一种激光加工用自动化切割设备以及使用方法

1.本发明属于自动化切割设备技术领域，具体涉及一种激光加工用自动化切割设备以及使用方法。


背景技术：

2.激光加工属于无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的；它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
3.自动化切割设备具有自动化程度高，质量可靠，经济效益好的特点，得到了广泛使用；常用的自动化切割设备为激光切割机，激光切割机作为自动化切割设备在使用时，将需要切割的工件放置在机身的台面上，操作控制箱使得机器作业，通过激光切割头对工件进行自动化切割。
4.现有的激光加工用自动化切割设备需要定期对激光切割头进行维护，维护时需要将防护盖拆卸，由于防护盖通过四个螺丝固定在激光切割头上，拆装防护盖繁琐，增加了维护的不便。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种激光加工用自动化切割设备以及使用方法，便于将防护盖快速拆装，提高维护激光切割头的效率。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光加工用自动化切割设备，包括机身，所述机身上设置有台面，所述机身的顶部设置有对称分布的活动座，实现了活动座的增设，两个所述活动座的内侧面安装有横梁，实现了横梁的安装，所述横梁上滑动设置有激光切割头，激光切割头可顺着横梁进行左右滑动，激光切割头上设置有拖链，所述激光切割头的前表面设置有防护盖，所述防护盖和激光切割头上设置有定位稳固机构，且定位稳固机构包括稳固座、弹簧、凹槽、卡槽、卡块、延伸块、定位块、定位槽，所述防护盖的侧表面设置有对称分布的定位块，实现了定位块的增设，所述激光切割头的前表面开设有和定位块相适配的定位槽，增加了防护盖安装时的定位，防护盖的顶部和底部均设置有延伸块，实现了延伸块的增设，所述激光切割头的前表面安装有对称分布的稳固座，实现了稳固座的安装，所述延伸块的侧表面开设有对称分布的卡槽，所述稳固座的内侧面开设有对称分布的凹槽，所述卡块的一端嵌入凹槽，另一端伸出凹槽，并与卡槽卡合连接，使得卡块和卡槽进行固定，所述弹簧设置于凹槽的槽底，且弹簧的端部与卡块的嵌入端端面连接。
7.作为本发明的一种优选的技术方案，所述防护盖和定位块为一体式结构，增加了防护盖和定位块的强度，所述延伸块和防护盖为一体式结构，增加了延伸块和防护盖的强度。
8.作为本发明的一种优选的技术方案，所述卡块和凹槽上设置有滑动部件，且滑动部件包括凸起和滚珠，所述卡块的嵌入端外侧面设置有凸起，实现了凸起的增设，所述凹槽
的内侧面设置有滚珠，实现了滚珠的安装，凸起顺着滚珠滑动，减小滑动的阻力。
9.作为本发明的一种优选的技术方案，所述防护盖的前表面安装有对称分布的凸柄，且凸柄为长方体结构，实现了凸柄的安装。
10.作为本发明的一种优选的技术方案，所述机身的底部安装有多个支撑腿，实现了支撑腿的安装，通过支撑腿起到对机身的支撑，所述机身的一侧安装有控制箱，实现了控制箱的安装，所述机身上设置有导线，且导线和控制箱连接，操作控制箱使得切割装置进行作业。
11.作为本发明的一种优选的技术方案，所述机身和控制箱之间设置有绕线机构，且绕线机构包括绕线座、固定座、活动孔、外螺纹、螺母、支撑杆，所述固定座设置于机身和控制箱之间，所述绕线座的一端嵌入固定座，另一端伸出固定座，所述固定座的侧表面开设有供支撑杆上下活动的活动孔，支撑杆可顺着活动孔上下活动，支撑杆上设置有外螺纹，所述支撑杆抵在绕线座的底部，通过支撑杆起到对绕线座的支撑，所述固定座的侧表面设置有和外螺纹螺纹旋合的螺母，通过螺母将支撑杆锁紧，所述导线缠绕在绕线座上，实现了较长导线的放置。
12.作为本发明的一种优选的技术方案，所述固定座的底部安装有对称分布的吸盘，通过吸盘增加固定座放置的牢固。
13.本发明还公开了一种激光加工用自动化切割设备的使用方法，所述使用方法如下：
14.步骤一：将较长的导线的缠绕在绕线座上，并与控制箱连接；
15.步骤二：将需要切割的工件放置在机身的台面上，操作控制箱使得自动化切割设备作业，通过激光切割头对工件进行自动化切割；
16.步骤三：当需要对激光切割头进行维护时，操作控制箱使得自动化切割设备停止作业，通过凸柄外拔防护盖，防护盖外拔时，卡块受压压缩弹簧，直至卡块从卡槽内脱离，从而可将防护盖快速取下，提高了对激光切割头维护的效率。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.通过设计的定位稳固机构，可快速拆卸防护盖对激光切割头进行维护，提高了维护激光切割头的效率，维护后，防护盖安装时，拿起防护盖，定位块插入定位槽内，利用定位块和定位槽的配合，增加防护盖安装时的定位，延伸块插入稳固座内，延伸块插入时挤压卡块，卡块被挤压压缩弹簧，弹簧受压压缩并复位，带动卡块卡合在卡槽内，使得防护盖和激光切割头快速安装。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的图1中的a区放大结构示意图；
