一种卡钳导向销安装定位装置及定位方法与流程

1.本发明属于定位装置技术领域，更具体地说，涉及一种卡钳导向销安装定位装置及定位方法。


背景技术：

2.目前乘用车前后制动器多为盘式制动器，制动钳以浮动钳为主。导向销是浮动钳的核心部件，导向销与导向销孔安装后的同轴情况直接关系到卡钳的拖滞性能及耐久。售后在更换摩擦片时需要拆下导向销，摩擦片更换后再复原。目前市场无专用的导向销定位工具，多数复原时对导向销不做任何定位直接紧固，导向销与导向销孔容易出现不同轴导致异常磨损甚至卡死。


技术实现要素：

3.本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，使用方便，安装精度高的卡钳导向销安装定位装置及定位方法。
4.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种卡钳导向销安装定位装置，其特征在于：包括定位尺及设于其上的滑尺，在所述定位尺与所述滑尺的定位爪之间设有分别与两侧定位爪配合限制导向销位置的调节板。
5.为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
6.所述定位尺包括定位尺本体，所述定位尺本体的一端设有第一定位爪。
7.所述定位尺本体上设有水平设置的上调节槽和下调节槽。
8.所述滑尺包括滑尺本体及设于所述滑尺本体上的第二定位爪。
9.所述第一定位爪与所述第二定位爪平行间隔布置且位于同一水平线上。
10.所述定位尺本体上设有基准刻度线，所述滑尺本体上设有与所述基准刻度线对应以显示第一定位爪和第二定位爪之间距离的对位刻度线。
11.所述滑尺本体上设有滑动套接在所述上调节槽和下调节槽内的滑套，所述滑套上设有安装固定螺钉的定位孔。
12.所述调节板包括与所述第一定位爪相对的第一调节板及与所述第二定位爪相对的第二调节板。
13.所述第一调节板包括滑动设于所述上调节槽内的第一滑块，所述第一滑块上设有第一挡板，所述第二调节板包括滑动设于所述上调节槽内的第二滑块，所述第二滑块上设有第二挡板。
14.卡钳导向销安装定位装置其定位方法，其特征在于：通过实物测量或图纸确认卡钳两导向销定位面的距离l；调整滑尺使游标数据为l，紧固其固定螺栓；将一侧导向销外侧定位面与第一定位爪贴合，调整第一调节板的位置使第一挡板与同侧导向销内侧定位面贴合，紧固其固定螺栓；将另一侧导向销外侧定位面与第二定位爪贴合，调整第二调节板位置
使第二挡板与同侧导向销内侧定位面贴合；导向销被精确定位后，紧固导向销固定螺栓即可，完成导向销定位安装。
15.本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明卡钳导向销安装定位装置及定位方法，结构简单，使用方便，安装精度高，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
16.下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
17.图1为本发明卡钳导向销安装定位装置爆炸结构示意图；
18.图2为本发明卡钳导向销安装定位装置安装过程示意图；
19.图3为本发明卡钳导向销安装定位装置安装过程结构示意图；
20.图4为本发明卡钳导向销安装定位装置顶部刻度示意图；
21.图5为本发明卡钳导向销安装定位装置结构示意图；
22.图6为本发明中卡钳结构示意图；
23.图7为本发明导向销定位结构示意图。
24.图中标记为：1、定位尺，11、定位尺本体，12、下调节槽，13、上调节槽，14、基准刻度线，15、第一定位爪，2、滑尺，21、滑尺本体，22、第二定位爪，23、滑套，24、对位刻度线，3、第一调节板，31、第一滑块，32、第一挡板，4、第二调节板，41、第二滑块，42、第二挡板，5、固定螺钉。
具体实施方式
25.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.本发明这种卡钳导向销安装定位装置，如图1、2、3、4、5中所示，包括定位尺1及设于其上的滑尺2，在定位尺1与滑尺2的定位爪之间设有分别与两侧定位爪配合限制导向销位置的调节板。此种结构的定位装置用于定位应用于定位卡钳上两侧导向销的安装定位，使用方便，定位准确度高。
