一种传感器精准定位加工装置的制作方法

1.本发明属于传感器技术领域，特别涉及一种传感器精准定位加工装置。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。
3.然而，现有的固定工装只能够对同一型号的圆形传感器外壳进行固定的工作，在对其他尺寸的圆形传感器外壳进行加工的时候就需要更换工装进行固定，不但增加了操作人员的加工的难度，还增加了企业在进行生成工作时候的成本投入降低了工作效率，同时现有的夹持工装高度不可调整，并且由于加工期间，容易产生碎屑以及灰尘，进而容易影响夹持精度，因此需要对现有的夹持装置进行改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种传感器精准定位加工装置，以解决现有的固定工装只能够对同一型号的圆形传感器外壳进行固定的工作，在对其他尺寸的圆形传感器外壳进行加工的时候就需要更换工装进行固定，不但增加了操作人员的加工的难度，还增加了企业在进行生成工作时候的成本投入降低了工作效率，同时现有的夹持工装高度不可调整，并且由于加工期间，容易产生碎屑以及灰尘，进而容易影响夹持精度的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种传感器精准定位加工装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部两侧设有升降机构，所述升降机构的内侧固定安装有基座，所述基座的底部设有除尘机构，所述基座内侧设有定位机构；
7.所述定位机构包括空槽，所述空槽开设于基座的中间，所述空槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的两端螺纹旋向相反，所述基座的右侧设有第一电机，所述第一电机的输出端和丝杆的右端固定连接，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均固定安装有夹块。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述夹块的内侧开设有卡槽，所述卡槽的俯视形状为等腰三角形。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述空槽的下端贯穿基座，所述空槽的下端设置为向内侧凹陷的弧形。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述升降机构包括导轨、传动带轮和底架，所述导轨固定安装于安装座的顶部两侧，所述导轨的内侧滑动连接有移动块，所述导轨的内侧转
动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的和移动块相互螺纹连接，所述底架固定安装于安装座的底部右侧，所述传动带轮转动连接于安装座的底部两侧且顶部和螺纹杆的底部固定连接，所述传动带轮之间通过传动带相互传动连接，所述底架的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的顶部输出端和传动带轮的底部固定连接。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述导轨的内侧俯视形状为凸字型，所述移动块的俯视形状也设置为凸字型。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述除尘机构包括吸风机和过滤斗，所述过滤斗固定安装于基座的底部，所述过滤斗的上端和空槽内底部相连通，所述过滤斗的底部设有过滤组件，所述吸风机固定安装于底座的底部前端，所述吸风机的输入端和过滤组件的底部相连通。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱固定安装于过滤斗的底部，所述过滤箱的内部滑动连接有过滤网框，所述过滤网框的左侧贯穿过滤箱固定安装有密封板，所述过滤箱的底部和吸风机的输入端相连通。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述过滤网框正面和背面均固定安装有磁石板，所述基座的顶部两侧前后两端等间距固定安装有喷气管，所述喷气管的输入端和吸风机的输出端相连通。
15.进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的顶部两侧等间距开设有安装孔，所述安装孔贯穿安装板。
16.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
17.第一、通过设置升降机构，可通过启动第二电机运行，通过第二电机驱动传动带轮转动，即可通过传动带带动两组传动带轮均转动，通过两组传动带轮均转动，即可辅助带动两组导轨内的螺纹杆驱动移动块上下滑动，进而便于对被夹持的圆形传感器外壳部件进行上下移动，方便本装置进行高度调节，提高了本装置的使用性；
18.第二、通过设置除尘机构，使得传感器在加工期间，可通过启动吸风机运行，吸风机通过过滤斗对空槽内部进行西风，从而将灰尘连带着空气通过过滤箱内的过滤网框进行过滤后再排除空气，进而达到了较好的除尘功能，并且被排出的空气可通过喷气管喷出，进而促进基座上的灰尘碎屑被吹出收集，提高了本装置顶部的洁净度，提高本装置的实用性同时也提高了定位精准度，当需要进行清理时，可通过拉动密封板，由于采用磁石板进行吸附安装，此时便可直接取出过滤网框，进而便于本装置进行清理；
19.第三、使得在使用时，可通过将所需夹持的圆形传感器外壳放置到夹块之间的卡槽内，通过启动第一电机带动丝杆驱动滑块在空槽内侧相互滑动，即可同步带动滑块相互位移，此时通过等腰三角形的卡槽内壁对外壳进行抵触，即可辅助对外壳进行定位夹持，同时便于对不同直径的圆形传感器外壳进行定位，并且定位为居中夹持，精度较高，使得本装置使用期间，便于对不同规格圆形传感器外壳进行夹持固定，方便本装置使用。
附图说明
20.图1是本发明的右侧俯视示意图；
21.图2是本发明的右侧仰视图；
22.图3是本发明的正面结构图；
23.图4是本发明图2的a处放大图。
