1.本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种工业用防护网端部折弯设备。
背景技术：
2.在现代社会中，很多地方都会设立防护网，如：篮球场、田径场等场所，在工业领域也会使用防护网，将防护网设置在工厂边上，避免外人进入工厂内，防护网在制作完毕后，通常需要对其防护网的端部进行折弯，以便后续的加工和安装。
3.目前，对防护网进行折弯的方式通常是由人工将防护网放置好，再运用一些东西将防护网压住，压住后，再由人工拉动防护网来进行折弯，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时需要人工频繁的操作，较为耗费人力。
4.因此，需要设计一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的工业用防护网端部折弯设备。
技术实现要素：
5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时需要人工频繁的操作，较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的工业用防护网端部折弯设备。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用防护网端部折弯设备，包括有底板，底板顶部中间连接有两个支撑腿；料框，底板顶部一侧连接有料框；第一连接板，两个支撑腿之间连接有第一连接板，第一连接板与料框连接；导向轨，第一连接板顶部两侧均连接有导向轨；固定折弯块，两侧导向轨之间滑动式连接有固定折弯块，固定折弯块用于对防护网进行折弯；第一弹簧，固定折弯块与导向轨之间连接有第一弹簧；驱动机构，底板与固定折弯块之间设有驱动机构，驱动机构用于驱动固定折弯块对防护网折弯；推料机构，料框上设有推料机构，推料机构用于将折弯完毕的防护网推出。
7.优选地，驱动机构包括有电机支撑板，底板顶部一侧连接有电机支撑板；伺服电机，电机支撑板上安装有伺服电机；转动杆，伺服电机的输出轴上连接有转动杆；支撑块，电机支撑板上连接有支撑块，转动杆与支撑块转动配合；第一齿轮，转动杆上连接有第一齿轮；第一连接架，固定折弯块底部连接有第一连接架，第一连接架上连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合。
8.优选地，推料机构包括有第一连接杆，料框顶部一侧连接有第一连接杆；导向块，第一连接杆上连接有导向块；滑块，导向块上滑动式连接有滑块；第二连接杆，滑块上连接有第二连接杆，第二连接杆上连接有推料块。
9.优选地，推料块与料框滑动配合，用于将料框内折弯完毕的防护网推出。
10.优选地，还包括有调节机构，调节机构包括有第一滑动轴，固定折弯块上滑动式连
接有第一滑动轴；滑动折弯块，第一滑动轴上连接有滑动折弯块，滑动折弯块与固定折弯块滑动配合，滑动折弯块用于对防护网进行折弯；第二弹簧，滑动折弯块与固定折弯块之间连接有第二弹簧；第二滑动轴，滑动折弯块两侧均连接有第二滑动轴，第二滑动轴与滑动折弯块转动配合，固定折弯块两侧均开有固定槽，第二滑动轴与固定槽滑动配合；转动把手，第二滑动轴上连接有转动把手；卡齿，第二滑动轴两侧均连接有两个卡齿，卡齿与固定槽配合。
11.优选地，还包括有推动机构，推动机构包括有第二连接架，第一连接架上连接有第二连接架；导向架，底板顶部两侧均连接有导向架；活动块，导向架上滑动式连接有活动块；第二连接板，两个活动块之间连接有第二连接板；第一转轴，两个活动块上均转动式连接有第一转轴，其中一侧第一转轴与第二连接架转动配合；锥齿轮，两个第一转轴相互靠近的一侧连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；橡胶轮，与第二连接架转动配合的第一转轴后侧和转动杆上均连接有橡胶轮，两个橡胶轮相互配合；第二齿轮，另一侧第一转轴上连接有第二齿轮；第二齿条，滑块底部连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合；第三弹簧，滑块与料框底部之间连接有第三弹簧。
12.优选地，还包括有进料机构，进料机构包括有第一固定块，料框一侧连接有第一固定块；第二转轴，第一固定块上转动式连接有第二转轴，第二转轴与料框转动配合；进料门，第二转轴上连接有进料门，料框内底部一侧开有限位槽，限位槽用于对进料门进行限位。
13.优选地，还包括有出料机构，出料机构包括有第二固定块，料框顶部一侧连接有两块第二固定块；固定轴，两块第二固定块之间连接有固定轴；出料门，固定轴上转动式连接有出料门；扭力弹簧，出料门与第二固定块之间连接有扭力弹簧。
14.（3）有益效果在于：1、本发明通过驱动机构中的伺服电机驱动固定折弯块向上移动，对防护网的端部进行折弯，从而实现对防护网的端部进行折弯的效果，且不需要使用者手动操作。
15.2、本发明在对防护网进行折弯时，可以通过调节机构中的滑动折弯板来调整对防护网折弯的角度，从而实现能够调整对防护网折弯的角度进行调整的效果。
