一种电机下盖固定片生产用固定装置及方法

1.本发明创造属于电机零部件加工技术领域，尤其是涉及一种电机下盖固定片生产用固定装置及方法。


背景技术：

2.电机是通过电磁感应原理实现对电能利用的一种装置，能够将电能转换为机械能。安装在电机下盖的固定片能够减少电机在工作时产生的晃动，进而减少电机晃动导致的将电机线扯断的问题，电机固定片在生产的时候通常采用冲压技术，通过将电机固定片放置在工作台上，然后利用冲压装置对毛坯片进行打孔操作，使毛坯片成为可被使用的固定片。
3.在长时间的观察使用中，发现电机固定片在生产中易产生错位，导致冲压过程中加工精度的降低，降低了成品率，因此有必要设计一种电机下盖固定片生产用固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明创造旨在提出一种电机下盖固定片生产用固定装置，以解决现有电机下盖固定片生产时易产生错位，导致冲压过程中加工精度的降低，降低了成品率问题。
5.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
6.一种电机下盖固定片生产用固定装置，包括工作台1；所述工作台1顶部固接有一对支撑架11；一对所述支撑架11之间固接有支撑板12；所述支撑板12上安装冲压组件，在工作台顶部安装有夹持组件，所述冲压组件包括伸缩电机13和冲头14，所述夹持组件包括一对伸缩气缸，伸缩电机13固接在支撑板12底部，所述伸缩电机13的输出端固接冲头14；所述冲头14底部固接有打孔板15，所述工作台1顶部固接有固定片座架16，固定片座架16设置在两个支撑架11之间，且设置在打孔板15的下方，固定片座架16用于支撑毛坯片；一对伸缩气缸17对称固接在固定片座架16的两侧，一对伸缩气缸17的输出端正对布置，每个伸缩气缸17的输出端固接有一竖向布置的第一固定板18，在所述第一固定板18中上部滑动连接有多个第一滑杆19，所述第一滑杆19的靠近伸缩气缸17的端部固接有第二固定板191，所述第二固定板191和第一固定板18之间的第一滑杆19上套设有第一弹簧192，第一弹簧192两端固接在第二固定板191和第一固定板18上。
7.更进一步的，所述固定片座架16包括方形槽本体，在方形槽本体的其中两个正对的内侧壁开设有一对滑槽2，一对所述滑槽2内部滑动连接有一对第二滑杆21；所述固定片座架16的另两个正对的内侧壁上固接有一对连接杆211，连接杆211高于第二滑杆21布置，两个第二滑杆21的侧面和相应侧的固定片座架16的侧壁之间均分别固接有多个第二弹簧212，所述第二滑杆21顶部固接有多个第一刷毛22，在第二滑杆21的侧面还固接有磁块23，所述打孔板15两端分别固接有一连接板24，在每个连接板24端部固接有一小磁球25，两个
小磁球25分别与相对应的磁块23配合。
8.更进一步的，所述第一固定板18设置三个第一滑杆19，在第一滑杆表面固接有多个第二刷毛3，多个所述第二刷毛3之间固接有第一连接绳31，且位于中部的第一滑杆的上下表面均设有第二刷毛，位于上部的第一滑杆的下表面和位于下部的第一滑杆的上表面上设有第二刷毛。
9.更进一步的，在每个第二滑杆21的上侧面固接有两个弹性块4，两个弹性块分别位于两个连接杆的正下方，在每个所述连接杆211底表面固接有多个固定块41，四个弹性块4和相对应位置的所述固定块41配合。
10.更进一步的，所述工作台1中部开设有通孔，所述通孔与固定片座架16内部连通，所述工作台1底部固接有连接管5，所述连接管5的顶端套设在通孔上，所述连接管5底端连接有收纳箱51且延伸至收纳箱51内部。
11.更进一步的，在所述连接管5中部安装有抽气泵6，所述收纳箱51侧壁开设有换气孔61。
12.更进一步的，在收纳箱51内部设有滤网7，滤网7设置在所述换气孔61处，所述滤网7与换气孔61侧壁固接。
13.更进一步的，多个所述第一刷毛22之间设有第二连接绳8；所述第二连接绳8与第一刷毛22固定连接。
14.更进一步的，伸缩电机13固接在支撑板12的底部中央处。
15.一种电机下盖固定片生产用固定装置的工作方法，具体包括以下步骤：
