技术特征：
1.用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，工作台上固定安装机床分度头（101）和机床油缸（102），机床分度头（101）的转盘与机床油缸（102）的缸体相对且同心，其特征在于，包括安装在机床分度头（101）转盘上的定位机构（110）、滑动连接在机床油缸（102）缸体中并与活塞杆连接的压紧机构（120）及设置在定位机构上的对齿机构（130）；定位机构（110）包括连接机床分度头（101）转盘的连接体（111），连接体（111）的端部连接与机床分度头（101）转盘同心的心轴（112），用于套接多组齿座（100），心轴（112）连接机床分度头（101）的一端径向凸出设有轴肩（113），用于顶住齿座（100）的端面；压紧机构（120）包括可旋转的压垫（123），用于顶住齿座（100）的端面并随定位机构（110）转动；对齿机构（130）包括用于齿座（100）轴向定位的对正器（131），对正器上设有可压入齿座（100）齿槽内的楔形凸棱（132）。2.根据权利要求1所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，压紧机构（120）包括可自动伸缩且与心轴（112）同心的顶尖（140），心轴（112）在朝向压紧机构（120）一侧的端部中心设置锥形孔，在压垫（123）顶紧齿座（100）前，顶尖（140）与锥形孔配合连接。3.根据权利要求2所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，压紧机构（120）包括压筒（121），压筒（121）套接于机床油缸（102）缸体中，压筒（121）的一端与活塞杆连接，另一端套接可转轴（122），可转轴（122）与压筒（121）通过轴承连接，可转轴（122）朝向定位机构（110）一侧设置压垫（123）。4.根据权利要求3所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，可转轴（122）的内部为通孔，通孔内套接顶尖（140），通孔的尾端设置有堵头（142），顶尖（140）的尾部与堵头（142）之间设置弹簧（141），压垫（123）中间设有使顶尖（140）头部通过的孔。5.根据权利要求4所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，压垫（123）中间开孔的直径小于可转轴（122）内部通孔的直径，顶尖（140）外周对应设置成台阶状，使压垫（123）可将顶尖（140）主体限制在可转轴（122）内。6.根据权利要求3所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，压筒（121）朝向定位机构（110）一侧的端部向圆心方向径向延伸形成限位部（128），可转轴（122）的轴身在限位部（128）位置，背离圆心方向径向延伸形成阻挡部（129），限位部（128）与阻挡部（129）间隙配合。7.根据权利要求6所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，可转轴（122）的轴身设置两个轴承，一个轴承设置在阻挡部（129）的端部位置，另一个设置在可转轴（122）的轴身靠近端部位置，两轴承之间设置有支撑套（126），支撑套（126）的两端分别抵到两侧轴承的外圈，压筒（121）尾端设置端盖（127），端盖（127）设有支撑环，支撑环抵到外侧轴承的外圈。8.根据权利要求6或7所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，限位部（128）内壁设有环形槽，环形槽内设置有防尘圈。9.根据权利要求1所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，对齿机构（130）包括支架（133），支架（133）设置在连接体（111）上，对正器
（131）包括安装部（134）和朝向心轴（112）一侧的对齿部（135），安装部（134）与支架（133）上分别设置相匹配的凸块与凹槽，使对正器（131）可拆卸的配合连接，对齿部（135）朝向齿座（100）一侧设置楔形凸棱（132）。10.根据权利要求9所述的用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，其特征在于，支架（133）上设置有轴向贯通的矩形凹槽（136），安装部（134）上设置有与之配合的矩形凸台（137）。
技术总结
本发明公开了一种用于数控铣床上成组加工同步器齿座类零件锁块槽的装置，包括安装在机床分度头转盘上的定位机构、滑动连接在机床油缸缸体中并与活塞杆连接的压紧机构及设置在定位机构上的对齿机构；定位机构包括连接机床分度头转盘的连接体，连接体的端部连接与机床分度头转盘同心的心轴，用于套接多组齿座，心轴连接机床分度头的一端径向凸出设有轴肩，用于顶住齿座的端面；压紧机构包括可旋转的压垫，用于顶住齿座的端面并随定位机构转动；对齿机构包括用于齿座轴向定位的对正器，对正器上设有可压入齿座齿槽内的楔形凸棱。结构设计可靠，满足了在数控铣床上一次装夹、成组加工齿座锁块槽的功能，并提升了定位精度的优点。并提升了定位精度的优点。并提升了定位精度的优点。
技术研发人员：杨东 吴疆 徐玉成
受保护的技术使用者：中国重汽集团大同齿轮有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/11/15