金刚砂线母线水箱拉丝机及其使用方法与流程

本发明属于拉丝机领域，具体涉及金刚砂线母线水箱拉丝机及其使用方法。

背景技术：

1、拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件等金属制品生产企业的产品质量。现有技术中，拉丝机的拉丝形式主要有干拉和水拉两种，它们各具有优缺点。

2、现有的干拉机摩擦阻力大，拉丝模具使用寿命短，加工硬化严重，允许总压缩率低，部分压缩率变动范围小，最终产品钢丝的强度不高。在拉拔过程中，经常发生脆断现象，钢丝接头多，停机频繁，生产效率低下。而且采用干拉机拉拔过的钢丝还要经过中间热处理才能继续拉拔，工序多，材耗大，生产成本高。

3、而水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格，拉丝过程中通过冷却润滑液进行高效散热，但是，冷却润滑液中的碎屑随着加工过程而逐渐增多，虽然水箱式拉丝机中设有过滤机构，但是仍然无法避免线体上会附着较多的碎屑，导致线体在经过拉丝模具时会增加线体和拉丝模具的摩擦损耗，导致拉丝模具受损以及线体加工的精度降低。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金刚砂线母线水箱拉丝机及其使用方法。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、金刚砂线母线水箱拉丝机，包括机体、连接在机体前端的润滑液循环冷却箱体和水箱、连接在机体上端的控制机构、分别连接在机体两侧壁上的送线机构和收线机构以及设于水箱内的若干个拉丝机构，所述水箱和润滑液循环冷却箱体相连通，且水箱的两侧壁上设有入线口和出线口；

4、所述拉丝机构包括对称设置的主动拉丝塔轮和从动拉丝塔轮、设于主动拉丝塔轮和从动拉丝塔轮之间的拉丝模盒以及设于拉丝模盒内的若干个拉丝组件，所述机体内设有动力机构，动力机构的输出端与主动拉丝塔轮连接，所述拉丝模盒连接在水箱的内壁上；

5、所述拉丝组件包括外模壳、设于外模壳中的内芯和环形缓冲组件、设于外模壳壁内的清线组件以及可拆卸式连接在外模壳内的限位组件，所述限位组件用于限制内芯仅沿拉丝线路移动方向移动，所述环形缓冲组件和清线组件相连通，当内芯沿着拉丝线路移动方向移动时挤压环形缓冲组件，环形缓冲组件受压后驱使清线组件膨胀，膨胀的清线组件与砂线母线表面接触。

6、作为本发明的进一步优化方案，所述外模壳内依次设有入口腔槽、限位腔槽和出口腔槽，所述限位腔槽的内壁上设有用于安装环形缓冲组件的缓冲环槽，所述入口腔槽的内径大于限位腔槽的内径，所述限位腔槽的内径等于内芯的外径，所述内芯设于限位腔槽内。

7、作为本发明的进一步优化方案，所述限位组件包括设于入口腔槽内壁上的内螺纹、限位环体以及设于限位环体外壁上的外螺纹，所述限位环体通过外螺纹与入口腔槽内壁上的内螺纹螺纹连接，所述限位环体的外径大于内芯的外径，且限位环体的内径大于内芯入线端孔的直径且小于内芯的外径。

8、作为本发明的进一步优化方案，所述限位环体远离内芯的一端面上连接有调节杆，调节杆用于驱使限位环体旋转。

9、作为本发明的进一步优化方案，所述环形缓冲组件包括连接在缓冲环槽内壁上的第一环形连接板、设于第一环形连接板正上方的第二环形连接板、连接在第一环形连接板和第二环形连接板之间的内环密封波纹管、外环密封波纹管以及缓冲弹簧，所述第一环形连接板和第二环形连接板上均连接有环形卡板，所述缓冲弹簧位于环形卡板和外环密封波纹管之间，所述第一环形连接板、第二环形连接板、内环密封波纹管和外环密封波纹管之间形成一密封空间。

