一种具有碎屑收集功能的数控车床的制作方法

文档序号:32346054发布日期:2022-11-26 11:22阅读:67来源:国知局
一种具有碎屑收集功能的数控车床的制作方法

1.本发明涉及数控车床技术领域,具体涉及一种具有碎屑收集功能的数控车床。


背景技术:

2.数控车床是一种使用较为广泛的数控机加工设备,其主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面切削加工操作,可以对金属零件进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等较为常见的加工操作,被广泛用于现如今的机械零件加工中,数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
3.现有技术中,提出了公开号为cn114505721a的中国发明专利文件,以解决上述技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种具有废屑自处理功能的数控车床,包括车床主体,车床主体的内部设置有操作空腔,操作空腔右侧内端壁的下方位置处开设有纵向设置的进料口,且进料口的底部连通有开设在车床主体内部的集料仓,集料仓的底部连通有纵向设置在车床主体内部的加热筒,加热筒的外侧套设有镶嵌在车床主体内部的电加热管,加热筒的内部中间位置处转动连接有纵向设置的轴杆。
4.上述技术方案在实际使用过程中,会出现以下问题:
5.(1)在进行碎屑清理时,由于部分碎屑为丝状或条状,容易与上述现有技术的碎屑传输结构缠绕在一起,会影响其运行,设备易发生故障;
6.(2)在进行完加工作业后,部分碎屑会粘接到防护门上,工人需要手动清理,十分麻烦,上述现有技术不具备清洁防护门的装置,比较不便。


技术实现要素:

7.本发明提供一种具有碎屑收集功能的数控车床,以解决上述背景技术中的问题。
8.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
9.一种具有碎屑收集功能的数控车床,包括工件,所述工件的外侧设置有机床组件,所述机床组件的内部左壁固定安装有吹扫组件,所述机床组件的内壁中围固定安装有冲刷组件,所述机床组件的下半部内侧固定安装有挤压组件,所述机床组件的内部靠前一侧设置有擦拭组件;
10.所述机床组件包括主体机构和切削机构,所述主体机构的内部两端活动安装有切削机构;
11.所述冲刷组件包括冲刷机构和循环机构,所述冲刷机构的后侧固定连接有循环机构;
12.所述挤压组件包括落料机构和挤压机构,所述落料机构的中部设置有挤压机构。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述主体机构包括三爪卡盘、机床主体、基座和控制面板,所述工件的外侧设置有三爪卡盘,所述三爪卡盘的左端活动安装在机床主体
的左端内部,所述机床主体的下端固定安装有基座,所述机床主体的正面左端电性连接有控制面板。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述切削机构包括传动丝杠、刀座和刀具,所述机床主体的内部两端活动安装有传动丝杠,所述传动丝杠的外侧活动安装有刀座,所述刀座的内部活动安装有刀具。
15.本发明技术方案的进一步改进在于:所述吹扫组件包括固定块、风机、导风管和喷嘴,所述固定块的左端固定安装在机床主体的内部左壁,所述固定块的中部设置有风机,所述风机的一端固定连接有导风管,所述导风管的接口处固定安装有喷嘴。
16.本发明技术方案的进一步改进在于:所述冲刷机构包括分水管座、下漏管、喷水头和渗流孔,所述分水管座的靠外一端固定安装在机床主体的内壁左、右、后三侧,所述分水管座的下端固定连接有下漏管,所述下漏管的下端固定连接有喷水头,所述喷水头的内部开设有渗流孔。
17.本发明技术方案的进一步改进在于:所述循环机构包括抽水管、水泵、循环管、主水箱和接水箱,所述分水管座的后侧固定连接有抽水管,所述抽水管的下端固定连接有水泵,所述水泵的前、右两侧固定连接有循环管,所述水泵的外侧设置有主水箱,所述主水箱的前侧设置有接水箱。
