一种汽修专用光蝶机的制作方法

1.本发明属于汽修设备技术领域，具体涉及一种汽修专用光蝶机。


背景技术：

2.在汽车维修中都会使用对应的汽修光蝶机，常规的汽修光蝶机主要是由机身，固定在机身上的驱动电机和与所述驱动电机主轴相连接的三爪连接盘，同时在机身上固定有加工刀具，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其在实际应用过程中，其不利于对加工刀具进行位置调节，而且无法有效的实现对加工杂屑进行收集，从而一定程度上影响加工效率与加工精度，故而适用性和实用性受到限制。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供结构设置合理且有利于进行调节操作的一种汽修专用光蝶机。
4.实现本发明目的的技术方案是一种汽修专用光蝶机，包括机箱，固定在所述机箱内的伺服电机，所述机箱的顶部右侧固定有支架，所述支架上通过轴承连接有轴杆，所述伺服电机的主轴与所述轴杆通过皮带相连接，所述轴杆的端部设置有三爪卡盘，且三爪卡盘的外侧中心固定有工件定位螺杆，所述机箱的顶面左侧设置有进刀结构和走刀结构，所述进刀结构处于走刀结构的顶部，所述进刀结构上固定有加工刀具，所述机箱的顶面设置有杂屑收集箱，所述三爪卡盘处于杂屑收集箱的正上方，所述机箱内设置有杂屑存放空腔，所述杂屑存放空腔内可更换设置有杂屑聚合箱，所述杂屑收集箱的底部开设有与所述杂屑存放空腔相连通的导料通孔，所述机箱的背面固定有电源开关、伺服电机调速开关。
5.所述走刀结构包括走刀支座，所述走刀支座上一体成型有两个走刀导轨，所述走刀导轨上设置有支承座，所述支承座的底面固定有与所述走刀导轨相连接的走刀滑块，所述走刀支座的顶面中部设置有走刀丝杆，所述支承座的底面与所述走刀丝杆螺旋连接，所述机箱的侧壁上固定有离合器，所述离合器与所述走刀丝杆通过传动带相连接。
6.所述机箱的背面固定有与所述离合器相连接的无极变速旋钮，所述走刀丝杆在所述无极变速旋钮的作用下实现走刀量的调节。
7.所述进刀结构包括进刀底座，所述进刀底座上设置有进刀丝杆，进刀丝杆的端部固定有刻度盘和进刀手柄，所述进刀底座的顶部一体成型有燕尾形导轨，所述进刀底座的顶部设置有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块处于所述燕尾形导轨上且燕尾形滑块的底面与所述进刀丝杆螺旋连接，所述燕尾形滑块的顶面通过螺杆固定有刀座，所述进刀底座与所述支承座通过螺杆固定。
8.所述刀座包括一体成型有安装板和刀架板，所述安装板固定在所述燕尾形滑块的顶面，所述刀架板上开设有两个刀杆调节孔槽，所述刀杆调节孔槽内设置有刀杆，所述加工刀具通过螺钉固定在刀杆的端部，所述刀杆在所述刀杆调节孔槽内移动时并通过锁位螺杆固定。
9.所述机箱的侧部还设置有检修门，所述检修门处于伺服电机的右侧。
10.所述走刀支座与支架一体成型，所述走刀支座和支架为一体成型的铸造件。
11.所述杂屑收集箱的顶部连接有扩展遮挡板。
12.所述机箱为一体成型的铸造件机箱。
13.所述机箱的顶部通过合页连接有防护罩，所述支架和轴杆处于所述防护罩内。
14.本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其设置有走刀结构配合进刀结构，可以有效的实现加工刀具位置的调节及操作，同时其还设置有杂屑收集箱且底壁有导料通孔，可以及时有效的将加工的杂屑进行收集并通过导料通孔进入杂屑聚合箱内，便于进行清理操作，有利于进行调节操作，提高了加工的效率与加工的精度，适用性强且实用性好；
