一种钢管用冲切装置的制作方法

文档序号:31792185发布日期:2022-10-14 15:58阅读:47来源:国知局
一种钢管用冲切装置的制作方法

1.本发明涉及钢管加工技术领域,具体为一种钢管用冲切装置。


背景技术:

2.钢管在生活中被制作成各种各样的物品,在钢管生产的过程中为了各个钢管之间可以更好的配合焊接,需要对钢管进行冲切处理,使得相邻两根钢管的连接处形状相互匹配,冲切一般是使用冲切机完成,冲切机内部的刀片在液压机的作用下与钢管接触并挤压,将钢管截断,通过更换冲切刀具的形状可以改变冲切后钢管切口位置的形状,从而实现钢管各个角度的焊接组装。
3.目前现有的钢管用冲切装置,没有相应的稳定结构,对钢管进行冲切的过程中,对钢管施加的作用力较大,可能会导致钢管出现偏移的情况,使得最终冲切不符合生产的标准,造成原料的浪费,其次对冲切刀具进行更换时,需要借助其他工具,更换极其不便,从而降低了钢管加工效率,故而提出一种钢管用冲切装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种钢管用冲切装置,具备稳定结构对钢管进行固定且便于更换冲切刀具等优点,解决了现有的钢管用冲切装置,没有相应的稳定结构,对钢管进行冲切的过程中,对钢管施加的作用力较大,可能会导致钢管出现偏移的情况,使得最终冲切不符合生产的标准,造成原料的浪费,其次对冲切刀具进行更换时,需要借助其他工具,更换极其不便,从而降低了钢管加工效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述稳定结构对钢管进行固定且便于更换冲切刀具目的,本发明提供如下技术方案:一种钢管用冲切装置,包括操作台,所述操作台的顶部设置有安装组件,所述安装组件的内顶壁设置有移动组件,所述移动组件的底部设置有安装块组件,所述操作台的顶部且位于安装组件的内侧设置有数量为两个并呈左右对称分布的安装盒,所述安装块组件的内部设置有延伸至其下方的冲切刀片组件,所述安装块组件的内部设置有与冲切刀片组件卡接的固定机构,所述安装块组件的内部设置有与固定机构滑动连接的驱动机构,两个所述安装盒之间设置有夹持机构,所述安装盒的内部设置有与夹持机构固定连接的调节机构。
8.优选的,所述安装组件包括立柱,所述操作台的顶部左右两侧均固定安装有立柱,所述立柱的顶部固定安装有液压杆,左侧所述液压杆的输出端固定安装有一端与右侧液压杆输出端固定连接的顶板。
9.优选的,所述移动组件包括电动滑轨,所述顶板的底部固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的底部滑动安装有电动滑块。
10.优选的,所述安装块组件包括安装块,所述电动滑块的底部固定安装有安装块,所
述安装块的内部开设有安装腔,所述安装块的底部且位于安装腔的左右两侧均开设有安装槽。
11.优选的,所述冲切刀片组件包括连接块,所述安装槽的内部活动安装有延伸至安装块下方的连接块,左侧所述连接块的底部固定安装有一端与右侧连接块底部固定连接的冲切刀片主体。
12.优选的,所述固定机构包括立板,所述安装腔的内底壁左右两侧均固定安装有立板,两个所述立板的相对侧均活动安装有延伸至其相背侧的推杆,两个所述推杆的相对侧均固定安装有矩形板,两个所述推杆的相背侧均固定安装有分别延伸至两个安装槽内部且分别与两个连接块卡接的卡块,两个所述立板的相背侧均固定安装有分别与两个卡块固定连接且套在推杆外侧的复位弹簧。
13.优选的,所述驱动机构包括第一伺服电机,所述安装腔的内壁后侧固定安装有位于矩形板上方的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有凸轮,所述凸轮的前侧固定安装有圆杆,所述安装腔的内壁左右两侧之间滑动安装有套在圆杆外侧的移动框,所述移动框的底部固定安装有数量为两个且分别延伸至两个矩形板后侧的拉杆,所述拉杆的前侧固定安装有延伸至矩形板内部且与其滑动连接的限位杆。
14.优选的,所述夹持机构包括条板,所述条板的数量为两个且活动安装在两个安装盒之间并延伸至安装盒的内部,两个所述条板呈上下对称分布且两个条板的相对侧均固定安装有弧形夹板。