10、作为本发明的进一步优化方案，所述第二环形连接板的一端固定连接有环形承压板，环形承压板的内、外径均与缓冲环槽的内、外径相同，所述第一环形连接板和第二环形连接板的内径相同且大于缓冲环槽的内径，所述第一环形连接板和第二环形连接板的外径相同且小于缓冲环槽的外径。

11、作为本发明的进一步优化方案，所述清线组件包括设于入口腔槽内壁上的联动环槽、对称设于联动环槽内壁上的密封环槽、连接在密封环槽内的固定密封环体、连接在两个固定密封环体之间的密封胶层和透水过滤网层，所述密封胶层、固定密封环体和联动环槽之间形成一密封腔体，该密封腔体与第一环形连接板、第二环形连接板、内环密封波纹管和外环密封波纹管之间形成的密封空间相连通。

12、作为本发明的进一步优化方案，所述外模壳的壁内设有若干个通道，通道的两端分别与联动环槽和缓冲环槽连通，所述第一环形连接板上设有若干个通孔，若干个通孔与若干个通道相连通。

13、作为本发明的进一步优化方案，所述密封胶层、固定密封环体和联动环槽之间形成的密封腔体内、若干个通道内以及所述第一环形连接板、第二环形连接板、内环密封波纹管和外环密封波纹管之间形成的密封空间内均设有填充液。

14、一种如上述的金刚砂线母线水箱拉丝机的使用方法，包括以下步骤：

15、步骤s1、将待加工的线体安装至送线机构上，并将线体一端穿过水箱的入线口，并依次穿过相应的拉丝机构后从水箱的出线口穿出，并最终缠绕至收线机构上；

16、步骤s2、向水箱中加入设定值的润滑液，通过控制机构控制拉丝机构对待加工的线体进行拉丝加工，并同时控制润滑液循环冷却箱体对水箱中的润滑液进行循环过滤和冷却处理；

17、步骤s3、直至待加工线体加工完成。

18、本发明的有益效果在于：本发明以对处于润滑液中的线体表面进行自动化碎屑清理，防止线体在进入拉丝模内芯时携带较多的碎屑而导致内芯磨损的加速，可有效提高设备内拉丝模具的使用寿命，降低成本。

技术特征：

1.一种金刚砂线母线水箱拉丝机，其特征在于：包括机体(1)、连接在机体(1)前端的润滑液循环冷却箱体(2)和水箱(3)、连接在机体(1)上端的控制机构(4)、分别连接在机体(1)两侧壁上的送线机构(5)和收线机构(7)以及设于水箱(3)内的若干个拉丝机构，所述水箱(3)和润滑液循环冷却箱体(2)相连通，且水箱(3)的两侧壁上设有入线口(301)和出线口；

2.根据权利要求1所述的金刚砂线母线水箱拉丝机，其特征在于：所述外模壳(6401)内依次设有入口腔槽(6402)、限位腔槽(6403)和出口腔槽(6405)，所述限位腔槽(6403)的内壁上设有用于安装环形缓冲组件(65)的缓冲环槽(6404)，所述入口腔槽(6402)的内径大于限位腔槽(6403)的内径，所述限位腔槽(6403)的内径等于内芯(6406)的外径，所述内芯(6406)设于限位腔槽(6403)内。

3.根据权利要求2所述的金刚砂线母线水箱拉丝机，其特征在于：所述限位组件包括设于入口腔槽(6402)内壁上的内螺纹、限位环体(6411)以及设于限位环体(6411)外壁上的外螺纹，所述限位环体(6411)通过外螺纹与入口腔槽(6402)内壁上的内螺纹螺纹连接，所述限位环体(6411)的外径大于内芯(6406)的外径，且限位环体(6411)的内径大于内芯(6406)入线端孔的直径且小于内芯(6406)的外径。

4.根据权利要求3所述的金刚砂线母线水箱拉丝机，其特征在于：所述限位环体(6411)远离内芯(6406)的一端面上连接有调节杆(6412)，调节杆(6412)用于驱使限位环体(6411)旋转。