16.首先，将毛坯片放置在固定片座架16上，然后启动两侧的伸缩气缸17，使伸缩气缸17将伸缩杆向固定片座架16所在方向移动，当位于伸缩气缸17端部的第一固定板18与待加工电机下盖固定片接触，位于第一固定板18上的部分第一滑杆19会受到毛坯片的挤压进而向远离固定片座架16的方向移动，此时第一滑杆19会带动第二固定板191向远离固定片座架16的方向移动，第二固定板191在移动的过程中会拉扯第一弹簧192，完成对对毛坯片的夹持固定，同时通过在第一固定板18上设有多个第一滑杆19，能够对毛坯片进行上下卡位；
17.其次，启动伸缩电机13带动打孔板15往复朝向远离固定片座架16移动，通过小磁球25和磁块23的相互配合使第二滑杆21在固定片座架16内进行来回滑动，进而使位于第二滑杆21上方的第一刷毛22对毛坯片和连接杆211进行清理，清理完成后关闭伸缩电机13；
18.最后，通过再次启动伸缩电机13，使伸缩电机13的输出端带动冲头14靠近毛坯片，在冲头14的作用下打孔板15会对位于固定片座架16上方的毛坯片进行冲压塑形，使毛坯片变成可用的固定片。
19.与现有技术相比，本发明创造所述的一种电机下盖固定片生产用固定装置的有益效果是：
20.(1)本发明创造所述的一种电机下盖固定片生产用固定装置，通过固定片座架两侧第一固定板的相互配合，进而达到对固定片的夹持固定，同时通过在第一固定板上设有多个第一滑杆，能够对固定片进行上下卡位，进而减少固定片在加工过程中产生上下晃动的问题，该装置通过对电机固定片生产过程中进行固定，增加了固定片在生产时的精准度，提高了固定片的良品率。
21.(2)本发明创造所述的一种电机下盖固定片生产用固定装置，通过小磁球和磁块
的相互配合使第二滑杆在固定片座架内进行来回滑动，进而使位于第二滑杆上方的第一刷毛对固定片和连接杆进行清理，减少固定片和连接杆上的杂质残留，使固定片放置在固定片座架上时受到杂质影响降低，增加了固定片在加工时的稳定性，同时通过设有连接杆，能够使固定片受到冲压的时受力分摊范围更大，减少固定片在受到冲压的时候产生的形变，进一步提高了固定片的良品率。
附图说明
22.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
23.图1为本发明创造实施例所述的一种电机下盖固定片生产用固定装置的立体结构示意图；
24.图2为本发明创造实施例所述的一种电机下盖固定片生产用固定装置中的冲压组件的结构示意图；
25.图3为本发明创造实施例所述的一种电机下盖固定片生产用固定装置中的固定片座架的结构示意图；
26.图4为本发明创造实施例所述的一种电机下盖固定片生产用固定装置中的夹持组件的结构示意图；
27.图5为图3中的a处的结构示意图；
28.图6为本发明创造实施例所述的一种电机下盖固定片生产用固定装置中的收纳箱的结构示意图；
29.图7为本发明创造实施例所述的一种电机下盖固定片生产用固定装置中的保护套的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、工作台；11、支撑架；12、支撑板；13、伸缩电机；14、冲头；15、打孔板；16、固定片座架；17、伸缩气缸；18、第一固定板；19、第一滑杆；191、第二固定板；192、第一弹簧；2、滑槽；21、第二滑杆；211、连接杆；212、第二弹簧；22、第一刷毛；23、磁块；24、连接板；25、小磁球；3、第二刷毛；31、第一连接绳；4、弹性块；41、固定块；5、连接管；51、收纳箱；6、抽气泵；61、换气孔；7、滤网；8、第二连接绳；9、保护套。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本发明创造的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
33.在本发明创造的描述中，需要说明的是，术语“中心”、纵向”、“横向”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
35.此外，下面所描述的本发明创造不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