18.本发明技术方案的进一步改进在于:所述落料机构包括落料斜台和接料漏筐,所述落料斜台的下端固定安装在基座的上端,所述接料漏筐的两端设置在基座的内部中层。
19.本发明技术方案的进一步改进在于:所述挤压机构包括转动电机、主传动轴、从动轴、挤压辊和联动齿轮,所述转动电机的左端固定安装在基座的内部左端,所述转动电机的右侧活动安装有主传动轴,所述主传动轴的后侧设置有从动轴,所述从动轴的左端活动安装在基座的左端内部,所述从动轴的右端活动安装在基座的右端内部,所述主传动轴与从动轴的外围固定安装有挤压辊,所述主传动轴与从动轴的右端轴头处固定安装有联动齿轮。
20.本发明技术方案的进一步改进在于:所述擦拭组件包括擦拭块、固定座和紧固螺栓,所述擦拭块的前部设置在机床主体的内部靠前一侧,所述擦拭块的外侧固定安装有固定座,所述固定座的上下两侧内部活动安装有紧固螺栓,所述紧固螺栓的靠内一端螺纹连接在机床主体的内部左壁靠前一侧,所述固定座的上下两侧内部通过设置有紧固螺栓与机床主体的内部左壁螺纹连接。
21.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
22.1、本发明提供一种具有碎屑收集功能的数控车床,本具有碎屑收集功能的数控车床设置了挤压组件,挤压组可以解决上丝状、条状碎屑易缠绕设备造成故障的问题,其落料机构能够使碎屑快速的滑落,并能装载碎屑,实现碎屑收集,使碎屑与水分离且将水分控干,挤压机构可将碎屑进行碾合挤压,使其挤压为块状,易于装载并能防止其原有丝状外形缠绕设备,采用了齿轮传动原理,利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力,具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。
23.2、本发明提供一种具有碎屑收集功能的数控车床,本具有碎屑收集功能的数控车床设置了擦拭组件,擦拭组件的擦拭块采用高密度清洁海绵,不需清洁剂,超强去污,省时,省力,方便,轻轻擦拭就能去除污渍,在开关机床防护门的时候,与防护门相接触,可以自动
将防护门上的碎屑和污渍擦除,使防护门保持整洁,节省了人力,结构简单,并且更换拆装也很方便。
24.3、本发明提供一种具有碎屑收集功能的数控车床,本具有碎屑收集功能的数控车床设置了吹扫组件与冲刷组件,吹扫组件可以产生风力,将加工时产生的碎屑向下吹扫,避免碎屑乱飞,使其更好的落入挤压组件内,冲刷组件的设置,其冲刷机构能够均匀的喷出水流,使粘结在机床组件内壁的残余碎屑受到水流冲击而下滑,落入挤压组件,吹扫组件与冲刷组件结合可以产生碎屑自动收集与清理功能,清洁效果好,方便且高效,解决了人工清理碎屑疲劳度大,费时费力的问题。
25.4、本发明提供一种具有碎屑收集功能的数控车床,本具有碎屑收集功能的数控车床设置了冲刷组件,冲刷组件的循环机构可将水导入至冲刷机构,并且在冲刷完毕后,水流经挤压组件后还可回收,自动回流,实现水资源的循环利用,防止产生浪费,节能降耗。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图;
27.图2为本发明的机床组件结构示意图;
28.图3为本发明的吹扫组件结构示意图;
29.图4为本发明的循环机构结构示意图;
30.图5为本发明的冲刷机构结构示意图;
31.图6为本发明的落料斜台结构示意图;
32.图7为本发明的挤压机构结构示意图;
33.图8为本发明的接料漏筐结构示意图;
34.图9为本发明的擦拭组件结构示意图。
35.图中:1、工件;2、机床组件;21、三爪卡盘;22、机床主体;221、基座;23、控制面板;24、传动丝杠;25、刀座;26、刀具;3、吹扫组件;31、固定块;32、风机;33、导风管;34、喷嘴;4、冲刷组件;41、分水管座;42、下漏管;43、喷水头;44、渗流孔;45、抽水管;46、水泵;47、循环管;48、主水箱;49、接水箱;5、挤压组件;51、落料斜台;511、接料漏筐;52、转动电机;53、主传动轴;54、从动轴;55、挤压辊;56、联动齿轮;6、擦拭组件;61、擦拭块;62、固定座;63、紧固螺栓。
