一种防薄壁件拉裂的热冲压模具的制作方法

1.本发明涉及热冲压技术领域，具体为一种防薄壁件拉裂的热冲压模具。


背景技术：

2.热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在汽车零件的应用范围，采用冷冲压工艺的零件，其外形设计自由度相对较大，并可以通过3-5道工序来成形所需外形、尺寸的零件。钢板热冲压原则上只能一道冲压成形，因此零件的外形设计要充分考虑其工艺特点。对于冲压深度很深、成形难度很大的中通道类零件，可以先采用冷冲压进行预成形，然后再进行热冲压，但设备投资和零件价格会相对较高；在热冲压过程中，会产生非常强的冲击力，因此需要使冲击力得到化解；而市面上的热冲压机器往往体积很大，用重量很大来起到稳定的效果，因此占地面积大，移动不方便。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防薄壁件拉裂的热冲压模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的相对面之间设置有限位装置，所述底板的上表面设置有放置降温装置，所述支撑架的远离底板一端的下表面固定连接有升降箱，所述升降箱的内腔处套设有升降柱，所述升降柱的下端固定连接有升降板，所述升降板的下表面设置有缓冲箱，所述缓冲箱的下表面设置有冲压装置。
4.优选的，所述限位装置包括限位装置支撑柱，所述限位装置支撑柱的上表面固定连接有滑轨条，所述滑轨条的滑轨处套设有移动块，所述移动柱的相对面之间固定连接有移动挤压柱，所述移动挤压柱远离支撑架的一侧外表面设置有防滑垫，所述限位装置包括限位挤压箱，所述限位挤压箱固定连接在支撑架的外表面，所述限位挤压箱的侧表面固定连接有挤压侧箱，所述限位挤压箱的内腔处设置有弹簧，所述移动挤压柱套设在限位挤压箱的内腔处并相挤压适配，通过设置限位装置，可以对需要进行热冲压的材料进行固定限位的效果，工作时操作人员把经过加热变软的材料放在放置降温装置上方，通过设置移动挤压柱和弹簧，可以对材料进行夹持，防止在进行冲压的过程中材料产生偏移，在限位固定的过程中移动挤压柱会在限位挤压箱中移动，从而具有固定的轨道，挤压侧箱的设置进一步起到了限位的效果。
5.优选的，所述放置降温装置包括降温箱支撑架，所述降温箱支撑架的相对面之间固定连接有隔板，所述降温箱支撑架相对面之间的下侧设置有气箱，所述气箱内腔的相对面之间设置有制冷片，所述制冷片的侧表面设置有制冷电机，所述制冷片与制冷电机的输出端相连接，所述制冷电机的两侧固定连接有电机支撑柱，所述电机支撑柱固定连接在底板的上表面，所述气箱的外表面开设有圆孔，所述气箱外表面开设的圆孔处设置有鼓风机，通过设置放置降温装置，可以对冲压成型的材料进行降温冷却的效果，在气箱内腔的上半部分设置具有间隔的制冷片，在鼓风机的作用下，气箱内的气体吹过制冷片，从而变得冰
冷，冷空气再吹到隔板处，从而使得材料温度降低，工作时，当材料完成热冲压之后，操作人员使制冷电机接入电源并打开制冷电机的开关，制冷电机开始工作，使得制冷片产生低温，这时操作人员再把鼓风机接入电源并打开电源的开关，鼓风机开始工作，把制冷片外表的冷空气吹到需要降温的材料下表面。
6.优选的，所述冲压装置包括冲压装置顶柱，所述冲压装置顶柱的下端固定连接有冲压箱，所述冲压箱的内腔处开设有卡槽，所述冲压箱的卡槽处套设有移动板，所述冲压箱的卡槽处套设有移动条，所述移动板与移动条的一端固定连接有冲压箱移动柱，所述冲压箱的下表面开设有方形卡槽，所述冲压箱移动柱的下表面固定连接有冲压板，所述冲压板套设在冲压箱下表面开设的卡槽处，所述冲压箱下表面开设卡槽处的相对面之间固定连接有固定条，所述固定条的侧表面固定连接有弓形弹片，所述冲压板与弓形弹片相挤压适配，通过设置冲压装置，可以对加热后的材料进行冲压，从而起到对材料的冲压成型的效果，冲压装置中的冲压箱内开设有上下两排卡槽，使得冲压箱移动柱可以起到左右移动的效果，从而使得冲压板也能移动，可以在冲压的过程中使得薄壁件受力更加均匀，防止薄壁件因受力不均匀而产生断裂，工作时，操作人员分析薄壁件最薄的点之后，经过调整冲压板，从而调整冲压板与薄壁件的接触面积，达到防止薄壁件的破裂，弓形弹片的设置，起到了对冲压板的缓冲作用，不会在冲压的过程中使得冲压板相互挤压对产生破碎。