15.优选的,所述调节机构包括转轴,所述安装盒的内壁上下两侧之间转动连接有转轴,所述转轴的外侧固定安装有从动齿轮,两个所述安装盒的相背侧内壁均固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮,两个所述安装盒的内壁上下两侧且位于两个转轴之间均转动连接有螺纹杆,上下两侧所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有延伸至上下两侧螺纹杆相对侧的螺纹筒,所述螺纹筒的一侧与安装盒的内壁滑动连接,上下两侧所述螺纹筒的相对侧分别与两个条板的相背侧固定连接,所述转轴的外侧固定安装有数量为两个且分别位于从动齿轮上下两侧的主动皮带轮,所述螺纹杆的外侧固定安装有从动皮带轮,单个所述安装盒内部两个所述主动皮带轮的外侧均传动连接有分别与两个从动皮带轮外侧传动连接的传动皮带。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了一种钢管用冲切装置,具备以下有益效果:
18.1、该钢管用冲切装置,通过设置夹持机构,将钢管放置在上下两侧弧形夹板之间,启动第二伺服电机带动主动齿轮转动使得啮合从动齿轮带动转轴转动,在主动皮带轮、从动皮带轮与传动皮带的传动下左右两侧螺纹杆同时转动,使得上下两侧螺纹筒带动条板上下移动,调节两个条板之间的间距,对钢管进行稳定的夹持,实现了稳定结构对钢管进行的固定,方便冲切工作的进行。
19.2、该钢管用冲切装置,通过设置固定机构,启动第一伺服电机带动凸轮转动,使得圆杆在移动框内部滑动,带动移动框上移,拉动拉杆使得限位杆在矩形板内滑动,拉动两个矩形板相对移动,带动推杆与卡块相对移动的同时挤压复位弹簧,解除可快对连接块的固定,从而完成对冲切刀片主体的拆卸,安装新的冲切刀片主体时,只需将连接块延伸至安装槽的内部,启动第一伺服电机反向转动,使得卡块对连接块进行固定,便完成冲切刀片组件
的更换,实现了便于更换冲切刀具的目的。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种钢管用冲切装置结构示意图;
21.图2为本发明提出的一种钢管用冲切装置固定机构与驱动机构连接处局部示意图;
22.图3为本发明提出的一种钢管用冲切装置图1中a处放大图。
23.图中:1操作台、2安装组件、21立柱、22液压杆、23顶板、3移动组件、31电动滑轨、32电动滑块、4安装块组件、41安装块、42安装腔、43安装槽、5冲切刀片组件、51连接块、52冲切刀片主体、6固定机构、61立板、62推杆、63矩形板、64卡块、65复位弹簧、7驱动机构、71第一伺服电机、72凸轮、73圆杆、74移动框、75拉杆、76限位杆、8安装盒、9夹持机构、91条板、92弧形夹板、10调节机构、101转轴、102从动齿轮、103第二伺服电机、104主动齿轮、105螺纹杆、106螺纹筒、107主动皮带轮、108从动皮带轮、109传动皮带。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-3,一种钢管用冲切装置,包括操作台1,操作台1的顶部固定安装有安装组件2,安装组件2包括立柱21,操作台1的顶部左右两侧均固定安装有立柱21,立柱21的顶部固定安装有液压杆22,左侧液压杆22的输出端固定安装有一端与右侧液压杆22输出端固定连接的顶板23。
26.安装组件2的内顶壁固定安装有移动组件3,移动组件3包括电动滑轨31,顶板23的底部固定安装有电动滑轨31,电动滑轨31的底部滑动安装有电动滑块32。
27.移动组件3的底部固定安装有安装块组件4,安装块组件4包括安装块41,电动滑块32的底部固定安装有安装块41,安装块41的内部开设有安装腔42,安装块41的底部且位于安装腔42的左右两侧均开设有安装槽43。
28.操作台1的顶部且位于安装组件2的内侧固定安装有数量为两个并呈左右对称分布的安装盒8,安装块组件4的内部活动安装有延伸至其下方的冲切刀片组件5,冲切刀片组件5包括连接块51,安装槽43的内部活动安装有延伸至安装块41下方的连接块51,左侧连接块51的底部固定安装有一端与右侧连接块51底部固定连接的冲切刀片主体52。
29.安装块组件4的内部固定安装有与冲切刀片组件5卡接的固定机构6,固定机构6包括立板61,安装腔42的内底壁左右两侧均固定安装有立板61,两个立板61的相对侧均活动安装有延伸至其相背侧的推杆62,两个推杆62的相对侧均固定安装有矩形板63,两个推杆62的相背侧均固定安装有分别延伸至两个安装槽43内部且分别与两个连接块51卡接的卡块64,两个立板61的相背侧均固定安装有分别与两个卡块64固定连接且套在推杆62外侧的复位弹簧65。
