技术特征：
1.一种铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的底面固定连接有两个支撑块(2)，所述操作箱(1)的上表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的外表面卡接有凹板(13)，所述凹板(13)的正面固定连接有钻孔机组(14)，所述连接板(12)的左右两侧面均开设有滑槽(15)，所述连接板(12)的底面开设有定位槽(20)，所述凹板(13)的内底壁固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的正面开设有第一螺纹孔(18)，所述第一螺纹孔(18)的内圈螺纹连接有第一螺纹杆(19)，每个所述滑槽(15)的内壁均滑动连接有滑块(21)，两个所述滑块(21)相互远离的一侧面均与连接板(12)的内侧壁固定连接，所述连接板(12)的上表面固定连接有减速电机(17)，所述减速电机(17)的输出端与第一螺纹杆(19)的顶端固定连接，且定位槽(20)与固定块(22)相适配。所述操作箱(1)的内底壁固定连接有正反转电机(24)，所述操作箱(1)的内底壁固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)的顶端与操作箱(1)的内顶壁固定连接，所述固定板(25)的右侧面固定镶嵌有第一轴承(26)，所述操作箱(1)的内侧壁固定镶嵌有第二轴承(28)，所述第一轴承(26)的内圈和第二轴承(28)的内圈共同固定连接有第二螺纹杆(27)，所述正反转电机(24)的输出端与第二螺纹杆(27)的左端固定连接，所述操作箱(1)的上表面开设有条形槽(23)，所述操作箱(1)的内部设有间接板(31)，所述间接板(31)的右侧面螺纹连接有第二螺纹孔(33)，且第二螺纹孔(33)的内圈与第二螺纹杆(27)的外表面螺纹连接，所述间接板(31)的顶端贯穿条形槽(23)并与工作台(10)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床，其特征在于：每个所述支撑块(2)的底面均固定连接有两个定位板(3)，每个所述定位板(3)的上表面均固定连接有两个安装孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床，其特征在于：两个所述支撑块(2)相互远离的一侧面均固定连接有加固斜板(5)，每个所述加固斜板(5)的底端均与定位板(3)的上表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床，其特征在于：两个所述定位板(3)的上表面共同放置有收集框(6)，所述收集框(6)的正面固定连接有两个拉把(7)，每个所述拉把(7)的外表面均开设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床，其特征在于：所述操作箱(1)的上方放置有工作台(10)，所述工作台(10)的左右两端均固定连接有两个伸缩板(11)，每个所述伸缩板(11)的底面均与操作箱(1)的上表面滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床，其特征在于：所述操作箱(1)的上表面固定连接有阻挡框(8)，所述操作箱(1)的上表面固定连接有两个加固板(9)，两个所述加固板(9)相互靠近的一侧面分别与阻挡框(8)的左右两侧面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床，其特征在于：所述钻孔机组(14)的外表面固定连接有两个稳定斜板(16)，每个所述稳定斜板(16)的上表面均与凹板(13)的底面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床，其特征在于：所述操作箱(1)的内底壁开设有滑动槽(29)，所述滑动槽(29)的内部滑动连接有滑动
块(34)，所述滑动块(34)的上表面与间接板(31)的底端固定连接。
技术总结
本发明属于自动机床技术领域，尤其为一种铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床，包括操作箱，所述操作箱的底面固定连接有两个支撑块，所述操作箱的上表面固定连接有连接板，所述连接板的外表面卡接有凹板，所述凹板的正面固定连接有钻孔机组，所述连接板的左右两侧面均开设有滑槽，所述连接板的底面开设有定位槽，所述凹板的内底壁固定连接有固定块。本发明通过设有的减速电机和第一螺纹杆的配合，起到使第一螺纹杆转动并带动固定块和凹板进行上下移动的作用，达到使钻孔机组进行下移，方便对钻孔机组卡接的刀具进行更换的目的，从而有效的解决了容易给操作人员的人身安全造成隐患，降低了该机床自动化程度的问题。降低了该机床自动化程度的问题。降低了该机床自动化程度的问题。
技术研发人员：刘焕
受保护的技术使用者：刘焕
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/10/11