一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机的制作方法

文档序号:34646758发布日期:2023-06-29 18:16阅读:35来源:国知局
一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机的制作方法

本发明涉及彩涂铝板切割机堆叠,具体为一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机。


背景技术:

1、切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,即在彩涂铝板在进行加工时,也需要切割机进行切割工作,最后需要将切割好的等长彩涂铝板进行堆叠。

2、传统的彩涂铝板切割机在对彩涂铝板进行运输后的切割时,通过需要人工将切割后的彩涂铝板进行堆叠,较为浪费人力,不便于在运输切割后彩涂铝板的同时,降低盛放彩涂铝板的机构,来便于彩涂铝板的堆叠作用,且传统的彩涂铝板切割机不便于通过同一结构的驱动同时对彩涂铝板的两端进行夹持,以便于后续的切割工作。

3、针对上述问题,为此,提出一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,解决了背景技术中传统的彩涂铝板切割机在对彩涂铝板进行运输后的切割时,通过需要人工将切割后的彩涂铝板进行堆叠,较为浪费人力,不便于在运输切割后彩涂铝板的同时,降低盛放彩涂铝板的机构,来便于彩涂铝板的堆叠作用,且传统的彩涂铝板切割机不便于通过同一结构的驱动同时对彩涂铝板的两端进行夹持,以便于后续的切割工作的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,包括切割机台和设置在切割机台一侧的输运机架,切割机台上端设置有下压台,切割机台上端开设有切割缝隙,切割缝隙内部活动设置有移动式切割刀,切割机台另一侧设置有夹持台,夹持台一侧设置有堆叠组件,堆叠组件下端设置有第一轨道,且第一轨道设置两组,夹持台内部设置有夹持组件;

3、夹持组件包括嵌合在夹持台内部上端的第一夹持块和嵌合在夹持台内部下端的第二夹持块,第二夹持块上端活动设置有活动轮,且活动轮设置多组,第一夹持块下端设置有驱动组件,且驱动组件设置多组,第一夹持块和第二夹持块相对设置,输运机架将需要切割的彩涂铝板运输到切割机台上,且彩涂铝板一端嵌合在夹持组件内部,下压台对彩涂铝板进行下压,带动夹持组件夹持住彩涂铝板一端,移动式切割刀在切割缝隙中移动,将彩涂铝板进行切割,切割后的彩涂铝板经夹持组件带动移动到堆叠组件上端,夹持组件带动切割后的彩涂铝板进行移动时,堆叠组件下降此彩涂铝板的厚度。

4、进一步地,下压台内部嵌合设置有升降块,升降块下端固定设置有下压块,下压块下端开设有配合槽,且配合槽位置处于切割缝隙正上方,升降块一侧啮合设置有第一啮合轮,第一啮合轮一端通过轴设置有固定电机,固定电机一侧通过轴连接设置有多级伸缩轴,固定电机固定设置在下压台内部,下压块下端部分位置设置有滚轮。

5、进一步地,夹持台包括开设在夹持台上端的夹持槽,且夹持组件位置处于夹持槽内部,夹持台一侧设置有多级伸缩杆,且多级伸缩杆设置四组,四组所述的多级伸缩杆一端与切割机台固定连接,夹持台侧面设置有第一联动轴,夹持台下端设置有第二轨道,且第二轨道设置两组。

6、进一步地,夹持台内部活动设置有第一皮带轮,第一皮带轮通过轴与多级伸缩轴相连接,第一皮带轮下端通过皮带传动连接设置有第二皮带轮,第二皮带轮通过轴连接设置有第二啮合轮,第二啮合轮与第一夹持块相啮合,夹持台内部固定设置有驱动电机。

7、进一步地,第二皮带轮下端通过皮带传动连接设置有第三皮带轮,第三皮带轮通过轴连接设置有第三啮合轮,第三啮合轮一侧啮合设置有第四啮合轮,第四啮合轮一侧啮合设置有第五啮合轮,第五啮合轮一侧通过轴连接设置有第六啮合轮,且第六啮合轮与第二夹持块一侧相啮合。

8、进一步地,驱动电机输出端通过轴连接设置有第一伸缩轴,第一伸缩轴下端设置有嵌合箱,且嵌合箱活动嵌合设置在夹持台内部,嵌合箱下端设置有第二伸缩轴,嵌合箱内部活动设置有第一联动轮,且第一联动轮一侧与第一伸缩轴相连接,第一联动轮另一侧与第二伸缩轴相连接,第一联动轮一侧啮合设置有第二联动轴。