30.安装块组件4的内部固定安装有与固定机构6滑动连接的驱动机构7,驱动机构7包
括第一伺服电机71,安装腔42的内壁后侧固定安装有位于矩形板63上方的第一伺服电机71,第一伺服电机71的输出轴处固定安装有凸轮72,凸轮72的前侧固定安装有圆杆73,安装腔42的内壁左右两侧之间滑动安装有套在圆杆73外侧的移动框74,移动框74的底部固定安装有数量为两个且分别延伸至两个矩形板63后侧的拉杆75,拉杆75的前侧固定安装有延伸至矩形板63内部且与其滑动连接的限位杆76。
31.通过设置固定机构6,启动第一伺服电机71带动凸轮72转动,使得圆杆73在移动框74内部滑动,带动移动框74上移,拉动拉杆75使得限位杆76在矩形板63内滑动,拉动两个矩形板63相对移动,带动推杆62与卡块64相对移动的同时挤压复位弹簧65,解除可快64对连接块51的固定,从而完成对冲切刀片主体52的拆卸,安装新的冲切刀片主体52时,只需将连接块51延伸至安装槽43的内部,启动第一伺服电机71反向转动,使得卡块64对连接块51进行固定,便完成冲切刀片组件5的更换,实现了便于更换冲切刀具的目的。
32.两个安装盒8之间活动安装有夹持机构9,夹持机构9包括条板91,条板91的数量为两个且活动安装在两个安装盒8之间并延伸至安装盒8的内部,两个条板91呈上下对称分布且两个条板91的相对侧均固定安装有弧形夹板92。
33.安装盒8的内部固定安装有与夹持机构9固定连接的调节机构10,调节机构10包括转轴101,安装盒8的内壁上下两侧之间转动连接有转轴101,转轴101的外侧固定安装有从动齿轮102,两个安装盒8的相背侧内壁均固定安装有第二伺服电机103,第二伺服电机103的输出轴处固定安装有与从动齿轮102啮合的主动齿轮104,两个安装盒8的内壁上下两侧且位于两个转轴101之间均转动连接有螺纹杆105,上下两侧螺纹杆105的外侧均螺纹连接有延伸至上下两侧螺纹杆105相对侧的螺纹筒106,螺纹筒106的一侧与安装盒8的内壁滑动连接,上下两侧螺纹筒106的相对侧分别与两个条板91的相背侧固定连接,转轴101的外侧固定安装有数量为两个且分别位于从动齿轮102上下两侧的主动皮带轮107,螺纹杆105的外侧固定安装有从动皮带轮108,单个安装盒8内部两个主动皮带轮107的外侧均传动连接有分别与两个从动皮带轮108外侧传动连接的传动皮带109。
34.通过设置夹持机构9,将钢管放置在上下两侧弧形夹板92之间,启动第二伺服电机103带动主动齿轮104转动使得啮合从动齿轮102带动转轴101转动,在主动皮带轮107、从动皮带轮108与传动皮带109的传动下左右两侧螺纹杆105同时转动,使得上下两侧螺纹筒106带动条板91上下移动,调节两个条板91之间的间距,对钢管进行稳定的夹持,实现了稳定结构对钢管进行的固定,方便冲切工作的进行。
35.综上所述,该钢管用冲切装置,通过设置夹持机构9,将钢管放置在上下两侧弧形夹板92之间,启动第二伺服电机103带动主动齿轮104转动使得啮合从动齿轮102带动转轴101转动,在主动皮带轮107、从动皮带轮108与传动皮带109的传动下左右两侧螺纹杆105同时转动,使得上下两侧螺纹筒106带动条板91上下移动,调节两个条板91之间的间距,对钢管进行稳定的夹持,实现了稳定结构对钢管进行的固定,方便冲切工作的进行,通过设置固定机构6,启动第一伺服电机71带动凸轮72转动,使得圆杆73在移动框74内部滑动,带动移动框74上移,拉动拉杆75使得限位杆76在矩形板63内滑动,拉动两个矩形板63相对移动,带动推杆62与卡块64相对移动的同时挤压复位弹簧65,解除可快64对连接块51的固定,从而完成对冲切刀片主体52的拆卸,安装新的冲切刀片主体52时,只需将连接块51延伸至安装槽43的内部,启动第一伺服电机71反向转动,使得卡块64对连接块51进行固定,便完成冲切
刀片组件5的更换,实现了便于更换冲切刀具的目的,解决了现有的钢管用冲切装置,没有相应的稳定结构,对钢管进行冲切的过程中,对钢管施加的作用力较大,可能会导致钢管出现偏移的情况,使得最终冲切不符合生产的标准,造成原料的浪费,其次对冲切刀具进行更换时,需要借助其他工具,更换极其不便,从而降低了钢管加工效率的问题。
36.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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