7.优选的，所述缓冲箱包括缓冲顶箱，所述缓冲顶箱的内腔处套设有移动箱，所述移动箱的上表面设置有限位环，所述移动箱的内腔底面设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲装置支撑柱，所述缓冲装置支撑柱的侧表面开设有梯形卡槽，所述缓冲装置支撑柱侧表面开设的梯形卡槽处套设有梯形移动柱，所述梯形移动柱的底端设置有波浪型弹片，所述梯形移动柱的相对面之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有挤压包，所述挤压包包括弹性半圈，所述弹性半圈的内腔底面固定连接有底部适配柱，所述弹性半圈内腔的顶面固定连接有顶部适配柱，所述顶部适配柱的下端固定连接有半圆形弹片，所述半圆形弹片的两端固定连接在弹性半圈的内腔底面，所述半圆形弹片的下表面固定连接有挤压包适配块，通过缓冲箱的设置，可以起到对在冲压过程中产生的冲击力的消除效果，保证了机器工作的安全，再冲压工作中，由于顶箱与移动箱上表面设置的限位环形成一个密闭的空间，所以在冲压的过程中，移动箱与限位环在顶箱的内腔处移动，挤压内腔处的空气，由于是密封的设置，所以在挤压的过程中，有一定的缓冲效果，其次，缓冲装置会与顶箱的底面产生挤压的效果，在挤压的过程中挤压包和波浪形弹片都会产生缓冲的效果，梯形移动柱会与波浪形弹片相挤压。
8.本发明提供了一种防薄壁件拉裂的热冲压模具。具备以下有益效果：
9.一、该防薄壁件拉裂的热冲压模具，通过设置限位装置，可以对需要进行热冲压的材料进行固定限位的效果，工作时操作人员把经过加热变软的材料放在放置降温装置上方，通过设置移动挤压柱和弹簧，可以对材料进行夹持，防止在进行冲压的过程中材料产生偏移，在限位固定的过程中移动挤压柱会在限位挤压箱中移动，从而具有固定的轨道，挤压侧箱的设置进一步起到了限位的效果。
10.二、该防薄壁件拉裂的热冲压模具，通过设置放置降温装置，可以对冲压成型的材料进行降温冷却的效果，在气箱内腔的上半部分设置具有间隔的制冷片，在鼓风机的作用下，气箱内的气体吹过制冷片，从而变得冰冷，冷空气再吹到隔板处，从而使得材料温度降
低，工作时，当材料完成热冲压之后，操作人员使制冷电机接入电源并打开制冷电机的开关，制冷电机开始工作，使得制冷片产生低温，这时操作人员再把鼓风机接入电源并打开电源的开关，鼓风机开始工作，把制冷片外表的冷空气吹到需要降温的材料下表面。
11.三、该防薄壁件拉裂的热冲压模具，通过设置冲压装置，可以对加热后的材料进行冲压，从而起到对材料的冲压成型的效果，冲压装置中的冲压箱内开设有上下两排卡槽，使得冲压箱移动柱可以起到左右移动的效果，从而使得冲压板也能移动，可以在冲压的过程中使得薄壁件受力更加均匀，防止薄壁件因受力不均匀而产生断裂，工作时，操作人员分析薄壁件最薄的点之后，经过调整冲压板，从而调整冲压板与薄壁件的接触面积，达到防止薄壁件的破裂，弓形弹片的设置，起到了对冲压板的缓冲作用，不会在冲压的过程中使得冲压板相互挤压对产生破碎。
12.四、该防薄壁件拉裂的热冲压模具，通过缓冲箱的设置，可以起到对在冲压过程中产生的冲击力的消除效果，保证了机器工作的安全，再冲压工作中，由于顶箱与移动箱上表面设置的限位环形成一个密闭的空间，所以在冲压的过程中，移动箱与限位环在顶箱的内腔处移动，挤压内腔处的空气，由于是密封的设置，所以在挤压的过程中，有一定的缓冲效果，其次，缓冲装置会与顶箱的底面产生挤压的效果，在挤压的过程中挤压包和波浪形弹片都会产生缓冲的效果，梯形移动柱会与波浪形弹片相挤压。
