一种机电维修的焊接装置

文档序号:33552794发布日期:2023-03-22 10:56阅读:33来源:国知局
一种机电维修的焊接装置

1.本发明涉及机电维修技术领域,特别是涉及一种机电维修的焊接装置。


背景技术:

2.机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。机电设备在使用过程常常需要维修,而维修的过程中常常需要对机电设备进行焊接操作。但是现有设备在对于待焊接的机电设备装夹的稳定性较差,因此,亟需一种新型的机电维修的焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的是提供一种机电维修的焊接装置,以解决现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种机电维修的焊接装置,包括第一连接板,所述第一连接板的底面四角分别固接有支撑腿,所述第一连接板的顶面固接有连接框,所述第一连接板的中心开设有第一通孔,所述第一连接板的底部设有提升机构,所述提升机构与所述第一通孔相适配,所述第一通孔的两侧滑动连接有固定机构,所述固定机构与所述第一连接板的顶面滑动连接,所述连接框内顶面固接有第二连接板,所述第二连接板内安装有焊枪。
5.优选的,所述提升机构包括与地面固接的第一伸缩电机,所述第一伸缩电机的输出轴固接有第三连接板,所述第三连接板的两端分别滑动连接有斜板,所述第三连接板内中空,所述第三连接板的两侧对称滑动连接有限位部。
6.优选的,所述限位部包括与所述第三连接板滑动连接的第四连接板,所述第三连接板的顶面和底面分别开设有第二通孔和第三通孔,所述第四连接板分别与所述第二通孔和所述第三通孔滑动连接,所述第三连接板的内壁固接有限位板,所述限位板与所述第四连接板滑动连接,所述第三连接板内远离所述限位板的一侧固接有第一连接座,所述第一连接座的顶面固接有第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出轴固接有第一齿轮,所述第四连接板靠近所述第一齿轮的一侧固接有第一齿条,所述第一齿条与所述第一齿轮啮合。
7.优选的,所述固定机构包括固接在所述第一连接板外侧的驱动部,所述驱动部传动连接滑块,所述滑块与所述第一连接板滑动连接,所述滑块的顶面固接有第二连接座,所述第二连接座与所述第一连接板的顶面滑动连接,所述第二连接座内中空,所述第二连接座内设有压紧部。
8.优选的,所述驱动部包括固接在所述第一连接板和所述连接框外侧的连接箱,所述连接箱内固接有第二旋转电机,所述第一连接板靠近所述连接框的顶面设有第一滑槽,所述滑块与所述第一滑槽滑动连接,所述第二旋转电机的输出轴固接有丝杠,所述丝杠穿过所述第一连接板的侧壁并与所述第一滑槽转动连接。
9.优选的,所述第一滑槽的底部设有第二滑槽,所述滑块的底面固接有第一凸起,所述第一凸起与所述第二滑槽滑动连接。
10.优选的,所述第二连接座远离所述连接框的侧壁开设有若干第三通孔,所述压紧部包括与所述第二连接座内壁固接的第二伸缩电机,所述第二伸缩电机的输出轴固接有第五连接板,所述第五连接板远离所述第二伸缩电机的一侧固接有若干压紧件,位于同一水平位置的所述压紧件和所述第三通孔相适配。
11.优选的,所述压紧件包括与所述第五连接板固接的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆远离所述第五连接板的一端固接有万向球轴,所述万向球轴固接有第六连接板。
12.优选的,所述第二连接座的顶面固接有第三连接座,所述第三连接座内设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有遮光板,所述遮光板远离所述第二伸缩电机的一侧固接有磁铁。
13.优选的,所述第一连接板的顶面固接有排烟机构,所述排烟机构包括固接在所述第一连接板顶面的第一风机,所述第一风机的输出端固接有吸风口。
14.本发明公开了以下技术效果:本发明将待焊接的机电设备放置到提升机构上,提升机构将待焊接的机电设备提升至与第一通孔平齐的位置,固定机构将待焊接的机电设备进行固定,通过焊枪对待焊接的机电设备进行焊接。本发明结构简单,使用方便,能够增加焊接过程在的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明机电维修的焊接装置的结构示意图;
17.图2为图1中a的局部放大图;
18.图3为图1中b的局部放大图;