28.本发明中，定位尺1包括定位尺本体11，定位尺本体22的一端设有第一定位爪15。定位尺本体11上设有水平设置的上调节槽13和下调节槽12。定位尺1作为安装滑尺和调节板的本体，滑尺2和调节板可在定位尺上调节移动，并固定在定位尺1上。
29.本发明中，滑尺2包括滑尺本体21及设于滑尺本体21上的第二定位爪22。第一定位爪15与所述第二定位爪22平行间隔布置且位于同一水平线上，用于限制两侧导向销外侧定位面之间的距离，如图5、6、7中所示。
30.本发明中，如图4中所示，定位尺本体11上设有基准刻度线14，滑尺本体21上设有与基准刻度线14对应以显示第一定位爪15和第二定位爪22之间距离的对位刻度线24，其原理类似游标卡尺。
31.本发明中，滑尺本体21上设有滑动套接在上调节槽13和下调节槽12内的滑套23，滑套23上设有安装固定螺钉5的定位孔，根据两侧导向销定位面之间的距离调节滑尺2，移动至合适位置后通过固定螺钉5固定滑尺2位置。调节板包括与第一定位爪15相对的第一调节板3及与第二定位爪22相对的第二调节板42。第一调节板3包括滑动设于上调节槽13内的第一滑块31，第一滑块31上设有第一挡板32，第二调节板4包括滑动设于上调节槽13内的第二滑块41，第二滑块41上设有第二挡板42。如图1、2、3中所示，第一滑块31和第二滑块41可滑动设于定位尺本体11内，根据两侧导向销位置移动第一调节板3和第二调节板4，配合两侧定位爪以精确的限定导向销位置。
32.本发明提供一种卡钳导向销安装定位装置的定位方法，如图6、7中所示，通过实物测量或图纸确认卡钳两导向销定位面的距离l；调整滑尺2使游标数据为l，紧固其固定螺栓5；将一侧导向销外侧定位面与第一定位爪15贴合，调整第一调节板3的位置使第一挡板32与同侧导向销内侧定位面贴合，紧固其固定螺栓5；将另一侧导向销外侧定位面与第二定位爪22贴合，调整第二调节板4位置使第二挡板42与同侧导向销内侧定位面贴合；导向销被精确定位后，紧固导向销固定螺栓即可，完成导向销定位安装。
33.本发明卡钳导向销安装定位装置，如图1至7中所示，主要包括定位尺1，滑尺2，两个调节板，第一调节板a3和第二调节板b4。本发明中，定位尺1的定位尺本体11上端面上设有基准刻度线，滑尺2的滑尺本体21上设有对位刻度线，刻度原理同游标卡尺，显示的尺寸为第一定位爪15和第二定位爪22之间的距离l。
34.该定位装置的安装步骤如图2、3中所示，将第一调节板3沿着定位尺本体1的下调节槽12装入，用固定螺钉5紧固；将第二调节板4沿着定位尺本体1下调节槽12装入，用固定螺栓5紧固；将滑尺2沿着定位尺本体1的上调节槽13和下调节槽14装入定位尺本体1，用固定螺栓5紧固。
35.本发明卡钳导向销安装定位装置，定位原理如下：
36.卡钳示意图见图6，通过实物测量或图纸确认卡钳两导向销定位面的距离l(示例卡钳导向销间距l为165)；
37.调整滑尺2使游标数据为165mm，先将第一定位尺和第一调节板3卡入卡钳导向销定位面；同步将第二调节板4和滑尺2卡入另一侧导向销定位面。然后将导向销固定螺栓5紧固，此时第一定位爪15和滑尺2的第二定位爪22之间的距离l即为165mm，如图5中所示；
38.松开第一调节板3的固定螺栓5，将一侧导向销外侧定位面与第一定位爪15贴合，调整第一调节板3的位置使第一挡板32与同侧导向销内侧定位面贴合，紧固其固定螺栓5。同理调整第二调节板4，将另一侧导向销外侧定位面与第二定位爪22贴合，调整第二调节板4位置使第二挡板42与同侧导向销内侧定位面贴合，如图7中所示；
39.将本发明两侧卡爪分别卡入卡钳导向销的定位面，导向销即被精确定位，紧固导向销固定螺栓即可，完成导向销定位安装。
40.本发明卡钳导向销安装定位装置及定位方法，结构简单，使用方便，安装精度高，具有较强的实用性和较好的应用前景。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。