16.3、本发明在操作时只需要放置好防护网即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且节省了人力。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明驱动机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明推料机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明调节机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明a部分的放大立体结构示意图。
23.图7为本发明推动机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明的第二种部分立体结构示意图。
25.图9为本发明的第三种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明进料机构的立体结构示意图。
27.图11为本发明第四部分的立体结构示意图。
28.图12为本发明出料机构的立体结构示意图。
29.图13为本发明b部分的放大立体结构示意图。
30.图14为本发明的第二种立体结构示意图。
31.图15为本发明的第三种立体结构示意图。
32.附图中的标记为：1-底板，2-支撑腿，3-料框，4-第一连接板，5-导向轨，6-固定折弯块，7-第一弹簧，8-驱动机构，81-电机支撑板，82-伺服电机，83-转动杆，84-支撑块，85-第一齿轮，86-第一齿条，87-第一连接架，9-推料机构，91-第一连接杆，92-导向块，93-滑块，94-推料块，95-第二连接杆，10-调节机构，101-第一滑动轴，102-第二弹簧，103-第二滑动轴，104-转动把手，105-固定槽，106-卡齿，107-滑动折弯块，11-推动机构，111-第二连接架，112-橡胶轮，113-第一转轴，114-锥齿轮，115-第二连接板，116-活动块，117-导向架，118-第二齿轮，119-第二齿条，1110-第三弹簧，12-进料机构，121-进料门，122-第二转轴，123-第一固定块，124-限位槽，13-出料机构，131-第二固定块，132-固定轴，133-出料门，134-扭力弹簧。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
34.实施例1一种工业用防护网端部折弯设备，如图1、图2、图3、图4和图15所示，包括有底板1、支撑腿2、料框3、第一连接板4、导向轨5、固定折弯块6、第一弹簧7、驱动机构8和推料机构9，底板1顶部中间连接有两个支撑腿2，底板1顶部左侧连接有料框3，两个支撑腿2之间连接有第一连接板4，第一连接板4与料框3连接，第一连接板4顶部前后两侧均连接有导向轨5，两侧导向轨5之间滑动式连接有固定折弯块6，固定折弯块6与导向轨5之间连接有第一弹簧7，底板1与固定折弯块6之间设有驱动机构8，料框3上设有推料机构9。
35.驱动机构8包括有电机支撑板81、伺服电机82、转动杆83、支撑块84、第一齿轮85、第一齿条86和第一连接架87，底板1顶部右侧连接有电机支撑板81，电机支撑板81上安装有伺服电机82，伺服电机82的输出轴上连接有转动杆83，电机支撑板81上连接有支撑块84，转动杆83与支撑块84转动配合，转动杆83上连接有第一齿轮85，固定折弯块6底部连接有第一连接架87，第一连接架87右侧连接有第一齿条86，第一齿条86与第一齿轮85啮合。
36.推料机构9包括有第一连接杆91、导向块92、滑块93、推料块94和第二连接杆95，料框3顶部前侧连接有第一连接杆91，第一连接杆91上连接有导向块92，导向块92上滑动式连接有滑块93，滑块93上连接有第二连接杆95，第二连接杆95上连接有推料块94。
37.推料块94与料框3滑动配合，用于将料框3内折弯完毕的防护网推出。
38.当需要对防护网端部进行折弯时，首先使用者可以将需要折弯的防护网塞入料框3内，再推动料框3内的防护网向右移动，当防护网需要折弯的部位移动至固定折弯块6上方时，可以启动伺服电机82带动第一齿轮85转动，第一齿轮85转动带动第一齿条86向上移动，第一齿条86向上移动带动第一连接架87向上移动，第一连接架87向上移动带动固定折弯块6向上移动，第一弹簧7被压缩，当固定折弯块6向上移动至与防护网接触后，固定折弯块6继续向上移动即可对防护网进行折弯，对防护网折弯完毕后，关闭伺服电机82，在第一弹簧7
的作用下固定折弯块6复位，随后使用者可以推动滑块93通过第二连接杆95带动推料块94向后移动，推料块94在向后移动时能够将防护网推出，如此，就能够对防护网端部进行折弯。