15.同时其采用一体成型的铸造件机箱，其具有较好的抗压、减震且高强度不容易变形，在高速作用下可以有效的减少共震，更适用于较薄工件的加工操作，有利于保证加工的平稳性，而且也便于维护操作；
16.其设置有伺服电机配合伺服电机调速开关，有利于对伺服电机进行调节及控制，而且其还设置有检修门，可以快速有效的实现对伺服电机进行检修与维护操作，降低维护成本；
17.并且其设置有与走刀丝杆相连接的离合器，同时配合无极变速旋钮，可以有效的实现走刀量的调节与控制，提高走刀的控制精度；
18.其进刀丝杆的端部有刻度盘配合燕尾形滑轨和燕尾形滑块，可以保证进刀的平稳性和可靠性；
19.而且其在刀架板上有刀杆调节孔槽，其刀杆处于刀杆调节孔槽内，可以根据需要调节刀杆的位置，以满足不同情况使用需求，适用性强。
附图说明
20.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的俯视结构图；
23.图3为本发明的爆炸结构示意图；
24.图4为本发明的爆炸结构的另一个视角结构图；
25.图5为本发明中进刀结构的具体示意图。
26.附图标记：机箱1、伺服电机2、支架3、轴杆4、三爪卡盘5、进刀结构6、进刀底座61、进刀丝杆62、刻度盘63、进刀手柄64、燕尾形滑块65、燕尾形导轨66、走刀结构7、走刀支座71、走刀导轨72、支承座73、走刀滑块74、走刀丝杆75、离合器76、杂屑收集箱8、导料通孔9、电源开关10、伺服电机调速开关11、无极变速旋钮12、刀座13、安装板131、刀架板132、刀杆调节孔槽133、刀杆134、检修门14、扩展遮挡板15、防护罩16。
具体实施方式
27.见上述说明书附图1至附图5对本技术方案进一步说明，具体说明如下所示：
28.见图1至附图5所示，一种汽修专用光蝶机，包括机箱1，本实施例中，所述机箱为一体成型的铸造件机箱。同时其采用一体成型的铸造件机箱，其具有较好的抗压、减震且高强度不容易变形，在高速作用下可以有效的减少共震，更适用于较薄工件的加工操作，有利于保证加工的平稳性，而且也便于维护操作；
29.固定在所述机箱内的伺服电机2，所述机箱的顶部右侧固定有支架3，所述支架上通过轴承连接有轴杆4，所述伺服电机的主轴与所述轴杆通过皮带相连接，所述轴杆的端部设置有三爪卡盘5，且三爪卡盘的外侧中心固定有工件定位螺杆，本实施例中，三爪卡盘配合工件定位螺杆可以快速有效的实现工件的定位，配合加工刀具有利于提高加工的精度与效率，所述机箱的顶面左侧设置有进刀结构6和走刀结构7，所述进刀结构处于走刀结构的顶部，所述进刀结构上固定有加工刀具，所述机箱的顶面设置有杂屑收集箱8，所述三爪卡盘处于杂屑收集箱的正上方，所述机箱内设置有杂屑存放空腔，所述杂屑存放空腔内可更换设置有杂屑聚合箱，本实施例中，其设置杂屑存放空腔，可以根据需要放置可更换的杂屑聚合箱，在加工时，通过杂屑收集箱收集加工时的杂屑，然后通过导料通孔进入可移动的杂屑聚合箱内，可以快速的更换或调节杂屑聚合箱，可以保证聚合的便捷性，所述杂屑收集箱的底部开设有与所述杂屑存放空腔相连通的导料通孔9，所述机箱的背面固定有电源开关10、伺服电机调速开关11。本电源开关为主电源控制结构，主要用于通电或断电操作，其设置有伺服电机配合伺服电机调速开关，有利于对伺服电机进行调节及控制；