21.图3为本发明的图1中的b区放大结构示意图；
22.图4为本发明的图1中的d区放大结构示意图；
23.图中：1、机身；2、活动座；3、拖链；4、防护盖；5、激光切割头；6、横梁；7、绕线座；8、控制箱；9、固定座；10、吸盘；11、导线；12、支撑腿；13、活动孔；14、外螺纹；15、螺母；16、支撑杆；17、稳固座；18、弹簧；19、凹槽；20、卡槽；21、卡块；22、凸起；23、滚珠；24、延伸块；25、定
位块；26、凸柄；27、定位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种激光加工用自动化切割设备，包括机身1，通过机身1进行支撑，机身1上设置有台面，实现了台面的增设，工件放置于台面上进行切割，机身1的顶部设置有对称分布的活动座2，两个活动座2的内侧面安装有横梁6，实现了横梁6的安装，横梁6上滑动设置有激光切割头5，且激光切割头5上设置有拖链3，激光切割头5可顺着横梁6左右滑动，激光切割头5的前表面设置有防护盖4，防护盖4和激光切割头5上设置有定位稳固机构，且定位稳固机构包括稳固座17、弹簧18、凹槽19、卡槽20、卡块21、延伸块24、定位块25、定位槽27，防护盖4的侧表面设置有对称分布的定位块25，实现了定位块25的增设，激光切割头5的前表面开设有和定位块25相适配的定位槽27，利用定位块25和定位槽27的配合，增加防护盖4安装时的定位，防护盖4的顶部和底部均设置有延伸块24，实现了延伸块24的增设，激光切割头5的前表面安装有对称分布的稳固座17，实现了稳固座17的安装，延伸块24的侧表面开设有对称分布的卡槽20，稳固座17的内侧面开设有对称分布的凹槽19，卡块21的一端嵌入凹槽19，另一端伸出凹槽19，并与卡槽20卡合连接，使得卡块21和卡槽20进行固定，弹簧18设置于凹槽19的槽底，且弹簧18的端部与卡块21的嵌入端端面连接，可拆卸防护盖4对激光切割头5进行维护，提高了维护激光切割头5的效率，维护后，防护盖4安装时，拿起防护盖4，定位块25插入定位槽27内，利用定位块25和定位槽27的配合，增加防护盖4安装时的定位，延伸块24插入稳固座17内，延伸块24插入时挤压卡块21，卡块21被挤压压缩弹簧18，弹簧18受压压缩并复位，带动卡块21卡合在卡槽20内，使得防护盖4和激光切割头5快速安装。
26.本实施例中，优选的，防护盖4和定位块25为一体式结构，增加了防护盖4和定位块25的强度，延伸块24和防护盖4为一体式结构，增加了延伸块24和防护盖4的强度。
27.本实施例中，优选的，卡块21和凹槽19上设置有滑动部件，且滑动部件包括凸起22和滚珠23，卡块21的嵌入端外侧面设置有凸起22，实现了凸起22的增设，凹槽19的内侧面设置有滚珠23，卡块21受压活动时，凸起22顺着滚珠23滑动，减小了凸起22活动时的阻力。
28.本实施例中，优选的，防护盖4的前表面安装有对称分布的凸柄26，实现了凸柄26的安装，通过凸柄26将防护盖4取下更便利，且凸柄26为长方体结构。
29.本实施例中，优选的，机身1的底部安装有多个支撑腿12，实现了支撑腿12的安装，通过支撑腿12起到对机身1的支撑，机身1的一侧安装有控制箱8，实现了控制箱8的安装，机身1上设置有导线11，且导线11和控制箱8连接，通过控制箱8控制切割装置进行切割。
30.本实施例中，优选的，机身1和控制箱8之间设置有绕线机构，且绕线机构包括绕线座7、固定座9、活动孔13、外螺纹14、螺母15、支撑杆16，固定座9设置于机身1和控制箱8之间，实现了固定座9的增设，绕线座7的一端嵌入固定座9，另一端伸出固定座9，固定座9的侧表面开设有供支撑杆16上下活动的活动孔13，支撑杆16可顺着活动孔13上下活动，且支撑
杆16上设置有外螺纹14，支撑杆16抵在绕线座7的底部，通过支撑杆16起到对绕线座7的支撑，固定座9的侧表面设置有和外螺纹14螺纹旋合的螺母15，通过螺母15对支撑杆16进行固定，从而对绕线座7升降后进行支撑，导线11缠绕在绕线座7上，较长的导线11进行放置，避免导线11拖在地上。
31.本实施例中，优选的，固定座9的底部安装有对称分布的吸盘10，通过吸盘10增加固定座9放置的稳固。
32.一种激光加工用自动化切割设备的使用方法，包括如下步骤：
33.步骤一：将较长的导线11的缠绕在绕线座7上，并与控制箱8连接；
34.步骤二：将需要切割的工件放置在机身1的台面上，操作控制箱8使得自动化切割设备作业，通过激光切割头5对工件进行自动化切割；
35.步骤三：当需要对激光切割头5进行维护时，操作控制箱8使得自动化切割设备停止作业，通过凸柄26外拔防护盖4，防护盖4外拔时，卡块21受压压缩弹簧18，直至卡块21从卡槽20内脱离，从而可将防护盖4快速取下，提高了对激光切割头5维护的效率。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。