推动滑动齿条32沿着导柱31滑动；摆动齿轮34，转动安装在空腔内且一侧与滑动齿条32啮合，摆动齿轮34转轴延伸至平台1外且固定连接有摆杆35，摆杆35可在摆动齿轮34的转动下摆动；压轮36，与摆杆35远离摆动齿轮34的一端转动连接，两个压轮36可在摆杆35的带动下相互接近并与钢筋滑动接触。
24.钢筋穿过两个压轮36时，在第一弹性件33的推动下，滑动齿条32有沿着导柱31滑动的趋势，从而使得与滑动齿条32啮合的摆动齿轮34有带动摆杆35转动的趋势，进而使得两个压轮36有相互接近的趋势，从而可将钢筋压紧，实现对钢筋导向的同时，保证钢筋在折弯及切断时的稳定。
25.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述调节机构4包括：支撑槽41，固定设置在平台1上，支撑槽41内设置有隔板42，隔板42一端和支撑槽41内壁固定连接；切断调节组件43，安装在支撑槽41内且与隔板42连接，切断调节组件43可带动切断机6平动；折弯调节组件44，安装在支撑槽41内且设置在切断调节组件43一侧，用于根据钢筋直径调节折弯推杆7与直角支板8之间的距离，切断调节组件43以及折弯调节组件44均与下压机构5连接；限位组件45，安装在支撑槽41内且与切断调节组件43以及折弯调节组件44连接，用于对
切断调节组件43以及折弯调节组件44调节后的状态进行锁定。
26.在对切断机6和折弯推杆7的位置进行调节时，首先压动限位组件45，使得切断调节组件43以及折弯调节组件44处于放松状态，随后可转动切断调节组件43的控制端，切断调节组件43的动力输出端可通过下压机构5带动切断机6移动，从而实现对切断机6位置的调节，便于对切断位置进行控制，最后可转动折弯调节组件44的控制端，折弯调节组件44动力输出端可通过下压机构5带动折弯推杆7移动，使得折弯推杆7与直角支板8之间的距离略大于钢筋的直径即可，调节完成后，放松限位组件45，限位组件45可再次将切断调节组件43以及折弯调节组件44锁定，避免在进行折弯工作时折弯推杆7及切断机6发生位置偏移。
27.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述切断调节组件43包括：转杆431，一端和支撑槽41转动连接，转杆431另一端固定连接有与隔板42转动连接的丝杆432，丝杆432上套设有可在其转动下移动的螺纹块433，螺纹块433与下压机构5及限位组件45固定连接；限转杆434，一端与隔板42固定连接，限转杆434上套设有和螺纹块433固定连接的限转块435；转把436，设置在支撑槽41外，转把436上固定设置有延伸至支撑槽41内的连杆437，转把436可带动连杆437转动；第一锥齿轮438，其转轴与连杆437设置在支撑槽41内的一端固定连接，第一锥齿轮438啮合有固定设置在转杆431外围的第二锥齿轮439。
28.在进行切断机6位置的调节时，转动转把436，转把436动力输出端带动连杆437转动，连杆437转动带动第一锥齿轮438转动，第一锥齿轮438转动带动第二锥齿轮439转动，第二锥齿轮439转动带动与其连接的转杆431以及丝杆432在隔板42上稳定的转动，丝杆432转动即可带动螺纹块433以及限转块435沿着限转杆434移动，螺纹块433稳定的移动即可通过下压机构5带动切断机6进行位置调节。
29.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述折弯调节组件44包括：导向柱441，两端分别和隔板42及支撑槽41内壁固定连接，导向柱441上套设有可沿着其方向滑动的导向块442，导向块442与限位组件45及下压机构5连接，导向块442与支撑槽41内壁之间固定连接有用于推动导向块442在导向柱441上滑动的第二弹性件443；轮杆444，一端与导向块442固定连接，轮杆444另一端安装有限位轮445，限位轮445配合设置有安装在支撑槽41内壁上的限位槽446，限位轮445可在限位槽446上滑动；支撑环447，设置有两个且与支撑槽41内壁固定连接，支撑环447内转动设置有转筒448，转筒448一端转轴延伸至支撑槽41外且固定连接有把手449；拉绳4410，一端固定且收卷在转筒448上，拉绳4410另一端和轮杆444固定连接。
30.在对折弯推杆7进行位置调节时，在限位组件45放松的情况下，转动把手449，把手449带动转筒448在支撑环447上稳定的转动，转筒448转动可对拉绳4410进行收卷，拉绳4410即可带动轮杆444移动，轮杆444移动可带动导向块442沿着导向柱441移动并将第二弹性件443压缩，第二弹性件443可推动导向块442移动复位，轮杆444移动的同时可带动限位轮445沿着限位槽446移动，保证导向块442移动的稳定，导向块442移动即可通过下压机构5带动折弯推杆7移动，实现对折弯推杆7位置的调节，调节完成后，使用限位组件45将导向块442锁定即可。
31.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述限位组件45包括：套杆451，一端固定设置在支撑槽41内，套杆451上套设有套筒452，套筒452上固定设置有限位齿条453；半齿轮454，设置有两个且分别和切断调节组件43及折弯调节组件44固定连接，半齿轮454可
与限位齿条453啮合；第三弹性件455，两端分别和支撑槽41内壁及套筒452固定连接，用于推动限位齿条453与半齿轮454啮合；推杆456，其滑动延伸至支撑槽41内，推杆456设置在支撑槽41内的一端安装有推轮457，推轮457滑动连接有固定在限位齿条453一端的斜块458。
32.若要使得导向块442及螺纹块433处于放松状态，则需要推动推杆456，推杆456可带动斜块458向下运动，斜块458向下运动可带动限位齿条453以及套筒452沿着套杆451向下运动并将第三弹性件455压缩，限位齿条453向下运动可脱离两个半齿轮454，限位齿条453脱离两个半齿轮454后，导向块442及螺纹块433即处于放松状态，可对导向块442及螺纹块433的位置进行调节，调节完成后，放松推杆456，在第三弹性件455的推动下，套筒452带动限位齿条453沿着套杆451向上运动并与半齿轮454啮合，实现对导向块442及螺纹块433的再次锁定，避免在钢筋折弯时导向块442及螺纹块433发生位置偏移。
33.如图4和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述下压机构5包括：导向槽51，固定设置在平台1上；驱动凸轮52，转动设置在平台1上，驱动凸轮52滑动接触有套块53，套块53两侧固定设置有配位柱54，导向槽51滑动套设在配位柱54上；延伸杆55，其滑动设置在套块53内，延伸杆55可沿着套块53向外延长或向内收缩；圆杆56，设置有两个且分别与切断调节组件43以及折弯调节组件44动力输出端固定连接，圆杆56上套设有与延伸杆55固定连接的圆套57，切断机6及折弯推杆7与两个圆套57固定连接；第四弹性件58，两端分别和圆套57及圆杆56固定连接，用于拉动圆套57远离钢筋复位。
34.在进行折弯及切断工作时，开启驱动凸轮52，驱动凸轮52动力来源为电机，驱动凸轮52带动套块53以及配位柱54沿着导向槽51向下运动，套块53向下运动即可通过延伸杆55带动圆套57沿着圆杆56向下运动并将第四弹性件58拉长，两侧的圆套57向下运动即可带动切断机6及折弯推杆7接近钢筋并进行切断及折弯工作，随后驱动凸轮52的凸出端向上转动，在第四弹性件58的拉动下，圆套57即可带动切断机6及折弯推杆7远离钢筋复位，切断后的钢筋取下，可继续进行对钢筋的折弯工作。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。