一种铝合金型材光伏边框用打孔装置的制作方法

1.本发明涉及打孔技术领域，尤其涉及一种铝合金型材光伏边框用打孔装置。


背景技术：

2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
3.铝合金型材光伏边框目前用处也是较为宽广，其中涉及到现有的铝合金型材光伏边框打孔不方便调节打孔深度，而且板材的打孔距离调节不准确，打孔夹持不稳定，对于碎屑无法处理等问题，为此，我们提出一种铝合金型材光伏边框用打孔装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材光伏边框用打孔装置。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：设计一种铝合金型材光伏边框用打孔装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述底板的上端中心位置固定连接有打孔台，所述打孔台的右侧与支撑板的连接处开设有通槽，所述打孔台的上侧固定连接有放置板，所述放置板的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有l型板，所述打孔台的内部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的右端穿过通槽延伸至支撑板的一侧，所述打孔台的内部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内部设置有转杆，所述第一连接杆与转杆之间通过轴承转动连接，所述转杆的下端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述转杆的上端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述顶板的中部开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿壳体的下侧固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的下端固定连接有圆柱框架，所述圆柱框架的内部下侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定安装有钻头。
5.优选的，所述圆柱框架的下侧开设有内槽，所述内槽的内部开设有位于圆柱框架一端的第一卡槽，所述第一卡槽的内部活动连接有卡块，所述卡块的右端与第一卡槽的内壁右侧固定连接有第二弹簧，所述内槽的内部活动连接有罩筒，所述罩筒的上端与内槽的内壁顶端之间固定连接有第一弹簧，所述罩筒的壳壁与第一卡槽相对应的一侧开设有第二卡槽。
6.优选的，所述壳体的上侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套接有螺纹套，所述螺纹套的下端转动连接有第二连接柱，所述顶板的上侧开设有第三凹槽，所述第二连接柱的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端固定连接有压块，所述压块位于第
三凹槽内部，所述第三凹槽的内部顶端固定连接有橡胶圈。
7.优选的，所述转轴的外侧转动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的左端螺纹连接有第二螺栓，所述底板的上端右侧固定连接有位于支撑板右侧的第一固定柱，所述第一固定柱的上端螺纹连接有第一螺栓。
8.优选的，所述转轴的顶端贯穿壳体的上壁固定连接有第二转把，所述蜗杆的右端固定连接有第一转把，所述螺纹筒的外侧固定连接有限位板，所述限位板的下侧活动连接有滑移块，所述滑移块的一侧铰接有支杆，所述支杆的一端与连接块活动连接。
9.优选的，所述l型板的外表面相对一侧固定连接有l形橡胶垫，所述第二连接杆的下侧设有三角标。
10.本发明提出的一种铝合金型材光伏边框用打孔装置，有益效果在于：通过转动第一转把，第一转把带动蜗杆旋转从而带动两个蜗轮转动，两个蜗轮通过转杆带动两个齿轮转动，两个齿轮带动两个齿条左右运动，从而带动两个l型板相对运动，对板材进行夹持，然后转动第一螺栓，使蜗杆进行固定，防止钻孔过程中使板材移动；推动第二转把，第二转把通过转轴带动壳体前后移动，壳体带动螺纹筒、螺杆、连接块、第一连接柱、圆柱框架、电机前后移动，调节对板材钻孔的位置，通过旋转螺纹套带动第二连接柱向上运动，第二连接柱通过第二连接杆带动压块向上运动，压块挤压橡胶圈，固定电机的位置；通过转动第二转把，第二转把通过转轴带动螺纹筒转动，螺纹筒带动螺杆向下运动，螺杆通过连接块带动第一连接柱向下运动，支杆通过滑移块在限位板的表面活动连接，有效地限制了螺杆从限位板内部脱离，第一连接柱通过圆柱框架带动电机向下移动，打开电机，电机带动钻头向下移动进行打孔，打孔过程中罩筒抵住板材，防止打孔过程中铝合金废材飞溅。本发明和现有技术相比，可以准确的调节打孔的位置，方便调节打孔的深度，操作简单，能够对碎屑废料进行收集处理，值得推广使用。
附图说明
11.图1为本发明提出的一种铝合金型材光伏边框用打孔装置的正视剖视结构示意图；图2为本发明提出的一种铝合金型材光伏边框用打孔装置的b部结构示意图；图3为本发明提出的一种铝合金型材光伏边框用打孔装置的左视部分结构示意图；图4为本发明提出的一种铝合金型材光伏边框用打孔装置的俯视结构示意图；图5为本发明提出的一种铝合金型材光伏边框用打孔装置的a部结构示意图；图6为本发明提出的一种铝合金型材光伏边框用打孔装置的俯视部分结构示意图；图7为本发明提出的一种铝合金型材光伏边框用打孔装置的正视部分结构示意图。