5.根据权利要求4所述的金刚砂线母线水箱拉丝机，其特征在于：所述环形缓冲组件(65)包括连接在缓冲环槽(6404)内壁上的第一环形连接板(6501)、设于第一环形连接板(6501)正上方的第二环形连接板(6502)、连接在第一环形连接板(6501)和第二环形连接板(6502)之间的内环密封波纹管(6503)、外环密封波纹管(6504)以及缓冲弹簧(6505)，所述第一环形连接板(6501)和第二环形连接板(6502)上均连接有环形卡板(6506)，所述缓冲弹簧(6505)位于环形卡板(6506)和外环密封波纹管(6504)之间，所述第一环形连接板(6501)、第二环形连接板(6502)、内环密封波纹管(6503)和外环密封波纹管(6504)之间形成一密封空间。

6.根据权利要求5所述的金刚砂线母线水箱拉丝机，其特征在于：所述第二环形连接板(6502)的一端固定连接有环形承压板(6508)，环形承压板(6508)的内、外径均与缓冲环槽(6404)的内、外径相同，所述第一环形连接板(6501)和第二环形连接板(6502)的内径相同且大于缓冲环槽(6404)的内径，所述第一环形连接板(6501)和第二环形连接板(6502)的外径相同且小于缓冲环槽(6404)的外径。

7.根据权利要求6所述的金刚砂线母线水箱拉丝机，其特征在于：所述清线组件包括设于入口腔槽(6402)内壁上的联动环槽(6407)、对称设于联动环槽(6407)内壁上的密封环槽、连接在密封环槽内的固定密封环体(6408)、连接在两个固定密封环体(6408)之间的密封胶层(6409)和透水过滤网层(6410)，所述密封胶层(6409)、固定密封环体(6408)和联动环槽(6407)之间形成一密封腔体，该密封腔体与第一环形连接板(6501)、第二环形连接板(6502)、内环密封波纹管(6503)和外环密封波纹管(6504)之间形成的密封空间相连通。

8.根据权利要求7所述的金刚砂线母线水箱拉丝机，其特征在于：所述外模壳(6401)的壁内设有若干个通道(6413)，通道(6413)的两端分别与联动环槽(6407)和缓冲环槽(6404)连通，所述第一环形连接板(6501)上设有若干个通孔(6507)，若干个通孔(6507)与若干个通道(6413)相连通。

9.根据权利要求8所述的金刚砂线母线水箱拉丝机，其特征在于：所述密封胶层(6409)、固定密封环体(6408)和联动环槽(6407)之间形成的密封腔体内、若干个通道(6413)内以及所述第一环形连接板(6501)、第二环形连接板(6502)、内环密封波纹管(6503)和外环密封波纹管(6504)之间形成的密封空间内均设有填充液。

10.一种如权利要求1-9任一所述的金刚砂线母线水箱拉丝机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种金刚砂线母线水箱拉丝机及其使用方法。该金刚砂线母线水箱拉丝机，包括机体、润滑液循环冷却箱体、水箱、控制机构、送线机构、收线机构以及若干个拉丝机构；拉丝机构内的拉丝组件包括外模壳、设于外模壳中的内芯和环形缓冲组件、设于外模壳壁内的清线组件以及可拆卸式连接在外模壳内的限位组件，当内芯沿着拉丝线路移动方向移动时挤压环形缓冲组件，环形缓冲组件受压后驱使清线组件膨胀，膨胀的清线组件与砂线母线表面接触；该金刚砂线母线水箱拉丝机，可以对处于润滑液中的线体表面进行自动化碎屑清理，防止线体在进入拉丝模内芯时携带较多的碎屑而导致内芯磨损的加速，可有效提高设备内拉丝模具的使用寿命，降低成本。

技术研发人员：朱文涛
受保护的技术使用者：河南恒创能科金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11