30.其本发明的结构设置合理，其设置有走刀结构配合进刀结构，可以有效的实现加工刀具位置的调节及操作，同时其还设置有杂屑收集箱且底壁有导料通孔，可以及时有效的将加工的杂屑进行收集并通过导料通孔进入杂屑聚合箱内，便于进行清理操作，有利于进行调节操作，提高了加工的效率与加工的精度，适用性强且实用性好；
31.所述走刀结构7包括走刀支座71，所述走刀支座上一体成型有两个走刀导轨72，所述走刀导轨上设置有支承座73，所述支承座的底面固定有与所述走刀导轨相连接的走刀滑块74，本实施例中走刀导轨的截面为t形设置，且走刀滑块的底面有t形滑槽，从而可以保证平移的有效性，而且也可以有效的防止出现偏位的情况，保证走刀的平稳性和可靠性；
32.所述走刀支座的顶面中部设置有走刀丝杆75，所述支承座的底面与所述走刀丝杆螺旋连接，所述机箱的侧壁上固定有离合器76，所述离合器与所述走刀丝杆通过传动带相连接。同时在所述机箱的背面固定有与所述离合器相连接的无极变速旋钮12，所述走刀丝杆在所述无极变速旋钮的作用下实现走刀量的调节。其通过离合器配合无极变速旋钮可以进行调节，通过离合器实现转速的调节，以实现走刀量的调节与控制，提高走刀量的调节精度，适用性强且实用性好。
33.所述进刀结构6包括进刀底座61，所述进刀底座上设置有进刀丝杆62，进刀丝杆的端部固定有刻度盘63和进刀手柄64，所述进刀底座的顶部一体成型有燕尾形导轨66，所述进刀底座的顶部设置有燕尾形滑块65，所述燕尾形滑块处于所述燕尾形导轨上且燕尾形滑块的底面与所述进刀丝杆螺旋连接，在实际应用过程中，所述燕尾形滑块的顶面通过螺杆固定有刀座13，所述进刀底座与所述支承座通过螺杆固定。其进刀丝杆的端部有刻度盘配合燕尾形滑轨和燕尾形滑块，可以保证进刀的平稳性和可靠性；
34.并且为了便于加工刀具的连接与调节，所述刀座13包括一体成型有安装板131和刀架板132，所述安装板固定在所述燕尾形滑块的顶面，所述刀架板上开设有两个刀杆调节
孔槽133，所述刀杆调节孔槽内设置有刀杆134，所述加工刀具通过螺钉固定在刀杆的端部，所述刀杆在所述刀杆调节孔槽内移动时并通过锁位螺杆固定。其在实际应用过程中，可以通过刀杆在刀杆调节孔槽内移动，实现加工位置的调节操作，在实际应用过程中，其刀杆调节孔槽为两个可以相平行设置，也可以成八字形设置，采用八字形设置时其在调节刀杆时，其内部的距离也发生改变，以满足不同情况的加工需求。而且其在刀架板上有刀杆调节孔槽，其刀杆处于刀杆调节孔槽内，可以根据需要调节刀杆的位置，以满足不同情况使用需求，适用性强。
35.所述机箱的侧部还设置有检修门14，所述检修门处于伺服电机的右侧。，而且其还设置有检修门，可以快速有效的实现对伺服电机进行检修与维护操作，降低维护成本；以满足不同情况的加工需求。
36.所述走刀支座与支架一体成型，所述走刀支座和支架为一体成型的铸造件。
37.所述杂屑收集箱的顶部连接有扩展遮挡板15。本实施例中，其在加工时，为了防止杂屑飞溅，从而可将扩展遮挡板进行展开。
38.所述机箱的顶部通过合页连接有防护罩16，所述支架和轴杆处于所述防护罩内。本实施例中，可以有效的对轴杆及支架的连接处进行防护，避免出现损坏。
39.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
40.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。