9、进一步地,驱动组件包括活动设置在第一夹持块内部的第一驱动轮,第一驱动轮一侧设置有连接轴,连接轴一侧设置有第二驱动轮,第二联动轴通过轴与第一驱动轮相连接,驱动组件设置多组,多组所述的驱动组件之间通过皮带传动连接。

10、进一步地,堆叠组件包括与两组所述的第一轨道活动连接的移动台,移动台上端螺纹设置有螺纹柱,且螺纹柱设置四组,四组所述的螺纹柱上端设置有l型堆叠架。

11、进一步地,堆叠组件内部设置有贯穿皮带轮,且贯穿皮带轮设置四组,四组所述的贯穿皮带轮与四组所述的螺纹柱相对应,贯穿皮带轮下端设置有旋转齿轮,旋转齿轮一侧啮合设置有第一从动轮,第一从动轮一侧通过轴连接设置有第三联动轴,第三联动轴一端位置处于移动台外侧,且此一端设置有配合条,移动台内部还设置有备用电机,备用电机通过轴连接设置有固定伸缩轴,固定伸缩轴上端设置有备用齿轮,备用齿轮与第一从动轮下端呈啮合关系。

12、进一步地,第一联动轴一端开设有联动槽,第一联动轴另一端连接设置有第三从动轮,第三从动轮一侧啮合设置有第二从动轮,第二从动轮上端与第二伸缩轴相连接。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

14、1、本发明提供的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,本申请通过输运机架将需要切割的彩涂铝板运输到切割机台上,且彩涂铝板一端嵌合在夹持组件内部,下压台对彩涂铝板进行下压,带动夹持组件夹持住彩涂铝板一端,移动式切割刀在切割缝隙中移动,将彩涂铝板进行切割,切割后的彩涂铝板经夹持组件带动移动到堆叠组件上端,夹持组件带动切割后的彩涂铝板进行移动时,堆叠组件下降此彩涂铝板的厚度,即夹持组件每运输一组彩涂铝板,堆叠组件顶端即会下降一组彩涂铝板厚度数值的高度,达到了自动堆叠的目的,解决了传统的彩涂铝板切割机在对彩涂铝板进行运输后的切割时,通过需要人工将切割后的彩涂铝板进行堆叠,较为浪费人力,不便于在运输切割后彩涂铝板的同时,降低盛放彩涂铝板的机构,来便于彩涂铝板的堆叠作用,且传统的彩涂铝板切割机不便于通过同一结构的驱动同时对彩涂铝板的两端进行夹持,以便于后续的切割工作的问题。



技术特征:

1.一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,包括切割机台(1)和设置在切割机台(1)一侧的输运机架(8),切割机台(1)上端设置有下压台(5),切割机台(1)上端开设有切割缝隙(2),切割缝隙(2)内部活动设置有移动式切割刀(6),其特征在于:切割机台(1)另一侧设置有夹持台(3),夹持台(3)一侧设置有堆叠组件(4),堆叠组件(4)下端设置有第一轨道(7),且第一轨道(7)设置两组,夹持台(3)内部设置有夹持组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,其特征在于:下压台(5)内部嵌合设置有升降块(51),升降块(51)下端固定设置有下压块(52),下压块(52)下端开设有配合槽(53),且配合槽(53)位置处于切割缝隙(2)正上方,升降块(51)一侧啮合设置有第一啮合轮(55),第一啮合轮(55)一端通过轴设置有固定电机(54),固定电机(54)一侧通过轴连接设置有多级伸缩轴(56),固定电机(54)固定设置在下压台(5)内部,下压块(52)下端部分位置设置有滚轮(57)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,其特征在于:夹持台(3)包括开设在夹持台(3)上端的夹持槽(31),且夹持组件(9)位置处于夹持槽(31)内部,夹持台(3)一侧设置有多级伸缩杆(32),且多级伸缩杆(32)设置四组,四组所述的多级伸缩杆(32)一端与切割机台(1)固定连接,夹持台(3)侧面设置有第一联动轴(33),夹持台(3)下端设置有第二轨道(34),且第二轨道(34)设置两组。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,其特征在于:夹持台(3)内部活动设置有第一皮带轮(35),第一皮带轮(35)通过轴与多级伸缩轴(56)相连接,第一皮带轮(35)下端通过皮带传动连接设置有第二皮带轮(351),第二皮带轮(351)通过轴连接设置有第二啮合轮(352),第二啮合轮(352)与第一夹持块(91)相啮合,夹持台(3)内部固定设置有驱动电机(36)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,其特征在于:第二皮带轮(351)下端通过皮带传动连接设置有第三皮带轮(353),第三皮带轮(353)通过轴连接设置有第三啮合轮(354),第三啮合轮(354)一侧啮合设置有第四啮合轮(355),第四啮合轮(355)一侧啮合设置有第五啮合轮(356),第五啮合轮(356)一侧通过轴连接设置有第六啮合轮(357),且第六啮合轮(357)与第二夹持块(92)一侧相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,其特征在于:驱动电机(36)输出端通过轴连接设置有第一伸缩轴(361),第一伸缩轴(361)下端设置有嵌合箱(362),且嵌合箱(362)活动嵌合设置在夹持台(3)内部,嵌合箱(362)下端设置有第二伸缩轴(363),嵌合箱(362)内部活动设置有第一联动轮(3621),且第一联动轮(3621)一侧与第一伸缩轴(361)相连接,第一联动轮(3621)另一侧与第二伸缩轴(363)相连接,第一联动轮(3621)一侧啮合设置有第二联动轴(3622)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,其特征在于:驱动组件(94)包括活动设置在第一夹持块(91)内部的第一驱动轮(941),第一驱动轮(941)一侧设置有连接轴(942),连接轴(942)一侧设置有第二驱动轮(943),第二联动轴(3622)通过轴与第一驱动轮(941)相连接,驱动组件(94)设置多组,多组所述的驱动组件(94)之间通过皮带传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,其特征在于:堆叠组件(4)包括与两组所述的第一轨道(7)活动连接的移动台(42),移动台(42)上端螺纹设置有螺纹柱(43),且螺纹柱(43)设置四组,四组所述的螺纹柱(43)上端设置有l型堆叠架(41)。

9.根据权利要求8所述的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,其特征在于:堆叠组件(4)内部设置有贯穿皮带轮(44),且贯穿皮带轮(44)设置四组,四组所述的贯穿皮带轮(44)与四组所述的螺纹柱(43)相对应,贯穿皮带轮(44)下端设置有旋转齿轮(45),旋转齿轮(45)一侧啮合设置有第一从动轮(47),第一从动轮(47)一侧通过轴连接设置有第三联动轴(48),第三联动轴(48)一端位置处于移动台(42)外侧,且此一端设置有配合条(49),移动台(42)内部还设置有备用电机(46),备用电机(46)通过轴连接设置有固定伸缩轴(461),固定伸缩轴(461)上端设置有备用齿轮(462),备用齿轮(462)与第一从动轮(47)下端呈啮合关系。

10.根据权利要求9所述的一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,其特征在于:第一联动轴(33)一端开设有联动槽(331),第一联动轴(33)另一端连接设置有第三从动轮(3632),第三从动轮(3632)一侧啮合设置有第二从动轮(3631),第二从动轮(3631)上端与第二伸缩轴(363)相连接。


技术总结
一种具有自动堆叠功能的彩涂铝板切割机,属于彩涂铝板切割机堆叠技术领域,为了解决传统的彩涂铝板切割机在对彩涂铝板进行运输后的切割时,通过需要人工将切割后的彩涂铝板进行堆叠,较为浪费人力,不便于在运输切割后彩涂铝板的同时,降低盛放彩涂铝板的机构,来便于彩涂铝板的堆叠作用,且传统的彩涂铝板切割机不便于通过同一结构的驱动同时对彩涂铝板的两端进行夹持,以便于后续切割工作的问题;本申请切割后的彩涂铝板经夹持组件带动移动到堆叠组件上端,夹持组件带动切割后的彩涂铝板进行移动时,堆叠组件下降此彩涂铝板的厚度,即夹持组件每运输一组彩涂铝板,堆叠组件顶端即会下降一组彩涂铝板厚度数值的高度,达到了自动堆叠的目的。

技术研发人员:魏锋,张宏伟
受保护的技术使用者:江苏倍科装饰材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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