19.其中,1、第一连接板;2、支撑腿;3、连接框;4、第一通孔;5、第二连接板;6、焊枪;7、第一伸缩电机;8、第三连接板;9、斜板;10、第四连接板;11、第二通孔;12、第三通孔;13、限位板;14、第一连接座;15、第一旋转电机;16、第一齿轮;17、滑块;18、第二连接座;19、连接箱;20、第二旋转电机;21、第一滑槽;22、丝杠;23、第二滑槽;24、第三通孔;25、第二伸缩电机;26、第五连接板;27、液压伸缩杆;28、万向球轴;29、第六连接板;30、第三连接座;31、第三滑槽;32、遮光板;33、磁铁;34、第一风机;35、吸风口。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
22.参照图1-3,本发明提供一种机电维修的焊接装置,包括第一连接板1,第一连接板
1的底面四角分别固接有支撑腿2,第一连接板1的顶面固接有连接框3,第一连接板1的中心开设有第一通孔4,第一连接板1的底部设有提升机构,提升机构与第一通孔4相适配,第一通孔4的两侧滑动连接有固定机构,固定机构与第一连接板1的顶面滑动连接,连接框3内顶面固接有第二连接板5,第二连接板5内安装有焊枪6。
23.将待焊接的机电设备放置到提升机构上,提升机构将待焊接的机电设备提升至与第一通孔4平齐的位置,固定机构将待焊接的机电设备进行固定,通过焊枪6对待焊接的机电设备进行焊接。本发明结构简单,使用方便,能够增加焊接过程在的稳定性。
24.进一步优化方案,提升机构包括与地面固接的第一伸缩电机7,第一伸缩电机7的输出轴固接有第三连接板8,第三连接板8的两端分别滑动连接有斜板9,第三连接板8内中空,第三连接板8的两侧对称滑动连接有限位部。
25.进一步优化方案,限位部包括与第三连接板8滑动连接的第四连接板10,第三连接板8的顶面和底面分别开设有第二通孔11和第三通孔12,第四连接板10分别与第二通孔11和第三通孔12滑动连接,第三连接板8的内壁固接有限位板13,限位板13与第四连接板10滑动连接,第三连接板8内远离限位板13的一侧固接有第一连接座14,第一连接座14的顶面固接有第一旋转电机15,第一旋转电机15的输出轴固接有第一齿轮16,第四连接板10靠近第一齿轮的一侧固接有第一齿条,第一齿条与第一齿轮16啮合。
26.待焊接的机电设备经过斜板9进入第三连接板8中,在第三连接板8上升前,启动第一旋转电机15,第一旋转电机15旋转带动第一齿轮旋转,第一齿轮带动第四连接板10上升,防止待焊接的机电设备在上升过程中发生掉落。
27.进一步优化方案,固定机构包括固接在第一连接板外侧的驱动部,驱动部传动连接滑块17,滑块17与第一连接板1滑动连接,滑块17的顶面固接有第二连接座18,第二连接座18与第一连接板1的顶面滑动连接,第二连接座18内中空,第二连接座18内设有压紧部。
28.进一步优化方案,驱动部包括固接在第一连接板1和连接框3外侧的连接箱19,连接箱19内固接有第二旋转电机20,第一连接板1靠近连接框3的顶面设有第一滑槽21,滑块17与第一滑槽21滑动连接,第二旋转电机20的输出轴固接有丝杠22,丝杠22穿过第一连接板1的侧壁并与第一滑槽21转动连接。
29.进一步优化方案,第一滑槽21的底部设有第二滑槽23,滑块17的底面固接有第一凸起,第一凸起与第二滑槽23滑动连接。
30.启动第二旋转电机20,第二旋转电机20的输出轴带动丝杠22转动,丝杠22带动滑块17在第一滑槽21内滑动,滑块17带动第二连接座18沿第一连接板1的顶面滑动。
31.进一步优化方案,第二连接座18远离连接框3的侧壁开设有若干第三通孔12,压紧部包括与第二连接座18内壁固接的第二伸缩电机25,第二伸缩电机25的输出轴固接有第五连接板26,第五连接板26远离第二伸缩电机25的一侧固接有若干压紧件,位于同一水平位置的压紧件和第三通孔12相适配。
32.进一步优化方案,压紧件包括与第五连接板26固接的液压伸缩杆27,液压伸缩杆27远离第五连接板26的一端固接有万向球轴28,万向球轴28固接有第六连接板29。
33.启动第二伸缩电机25,第二伸缩电机25的输出轴带动第五连接板26移动,第五连接板26带动液压伸缩杆27伸出第三通孔12,第六连接板29与待焊接的机电设备抵接,在万向球轴28的作用下,使第六连接板29与待焊接的机电设备贴合的更加密切。
34.进一步优化方案,第二连接座18的顶面固接有第三连接座30,第三连接座30内设有第三滑槽31,第三滑槽31内滑动连接有遮光板32,遮光板32远离第二伸缩电机25的一侧固接有磁铁33。
35.焊接前将遮光板32拉出,两个磁铁33相互吸合,以保护操作人员的眼睛。
36.进一步优化方案,第一连接板1的顶面固接有排烟机构,排烟机构包括固接在第一连接板1顶面的第一风机34,第一风机34的输出端固接有吸风口35。
37.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
38.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
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