24.附图标记：1、安装板，2、安装座，3、升降机构，31、导轨，32、传动带轮，33、底架，34、移动块，35、螺纹杆，36、第二电机，4、基座，5、除尘机构，51、吸风机，52、过滤斗，53、过滤组件，531、过滤箱，532、过滤网框，533、密封板，534、磁石板，535、喷气管，6、定位机构，61、空槽，62、丝杆，63、第一电机，64、滑块，65、夹块，66、卡槽，7、安装孔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1
27.参考图1-4，本实施例所述的一种传感器精准定位加工装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的顶部两侧设有升降机构3，升降机构3的内侧固定安装有基座4，基座4的底部设有除尘机构5，基座4内侧设有定位机构6；
28.定位机构6包括空槽61，空槽61开设于基座4的中间，空槽61内转动连接有丝杆62，丝杆62的两端螺纹旋向相反，基座4的右侧设有第一电机63，第一电机63的输出端和丝杆62的右端固定连接，丝杆62的两端均螺纹连接有滑块64，滑块64的顶部均固定安装有夹块65。
29.实施例2
30.参考图1-4，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置夹持稳定性的目的，本实施例对夹块65进行了创新设计，具体地，夹块65的内侧开设有卡槽66，卡槽66的俯视形状为等腰三角形；通过设置夹块65内侧的卡槽66且为等腰三家形，可提高夹圆形传感器外壳的稳定性。
31.参考图1-4，为了达到便于排料导料的目的，本实施例的空槽61的下端贯穿基座4，空槽61的下端设置为向内侧凹陷的弧形；设置空槽61的下端为弧形，可便于将空槽61内的碎屑导入到过滤斗52中，方便碎屑收集。
32.参考图1-3，为了达到便于升降调节的目的，本实施例的升降机构3包括导轨31、传动带轮32和底架33，导轨31固定安装于安装座2的顶部两侧，导轨31的内侧滑动连接有移动块34，导轨31的内侧转动连接有螺纹杆35，螺纹杆35的和移动块34相互螺纹连接，底架33固定安装于安装座2的底部右侧，传动带轮32转动连接于安装座2的底部两侧且顶部和螺纹杆35的底部固定连接，传动带轮32之间通过传动带相互传动连接，底架33的底部固定安装有第二电机36，第二电机36的顶部输出端和传动带轮32的底部固定连接，导轨31的内侧俯视形状为凸字型，移动块34的俯视形状也设置为凸字型；通过设置升降机构3，使得在使用期间启动第二电机36运行，通过第二电机36驱动传动带轮32转动，即可通过传动带带动两组传动带轮32均转动，通过两组传动带轮32均转动，即可辅助带动两组导轨31内的螺纹杆35驱动移动块34上下滑动，进而便于对被夹持的圆形传感器外壳部件进行上下移动，方便本装置进行高度调节，设置凸字型的移动块34和导轨31，可提高移动块34在导轨31内侧滑动的稳定性。
33.实施例3
34.参考图1-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置除尘过滤效果的目的，本实施例对除尘机构5进行了创新设计，具体地，除尘机构5包括吸风机51和过滤斗52，过滤斗52固定安装于基座4的底部，过滤斗52的上端和空槽61内底部相连通，过滤斗52的底部设有过滤组件53，吸风机51固定安装于底座的底部前端，吸风机51的输入端和过滤组件53的底部相连通；通过设置除尘装置，可通过吸风机51运行，即可通过过滤斗52吸收空气以及灰尘，此时通过过滤组件53进行过滤即可，从而使得本装置使用期间，便于除尘，提高了加工精度和方便性。
35.参考图1-4，为了达到便于拆装过滤网框532的目的，本实施例的过滤组件53包括过滤箱531，过滤箱531固定安装于过滤斗52的底部，过滤箱531的内部滑动连接有过滤网框532，过滤网框532的左侧贯穿过滤箱531固定安装有密封板533，过滤箱531的底部和吸风机51的输入端相连通；使用期间，可通过过滤网框532对灰尘进行过滤，需要清理时，可通过拉动密封板533抽出过滤网框532进行清理即可，方便本装置使用。
36.参考图1-3，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例的过滤网框532正面和背面均固定安装有磁石板534，基座4的顶部两侧前后两端等间距固定安装有喷气管535，喷气管535的输入端和吸风机51的输出端相连通；采用磁石板534辅助吸附过滤网框532，可保持过滤网框532的稳定性，同时便于取出过滤网框532。
37.参考图1-3，为了达到便于安装固定本装置的目的，本实施例的安装板1的顶部两侧等间距开设有安装孔7，安装孔7贯穿安装板1；通过设置安装孔7，可通过安装孔7辅助固定本装置，方便本装置使用。
38.使用原理及优点：在使用时，可通过将所需夹持的圆形传感器外壳放置到夹块65之间的卡槽66内，通过启动第一电机63带动丝杆62驱动滑块64在空槽61内侧相互滑动，即可同步带动滑块64相互位移，此时通过等腰三角形的卡槽66内壁对外壳进行抵触，即可辅助对外壳进行定位夹持，同时便于对不同直径的圆形传感器外壳进行定位，并且定位为居中夹持，精度较高，使得本装置使用期间，便于对不同规格圆形传感器外壳进行夹持固定，通过启动第二电机36运行，通过第二电机36驱动传动带轮32转动，即可通过传动带带动两组传动带轮32均转动，通过两组传动带轮32均转动，即可辅助带动两组导轨31内的螺纹杆35驱动移动块34上下滑动，进而便于对被夹持的圆形传感器外壳部件进行上下移动，方便本装置进行高度调节，传感器在加工期间，可通过启动吸风机51运行，吸风机51通过过滤斗52对空槽61内部进行西风，从而将灰尘连带着空气通过过滤箱531内的过滤网框532进行过滤后再排除空气，进而达到了较好的除尘功能，并且被排出的空气可通过喷气管535喷出，进而促进基座4上的灰尘碎屑被吹出收集，提高了本装置顶部的洁净度，提高本装置的实用性同时也提高了定位精准度，当需要进行清理时，可通过拉动密封板533，由于采用磁石板534进行吸附安装，此时便可直接取出过滤网框532，进而便于本装置进行清理。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。