36.如图1-图7所示，一种电机下盖固定片生产用固定装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固接有一对支撑架11，一对所述支撑架11之间固接有支撑板12，所述支撑板12上安装冲压组件，在工作台顶部安装有夹持组件，所述冲压组件包括伸缩电机13和冲头14，所述夹持组件包括一对伸缩气缸，伸缩电机13固接在支撑板12底部，所述伸缩电机13的输出端固接冲头14，所述冲头14底部固接有打孔板15，所述工作台1顶部固接有固定片座架16，固定片座架16设置在两个支撑架11之间，且设置在打孔板15的下方，固定片座架16用于支撑毛坯片，一对伸缩气缸17对称固接在固定片座架16的两侧，一对伸缩气缸17的输出端正对布置，每个伸缩气缸17的输出端固接有一竖向布置的第一固定板18，在所述第一固定板18中上部滑动连接有多个第一滑杆19，所述第一滑杆19的靠近伸缩气缸17的端部固接有第二固定板191，所述第二固定板191和第一固定板18之间的第一滑杆19上套设有第一弹簧192，第一弹簧192两端固接在第二固定板191和第一固定板18上；伸缩电机13固接在支撑板12的底部中央处。
37.工作时，通过将需要加工成固定片的毛坯片放置在固定片座架16上，然后启动两侧的伸缩气缸17，使伸缩气缸17将伸缩杆向固定片座架16所在方向移动，当位于伸缩气缸17端部的第一固定板18与毛坯片接触，位于第一固定板18上的部分第一滑杆19会受到毛坯片的挤压进而向远离固定片座架16的方向移动，此时第一滑杆19会带动第二固定板191向远离固定片座架16的方向移动，第二固定板191在移动的过程中会拉扯第一弹簧192，此时通过启动伸缩电机13，使伸缩电机13向下延伸，进而带动冲头14靠近毛坯片，在冲头14的作用下打孔板15会对位于固定片座架16上方的毛坯片进行冲压塑性，使毛坯片变成可用的固定片，此步骤通过固定片座架16两侧第一固定板18的相互配合，进而达到对固定片的夹持固定，同时通过在第一固定板18上设有多个第一滑杆19，能够对固定片进行上下卡位，进而减少固定片在加工过程中产生上下晃动的问题，该装置通过对电机固定片生产过程中进行固定，增加了固定片在生产时的精准度，提高了固定片的良品率。
38.所述固定片座架16包括方形槽本体，在方形槽本体的其中两个正对的内侧壁开设有一对滑槽2，一对所述滑槽2内部滑动连接有一对第二滑杆21，所述固定片座架16的另两个正对的内侧壁上固接有一对连接杆211，连接杆211高于第二滑杆21布置，两个第二滑杆21的侧面和相应侧的固定片座架16的侧壁之间均分别固接有多个第二弹簧212，所述第二滑杆21顶部固接有多个第一刷毛22，在第二滑杆21的侧面还固接有磁块23，所述打孔板15两端分别固接有一连接板24，在每个连接板24端部固接有一小磁球25，两个小磁球25分别与相对应的磁块23配合；
39.所述连接板24端部固接有小磁球25，通过在固定片座架16内部设有磁块23，当打孔板15向固定片座架16移动时，位于打孔板15两端的小磁球25会靠近固定片座架16，此时位于固定片座架16内部的磁块23在磁力的相互吸引作用下向靠近小磁球25的方向移动，同时磁块23的移动会带动第二滑杆21进行移动，当打孔板15远离固定片座架16时，失去小磁球25的磁力吸引，磁块23不再对第二滑杆21进行拉扯，在第二弹簧212的弹性作用下第二滑杆21会回到固定片座架16中间的位置，该过程中第一刷毛22会跟着第二滑杆21进行来回移动，对固定片表面进行清理，此步骤能够通过小磁球25和磁块23的相互配合使第二滑杆21在固定片座架16内进行来回滑动，进而使位于第二滑杆21上方的第一刷毛22对固定片和连接杆211进行清理，减少固定片和连接杆211上的杂质残留，使固定片放置在固定片座架16上时受到杂质影响降低，增加了固定片在加工时的稳定性，同时通过设有连接杆211，能够使固定片受到冲压的时受力分摊范围更大，减少固定片在受到冲压的时候产生的形变，增加了固定片的良品率。