39.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有调节机构10，调节机构10包括有第一滑动轴101、第二弹簧102、第二滑动轴103、转动把手104、卡齿106和滑动折弯块107，固定折弯块6上滑动式连接有第一滑动轴101，第一滑动轴101上连接有滑动折弯块107，滑动折弯块107与固定折弯块6滑动配合，滑动折弯块107前后两侧均连接有第二滑动轴103，第二滑动轴103与滑动折弯块107转动配合，固定折弯块6前后两侧均开有固定槽105，第二滑动轴103与固定槽105滑动配合，第二滑动轴103右侧连接有转动把手104，滑动折弯块107与固定折弯块6之间连接有第二弹簧102，第二滑动轴103左右两侧均连接有两个卡齿106，卡齿106与固定槽105配合。
40.固定折弯块6在向上移动时带动滑动折弯块107一起向上移动，这时即可通过滑动折弯块107对防护网进行折弯，当需要调整折弯的角度时，可以拉动转动把手104带动第二滑动轴103向右移动，第二滑动轴103向右移动带动滑动折弯块107向右移动，当第二滑动轴103上有卡齿106移动至穿过固定槽105时，可以扭动转动把手104带动第二滑动轴103转动九十度，使得卡齿106与固定槽105配合将第二滑动轴103和滑动折弯块107卡住，这时即可调整滑动折弯块107在进行折弯时的角度，如此，就能够调整滑动折弯块107在进行折弯时的角度。
41.如图1、图7、图8和图9所示，还包括有推动机构11，推动机构11包括有第二连接架111、橡胶轮112、第一转轴113、锥齿轮114、第二连接板115、活动块116、导向架117、第二齿轮118、第二齿条119和第三弹簧1110，第一连接架87上连接有第二连接架111，底板1顶部左右两侧均连接有导向架117，导向架117上滑动式连接有活动块116，两个活动块116之间连接有第二连接板115，两个活动块116上均转动式连接有第一转轴113，两个第一转轴113相互靠近的一侧连接有锥齿轮114，两个锥齿轮114相互啮合，右侧第一转轴113与第二连接架111转动配合，右侧第一转轴113后侧和转动杆83上均连接有橡胶轮112，两个橡胶轮112相互配合，左侧第一转轴113左侧连接有第二齿轮118，滑块93底部连接有第二齿条119，第二齿条119与第二齿轮118配合，滑块93与料框3底部之间连接有第三弹簧1110。
42.第一连接架87在向上移动时带动右侧的第一转轴113向上移动，右侧的第一转轴113向上移动带动其上的橡胶轮112向上移动，滑动折弯块107将防护网折弯完毕时，右侧的第一转轴113上的橡胶轮112也与转动杆83上的橡胶轮112接触，第二齿轮118也与第二齿条119啮合，这时转动杆83转动通过橡胶轮112带动右侧的第一转轴113转动，右侧的第一转轴113转动通过锥齿轮114带动左侧的第一转轴113转动，左侧的第一转轴113转动带动第二齿轮118转动，第二齿轮118转动戳动第二齿条119向后移动，第二齿条119向后移动带动滑块93向后移动，第三弹簧1110被压缩，如此，就不需要人工来推动滑块93向后移动，有效的节省了人力，第一连接架87在向下移动时带动右侧的第一转轴113向下移动，右侧的第一转轴113向下移动带动其上的橡胶轮112向下移动，右侧的第一转轴113上的橡胶轮112与转动杆83上的橡胶轮112不接触，滑块93在第三弹簧1110的作用下向前复位，第二齿条119随之向前复位，同时，右侧的第一转轴113可以带动第二齿轮118向下移动，第二齿轮118与第二齿
条119不啮合。
43.实施例3在实施例2的基础之上，如图1、图10和图11所示，还包括有进料机构12，进料机构12包括有进料门121、第二转轴122和第一固定块123，料框3前侧面左侧连接有第一固定块123，第一固定块123上转动式连接有第二转轴122，第二转轴122与料框3转动配合，第二转轴122上连接有进料门121，料框3内底部左侧开有限位槽124，限位槽124用于对进料门121进行限位。
44.在将防护网推入料框3内时，防护网会推动进料门121向上摆动，当防护网完全位于料框3内时，在重力的作用下进料门121向下摆动复位，进料门121在复位时，限位槽124能够对进料门121进行限位，随后在对防护网端部进行折弯时，进料门121会挡住防护网，避免防护网向左移动影响折弯。
45.如图1、图12、图13和图14所示，还包括有出料机构13，出料机构13包括有第二固定块131、固定轴132、出料门133和扭力弹簧134，料框3顶部后侧连接有两块第二固定块131，两块第二固定块131之间连接有固定轴132，固定轴132上转动式连接有出料门133，出料门133与第二固定块131之间连接有扭力弹簧134。
46.在对防护网进行折弯时，在扭力弹簧134的作用下出料门133能够抵住防护网，避免防护网向后移动影响折弯，推料块94在推动防护网向后移动时，防护网能够推动出料门133向上摆动，扭力弹簧134被压缩，当防护网落出下后，在扭力弹簧134的作用下出料门133向下摆动复位，从而避免防护网在进行折弯时向后移动影响折弯。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。