一种材料加工用高精度全自动成型机的制作方法

文档序号:33561033发布日期:2023-03-22 14:20阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种材料加工用高精度全自动成型机,其特征在于:包括底座(6),所述底座(6)的顶部固定安装有安装板(13),所述底座(6)上还滑动设置有夹持座(7),所述夹持座(7)的顶部固定安装有工件(2),所述工件(2)上设置有第一加工部(11)和第二加工部(3),所述安装板(13)上设置有用于给工件(2)降温的冷却机构(1);所述冷却机构(1)包括与安装板(13)固定连接的转动座(104),所述转动座(104)的顶部转动设置有三通管(106),所述三通管(106)的顶部连通有储油桶(109),且三通管(106)的顶部还固定安装有控制阀,所述储油桶(109)与安装板(13)固定连接,所述三通管(106)的底部一端连通有出油口,所述三通管(106)的底部另一端连通有喷油管(102),所述喷油管(102)的输出端固定安装有喷油口(110),所述喷油口(110)的输出端朝向底座(6),所述转动座(104)的背部转动设置有用于调节三通管(106)角度的调控单元(101)。2.根据权利要求1所述的一种材料加工用高精度全自动成型机,其特征在于,所述调控单元(101)包括与转动座(104)转动连接的传动杆(1015),所述传动杆(1015)的一端转动设置有滚动轮,所述传动杆(1015)的另一端开设有凹槽(1012),所述转动座(104)上固定安装有导向杆(1016),所述导向杆(1016)的底部与凹槽(1012)的位置对应,所述夹持座(7)上设置有调节架(103),所述调节架(103)的顶部转动连接有拉杆(1013),所述拉杆(1013)的一端固定安装有拨杆(1011),所述拨杆(1011)与导向杆(1016)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种材料加工用高精度全自动成型机,其特征在于,所述转动座(104)的底部固定安装有用于限位传动杆(1015)转动角度的限位块(1014)。4.根据权利要求1所述的一种材料加工用高精度全自动成型机,其特征在于,所述三通管(106)朝向出油软管(105)的一端固定安装有配重块(107)。5.根据权利要求1所述的一种材料加工用高精度全自动成型机,其特征在于,所述冷却机构(1)一侧的安装板(13)上活动安装有第一精铣工装(12),所述出油口通过安装架与第一精铣工装(12)固定连接,所述冷却机构(1)另一侧的底座(6)上固定安装有固定板(5),所述固定板(5)朝向工件(2)的侧面活动安装有第二精铣工装(4)。6.根据权利要求1所述的一种材料加工用高精度全自动成型机,其特征在于,所述底座(6)的顶部一侧固定安装有用于驱动夹持座(7)移动的气缸(9)。

技术总结
本发明涉及一种材料加工用高精度全自动成型机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有安装板,所述安装板正面的底座上通过导轨滑动设置有夹持座,所述夹持座的顶部通过螺栓固定安装有工件,所述工件的一侧顶部设置有第一加工部,且工件的另一侧设置有第二加工部,所述工件上方的安装板上设置有用于给工件降温的冷却机构;通过三通管的翻转,配合开闭控制阀依次对工件的第一加工部和第二加工部降温冷却,在保证对工件降温效率的同时,减少了研磨油的使用,避免了研磨油的使用浪费,通过气缸控制夹持座的位置,使得工件能够快速且准确地进行不同部位的精铣,减少了拆卸工件的时间。减少了拆卸工件的时间。减少了拆卸工件的时间。


技术研发人员:丁茂盛 舒德宇 袁颍磊
受保护的技术使用者:安徽涌诚机械有限公司
技术研发日:2022.11.24
技术公布日:2023/3/21
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1