40.所述第一固定板18设置三个第一滑杆19，在第一滑杆表面固接有多个第二刷毛3，多个所述第二刷毛3之间固接有第一连接绳31，且位于中部的第一滑杆的上下表面均设有第二刷毛，位于上部的第一滑杆的下表面和位于下部的第一滑杆的上表面上设有第二刷毛；通过在第一滑杆19表面设有多个第二刷毛3，当第一固定板18对固定片进行夹持固定的时候，位于第一滑杆19上的第二刷毛3会填充第一滑杆19与固定片直接的间隙，同时第二刷毛3在与固定片发生接触的时候，在使自身发生弯曲的过程中第一连接绳31会对第二刷毛3进行拉扯，使第二刷毛3不会那么散乱，此步骤通过设有第二刷毛3能够填充第一滑杆19和固定片之间的间隙，来增加与固定片之间的摩擦力，进一步对固定片进行固定，减少固定片滑动的可能，同时通过设有第一连接绳31能够增加第二刷毛3对固定片的摩擦力，进一步增加了固定片在加工时的稳定性。
41.在每个第二滑杆21的上侧面固接有两个弹性块4，两个弹性块分别位于两个连接杆的正下方，在每个所述连接杆211底表面固接有多个固定块41，四个弹性块4和相对应位置的所述固定块41配合，通过在第二滑杆21上设有弹性块4，当小磁球25对磁块23产生吸引使磁块23带动第二滑杆21向外移动时，位于第二滑杆21上的弹性块4会经过连接杆211上的固定块41，在固定块41的挤压下弹性块4会产生形变，当经过没有固定块41的位置时，会在自身弹性作用下向上弹起，该过程中因为弹性块4的作用，使第二滑杆21产生一定程度的震动，进而传递给第一刷毛22，此步骤能够通过固定块41和弹性块4的相互配合，使第一刷毛22产生震动，进而将第一刷毛22上清理固定片产生的部分杂质抖落，减少杂质堆积对第一刷毛22清理固定片的影响，增加了第一刷毛22的清理能力，进而减少固定片上的杂质，增加对固定片的固定作用。
42.所述工作台1中部开设有通孔，所述通孔与固定片座架16内部连通，所述工作台1底部固接有连接管5，所述连接管5的顶端套设在通孔上，所述连接管5底端连接有收纳箱51且延伸至收纳箱51内部；通过在工作台1的下方设有收纳箱51，当打孔板15对固定片进行冲压打孔后，从固定片上产生的金属残留会经过工作台1上的通孔，顺着连接管5流向位于工作台1下方的收纳箱51内，此步骤能够通过设有收纳箱51，减少固定片长时间加工后在固定片座架16内部的堆积残留，导致的固定片下方堆积过高，将固定片顶起错位的问题，同时减少了固定片加工因为杂质堆积产生的易出现毛刺的问题。
43.在所述连接管5中部安装有抽气泵6，所述收纳箱51侧壁开设有换气孔61，通过在连接管5的中部安装有抽气泵6，当对固定片长时间加工后，通过开启抽气泵6的电源，使抽气泵6对上方产生一个吸力，通过连接管5的连接，对固定片座架16内部的金属残留进行吸附，然后输送到收纳箱51内部，设有换气孔61能够使抽气泵6工作时有空气循环，减少收纳箱51内空气堆积，此步骤通过在连接管5之间设有抽气泵6，能够增加对固定片座架16内金属残留的清理，进一步减少固定片座架16内金属杂质的堆积，使固定片在加工的时候更加稳定。
44.在收纳箱51内部设有滤网7，滤网7设置在所述换气孔61处，所述滤网7与换气孔61侧壁固接，通过在换气孔61内设有滤网7，能够在收纳箱51和外界空气流动时，对收纳箱51内部存在的金属碎屑进行过滤，此步骤减少了收纳箱51内部金属碎屑飘散到空气中问题，进而减少了工作人员吸入含大量金属碎屑的空气的问题，增加了工作环境的安全性。
45.多个所述第一刷毛22之间设有第二连接绳8，所述第二连接绳8与第一刷毛22固定连接，通过在第一刷毛22之间设有第二连接绳8，在第一刷毛22对固定片进行清理的时候，第二连接绳8会对多个第一刷毛22进行拉扯，此步骤能够减少第一刷毛22在受到固定片挤压时产生的散乱问题，增加了第一刷毛22对固定片的清扫效果，进而增加了对固定片的固定作用。
46.另外，如图7所示，对比上个实施例，其中本发明的另一种实施方式为：所述连接板24端部固接有保护套9；所述保护套9套设在小磁球25上，通过在小磁球25上套设有保护套9，能够使小磁球25在工作时，因为自身磁性，进而吸附空气中飘浮的金属碎屑，在金属碎屑长时间堆积下，对磁块23的吸附效果变差，影响第一刷毛22对固定片的清扫，同时保护了小磁球25减少碎屑堆积对小磁球25产生的磨损。
47.一种电机下盖固定片生产用固定装置的工作方法，具体包括以下步骤：
48.首先，将毛坯片放置在固定片座架16上，然后启动两侧的伸缩气缸17，使伸缩气缸17将伸缩杆向固定片座架16所在方向移动，当位于伸缩气缸17端部的第一固定板18与待加工电机下盖固定片接触，位于第一固定板18上的部分第一滑杆19会受到毛坯片的挤压进而向远离固定片座架16的方向移动，此时第一滑杆19会带动第二固定板191向远离固定片座架16的方向移动，第二固定板191在移动的过程中会拉扯第一弹簧192，完成对对毛坯片的夹持固定，同时通过在第一固定板18上设有多个第一滑杆19，能够对毛坯片进行上下卡位；