具体实施方式
36.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
37.实施例1
38.如图1-9所示,本发明提供了一种具有碎屑收集功能的数控车床,包括工件1,工件1的外侧设置有机床组件2,机床组件2的内部左壁固定安装有吹扫组件3,机床组件2的内壁中围固定安装有冲刷组件4,机床组件2的下半部内侧固定安装有挤压组件5,机床组件2的内部靠前一侧设置有擦拭组件6。
39.工件1为需加工的机械零件体,机床组件2作为本数控车床的基本构造体,可实现机械零件加工作业,吹扫组件3的设置,其可以产生风力,将加工时产生的碎屑向下吹扫,避免碎屑乱飞,使其更好的落入挤压组件5内,冲刷组件4的设置,其冲刷机构能够均匀的喷出
水流,使粘结在机床组件2内壁的残余碎屑受到水流冲击而下滑,落入挤压组件5,冲刷组件4的循环机构可将水导入至冲刷机构,并且在冲刷完毕后,水流经挤压组件5后还可回收,自动回流,实现水资源的循环利用,防止产生浪费,节能降耗,吹扫组件3与冲刷组件4结合可以产生碎屑自动收集与清理功能,清洁效果好,方便且高效,解决了人工清理碎屑疲劳度大,费时费力的问题,挤压组件5的设置,可以解决上丝状、条状碎屑易缠绕设备造成故障的问题,其落料机构能够使碎屑快速的滑落,并能装载碎屑,实现碎屑收集,使碎屑与水分离且将水分控干,挤压机构可将碎屑进行碾合挤压,使其挤压为块状,易于装载并能防止其原有丝状外形缠绕设备,采用了齿轮传动原理,利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力,具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点,擦拭组件6的设置,其擦拭块61采用高密度清洁海绵,不需清洁剂,超强去污,省时,省力,方便,轻轻擦拭就能去除污渍,在开关机床防护门的时候,与防护门相接触,可以自动将防护门上的碎屑和污渍擦除,使防护门保持整洁,节省了人力,结构简单,并且更换拆装也很方便。
40.需要说明的是,机床组件2包括主体机构和切削机构,主体机构的内部两端活动安装有切削机构,冲刷组件4包括冲刷机构和循环机构,冲刷机构的后侧固定连接有循环机构,挤压组件5包括落料机构和挤压机构,落料机构的中部设置有挤压机构。
41.实施例2
42.如图1-9所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,主体机构包括三爪卡盘21、机床主体22、基座221和控制面板23,工件1的外侧设置有三爪卡盘21,三爪卡盘21的左端活动安装在机床主体22的左端内部,机床主体22的下端固定安装有基座221,机床主体22的正面左端电性连接有控制面板23。
43.进一步的,切削机构包括传动丝杠24、刀座25和刀具26,机床主体22的内部两端活动安装有传动丝杠24,传动丝杠24的外侧活动安装有刀座25,刀座25的内部活动安装有刀具26。
44.三爪卡盘21用于夹持工件,机床主体22为数控机床主要动力装置,可带动主体机构与切削机构运转,并可安装支撑各组件,基座221起到对机床主体22的支撑效果,在进行切削作业时,先将工件1安装到三爪卡盘21上,夹持好后,通过控制面板23输入程序和操作切削机构完成对刀动作,而后启动运行程序进行切削作业,传动丝杠24转动带动刀座25左右移动,刀座25可带动刀具26前后移动,刀具26进行切削动作。
45.实施例3
46.如图1-9所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,吹扫组件3包括固定块31、风机32、导风管33和喷嘴34,固定块31的左端固定安装在机床主体22的内部左壁,固定块31的中部设置有风机32,风机32的一端固定连接有导风管33,导风管33的接口处固定安装有喷嘴34。
47.在进行切削时,风机32产生风力,经由导风管33后通过喷嘴34将风喷出,碎屑受到风力作用,自动下落至挤压组件5,固定块31将风机32固定在机床组件2内。
48.实施例4