12.图中：1、底板；2、第一固定柱；3、第一转把；4、第一螺栓；5、支撑板；6、通槽；7、转轴；8、打孔台；9、蜗杆；10、转杆；11、齿轮；12、齿条；13、放置板；14、l型板；15、l形橡胶垫；16、第一连接杆；17、第一滑槽；18、罩筒；19、钻头；20、电机；21、第一连接柱；22、支杆；23、限位板；24、螺杆；25、连接块；26、圆柱框架；27、第一弹簧；28、滑移块；29、顶板；30、螺纹筒；
31、第二固定柱；32、第二转把；33、壳体；34、第二螺栓；35、第一凹槽；36、卡块；37、第二弹簧；38、第一卡槽；39、第二卡槽；40、第二凹槽；41、三角标；42、内槽；43、蜗轮；44、螺纹套；45、第二连接柱；46、第二连接杆；47、橡胶圈；48、压块；49、第三凹槽；50、第二滑槽；51、滑块；52、螺纹杆。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.参照图1-7，一种铝合金型材光伏边框用打孔装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有支撑板5，支撑板5的上端固定连接有顶板29，底板1的上端中心位置固定连接有打孔台8，打孔台8的右侧与支撑板5的连接处开设有通槽6，打孔台8的上侧固定连接有放置板13，放置板13的的上端开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内部活动连接有齿条12，齿条12的一端固定连接有l型板14，l型板14的外表面相对一侧固定连接有l形橡胶垫15，所述第二连接杆46的下侧设有三角标41，夹持板材的过程中防止对板材造成磨损，夹持的更加稳定，三角标41方便找准钻孔的位置。
15.打孔台8的内部通过轴承转动连接有蜗杆9，蜗杆9的右端穿过通槽6延伸至支撑板5的一侧，打孔台8的内部固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16的内部设置有转杆10，第一连接杆16与转杆10通过轴承转动连接，转杆10的下端固定连接有蜗轮43，蜗轮43与蜗杆9相啮合，转杆10的上端固定连接有齿轮11，齿轮11与齿条12相啮合，顶板29的中部开设有第一凹槽35与第二凹槽40，第一凹槽35内部一侧开设有第二滑槽50，第二滑槽50内部活动连接有滑块51，滑块51之间固定连接有壳体33，壳体33的上侧固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52外侧套接有螺纹套44，螺纹套44的下端转动连接有第二连接柱45，顶板29的上侧开设有第三凹槽49，第二连接柱45的一端固定连接有第二连接杆46，第二连接杆46的下端固定连接有压块48，压块48位于第三凹槽49内部，第三凹槽49的内部顶端固定连接有橡胶圈47，当需要调节铝合金板材的打孔的距离时，将压块48调节到一定位置，向上挤压橡胶圈47，使整个打孔装置固定。
16.壳体33的内部固定连接有转轴7，转轴7的顶端贯穿壳体33的上壁固定连接有第二转把32，蜗杆9的右端固定连接有第一转把3，所述螺纹筒30的外侧固定连接有限位板23，所述限位板23的下侧活动连接有滑移块28，所述滑移块28的一侧铰接有支杆22，所述支杆22的一端与连接块25活动连接，方便转动转轴7与蜗杆9，使得螺杆24可以在螺纹筒30内部下移，而且不会脱离螺纹筒30。
17.转轴7的外侧转动连接有第二固定柱31，第二固定柱31的左端螺纹连接有第二螺栓34，底板1的上端右侧固定连接有位于支撑板5右侧的第一固定柱2，第一固定柱2的上端螺纹连接有第一螺栓4，当第一转把3转动夹紧板材后，用第一螺栓4固定把手的位置，使板材在打孔的过程中不会移动，用第二螺栓34固定第二转把32的位置，防止电机20振动使螺纹筒30与螺杆24松动。
18.转轴7的下端贯穿壳体33的下侧固定连接有螺纹筒30，所述螺纹筒30的内部螺纹连接有螺杆24，所述螺杆24的下端固定连接有连接块25，连接块25的下端固定连接有第一连接柱21，第一连接柱21的下端固定连接有圆柱框架26，圆柱框架26的下侧开设有内槽42，
内槽42的内部开设有位于圆柱框架26一端的第一卡槽38，第一卡槽38的内部活动连接有卡块36，卡块36的右端与第一卡槽38的内壁右侧固定连接有第二弹簧37，内槽42的内部活动连接有罩筒18，罩筒18的上端与内槽42的内壁顶端之间固定连接有第一弹簧27，罩筒18的壳壁与第一卡槽38相对应的一侧开设有第二卡槽39，在打孔的过程中罩筒18可以包住铝合金废料，防止溅出，卡住齿轮11与齿条12。
19.圆柱框架26的内部下侧固定连接有电机20，电机20的输出端固定安装有钻头19。
20.工作原理：使用时，将铝合金板材放置在l型板14的上面，通过转动第一转把3，第一转把3带动蜗杆9旋转从而带动两个蜗轮43转动，两个蜗轮43通过转杆10带动两个齿轮11转动，两个齿轮11带动两个齿条12左右运动，从而带动两个l型板14相对运动，对板材进行夹持，然后转动第一螺栓4，使蜗杆9进行固定，防止钻孔过程中使板材移动，推动第二转把32，第二转把32通过转轴7带动壳体33前后移动，壳体33带动螺纹筒30、螺杆24、连接块25、第一连接柱21、圆柱框架26、电机20前后移动，调节对板材钻孔的位置，通过旋转螺纹套44带动第二连接柱45向上运动，第二连接柱45通过第二连接杆46带动压块48向上运动，压块48挤压橡胶圈47，固定电机20的位置，通过转动第二转把32，第二转把32通过转轴7带动螺纹筒30转动，螺纹筒30带动螺杆24向下运动，螺杆24通过连接块25带动第一连接柱21向下运动，支杆22通过滑移块28在限位板23的表面活动连接，有效地限制了螺杆24从限位板23内部脱离，第一连接柱21通过圆柱框架26带动电机20向下移动，打开电机20，电机20带动钻头19向下移动进行打孔，打孔过程中罩筒18抵住板材，防止打孔过程中铝合金废材飞溅。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。