49.其次，启动伸缩电机13带动打孔板15往复朝向远离固定片座架16移动，通过小磁球25和磁块23的相互配合使第二滑杆21在固定片座架16内进行来回滑动，进而使位于第二滑杆21上方的第一刷毛22对毛坯片和连接杆211进行清理，清理完成后关闭伸缩电机13；
50.最后，通过再次启动伸缩电机13，使伸缩电机13的输出端带动冲头14靠近毛坯片，在冲头14的作用下打孔板15会对位于固定片座架16上方的毛坯片进行冲压塑形，使毛坯片变成可用的固定片。
51.具体可以为：
52.工作时，通过将需要加工成固定片的毛坯片放置在固定片座架16上，然后启动两侧的伸缩气缸17，使伸缩气缸17将伸缩杆向固定片座架16所在方向移动，当位于伸缩气缸17端部的第一固定板18与毛坯片接触，位于第一固定板18上的部分第一滑杆19会受到毛坯片的挤压进而向远离固定片座架16的方向移动，此时第一滑杆19会带动第二固定板191向
远离固定片座架16的方向移动，第二固定板191在移动的过程中会拉扯第一弹簧192，此时通过启动伸缩电机13，使伸缩电机13向下延伸，进而带动冲头14靠近毛坯片，在冲头14的作用下打孔板15会对位于固定片座架16上方的毛坯片进行冲压塑性，使毛坯片变成可用的固定片，通过在固定片座架16内部设有磁块23，当打孔板15向固定片座架16移动时，位于打孔板15两端的小磁球25会靠近固定片座架16，此时位于固定片座架16内部的磁块23在磁力的相互吸引作用下向靠近小磁球25的方向移动，同时磁块23的移动会带动第二滑杆21进行移动，当打孔板15远离固定片座架16时，失去小磁球25的磁力吸引，磁块23不再对第二滑杆21进行拉扯，在第二弹簧212的弹性作用下第二滑杆21会回到固定片座架16中间的位置，该过程中第一刷毛22会跟着第二滑杆21进行来回移动，对固定片表面进行清理，通过在第一滑杆19表面设有多个第二刷毛3，当第一固定板18对固定片进行夹持固定的时候，位于第一滑杆19上的第二刷毛3会填充第一滑杆19与固定片直接的间隙，同时第二刷毛3在与固定片发生接触的时候，在使自身发生弯曲的过程中第一连接绳31会对第二刷毛3进行拉扯，使第一连接绳31不会那么散乱，通过在第二滑杆21上设有弹性块4，当小磁球25对磁块23产生吸引使磁块23带动第二滑杆21向外移动时，位于第二滑杆21上的弹性块4会经过连接杆211上的固定块41，在固定块41的挤压下弹性块4会产生形变，当经过没有固定块41的位置时，会在自身弹性作用下向上弹起，该过程中因为弹性块4的作用，使第二滑杆21产生一定程度的震动，进而传递给第一刷毛22，通过在工作台1的下方设有收纳箱51，当打孔板15对固定片进行冲压打孔后，从固定片上产生的金属残留会经过工作台1上的通孔，顺着连接管5流向位于工作台1下方的收纳箱51内，通过在连接管5的中部安装有抽气泵6，当对固定片长时间加工后，通过开启抽气泵6的电源，使抽气泵6对上方产生一个吸力，通过连接管5的连接，对固定片座架16内部的金属残留进行吸附，然后输送到收纳箱51内部，设有换气孔61能够使抽气泵6工作时有空气循环，减少收纳箱51内空气堆积，通过在换气孔61内设有滤网7，能够在收纳箱51和外界空气流动时，对收纳箱51内部存在的金属碎屑进行过滤，通过在第一刷毛22之间设有第二连接绳8，在第一刷毛22对固定片进行清理的时候，第二连接绳8会对多个第一刷毛22进行拉扯。
53.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
54.以上公开的本发明创造实施例只是用于帮助阐述本发明创造。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明创造仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明创造的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明创造。