49.如图1-9所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,冲刷机构包括分水管座41、下漏管42、喷水头43和渗流孔44,分水管座41的靠外一端固定安装在机床主体22的内壁左、右、后三侧,分水管座41的下端固定连接有下漏管42,下漏管42的下端固
定连接有喷水头43,喷水头43的内部开设有渗流孔44。
50.进一步的,循环机构包括抽水管45、水泵46、循环管47、主水箱48和接水箱49,分水管座41的后侧固定连接有抽水管45,抽水管45的下端固定连接有水泵46,水泵46的前、右两侧固定连接有循环管47,水泵46的外侧设置有主水箱48,主水箱48的前侧设置有接水箱49。
51.分水管座41可接收循环机构导入的水流,并将水通过下漏管42分流给喷水头43,水通过喷水头43内的多组渗流孔44,贴合于机床组件2三侧内壁下流,将内壁上的残余碎屑冲刷至挤压组件5内,水泵46通过其右侧的循环管47抽出主水箱48内的水经由抽水管45输送给冲刷机构,完成冲刷后的水流经挤压组件5后落入接水箱49,水泵46通过前侧的循环管47将接水箱49内的水吸收,并重新进行冲刷,以此形成水循环,节约资源。
52.实施例5
53.如图1-9所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,落料机构包括落料斜台51和接料漏筐511,落料斜台51的下端固定安装在基座221的上端,接料漏筐511的两端设置在基座221的内部中层。
54.进一步的,挤压机构包括转动电机52、主传动轴53、从动轴54、挤压辊55和联动齿轮56,转动电机52的左端固定安装在基座221的内部左端,转动电机52的右侧活动安装有主传动轴53,主传动轴53的后侧设置有从动轴54,从动轴54的左端活动安装在基座221的左端内部,从动轴54的右端活动安装在基座221的右端内部,主传动轴53与从动轴54的外围固定安装有挤压辊55,主传动轴53与从动轴54的右端轴头处固定安装有联动齿轮56。
55.碎屑受到吹扫组件3和冲刷组件4冲击吹扫后落入落料斜台51,其内部呈斜坡状使碎屑快速滑落,而后进入挤压机构,转动电机52驱动主传动轴53转动,主传动轴53与从动轴54上的联动齿轮56互相啮合传动,带动从动轴54旋转,两个挤压辊55对向向内旋转,将碎屑挤压成块状,方便装载,还可防止其原有丝状外形易缠绕设备,以及丝状边缘锋利割伤人体,而后块状碎屑落入接料漏筐511,其密布的孔隙使水流渗漏,实现水与碎屑分离,并将水分控干。
56.实施例6
57.如图1-9所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,擦拭组件6包括擦拭块61、固定座62和紧固螺栓63,擦拭块61的前部设置在机床主体22的内部靠前一侧,擦拭块61的外侧固定安装有固定座62,固定座62的上下两侧内部活动安装有紧固螺栓63,紧固螺栓63的靠内一端螺纹连接在机床主体22的内部左壁靠前一侧,固定座62的上下两侧内部通过设置有紧固螺栓63与机床主体22的内部左壁螺纹连接。
58.擦拭块61设在防护门后侧,采用高密度清洁海绵,具有不需清洁剂,超强去污,省时,省力,方便,轻轻擦拭就能去除污渍等优点,在工人开关机床防护门的时候,与防护门相接触,就能自动对防护门擦拭,将碎屑污渍擦除,固定座62用于安装擦拭块61,紧固螺栓63可将固定座62固定在机床组件2内。
59.下面具体说一下该具有碎屑收集功能的数控车床的工作原理。
60.如图1-9所示,在使用本具有碎屑收集功能的数控车床时,将工件1夹持到机床组件2上后,进行完对刀、编程、输入程序等必要工序后可进行加工作业,加工时,吹扫组件3将碎屑向下吹扫,防止乱飞,使碎屑落入挤压组件5,冲刷组件4可将内侧壁残余碎屑冲刷,碎屑进入挤压组件5后,被挤压成块状,易于装载,并能将其水分控干,擦拭组件6可在开关防
护门时自动对防护门擦拭。
61.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
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