附图说明
13.图1为本发整体明结构示意图；
14.图2为本发明限位装置结构示意图；
15.图3为本发明放置降温装置结构示意图；
16.图4为本发明放置降温装置结构剖面示意图；
17.图5为本发明冲压装置结构示意图；
18.图6为本发明冲压装置结构剖面示意图；
19.图7为本发明缓冲箱结构示意图；
20.图8为本发明缓冲装置结构示意图；
21.图9为本发明挤压包结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑架；3、限位装置；4、放置降温装置；5、升降箱；6、升降柱；7、升降板；8、缓冲箱；9、冲压装置；31、限位装置支撑柱；32、滑轨条；33、移动柱；34、移动挤压柱；35、防滑垫；36、限位挤压箱；37、挤压侧箱；38、弹簧；41、降温箱支撑架；42、气箱；43、隔板；44、制冷片；45、制冷电机；46、电机支撑柱；47、鼓风机；91、冲压装置顶柱；92、冲压箱；93、移动板；94、冲压箱移动柱；95、移动条；96、冲压板；97、固定条；98、弓形弹片；81、缓冲顶箱；82、移动箱；83、限位环；84、缓冲装置；841、缓冲装置支撑柱；842、梯形移动柱；843、波浪型弹片；844、支撑板；845、挤压包；8451、弹性半圈；8452、底部适配柱；8453、顶部适配柱；8454、半圆形弹片；8455、挤压包适配块。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多
修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
24.实施例1
25.如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种防薄壁件拉裂的热冲压模具，包括底板1，所述底板1的上表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2的相对面之间设置有限位装置3，所述底板1的上表面设置有放置降温装置4，所述支撑架2的远离底板1一端的下表面固定连接有升降箱5，所述升降箱5的内腔处套设有升降柱6，所述升降柱6的下端固定连接有升降板7，所述升降板7的下表面设置有缓冲箱8，所述缓冲箱8的下表面设置有冲压装置9，所述限位装置3包括限位装置支撑柱31，所述限位装置支撑柱31的上表面固定连接有滑轨条32，所述滑轨条32的滑轨处套设有移动块33，所述移动柱33的相对面之间固定连接有移动挤压柱34，所述移动挤压柱34远离支撑架2的一侧外表面设置有防滑垫35，所述限位装置3包括限位挤压箱36，所述限位挤压箱36固定连接在支撑架2的外表面，所述限位挤压箱36的侧表面固定连接有挤压侧箱37，所述限位挤压箱36的内腔处设置有弹簧38，所述移动挤压柱34套设在限位挤压箱36的内腔处并相挤压适配，所述放置降温装置4包括降温箱支撑架41，所述降温箱支撑架41的相对面之间固定连接有隔板43，所述降温箱支撑架41相对面之间的下侧设置有气箱42，所述气箱42内腔的相对面之间设置有制冷片44，所述制冷片44的侧表面设置有制冷电机45，所述制冷片44与制冷电机45的输出端相连接，所述制冷电机45的两侧固定连接有电机支撑柱46，所述电机支撑柱46固定连接在底板1的上表面，所述气箱42的外表面开设有圆孔，所述气箱42外表面开设的圆孔处设置有鼓风机47。
26.使用时，通过设置限位装置3，可以对需要进行热冲压的材料进行固定限位的效果，工作时操作人员把经过加热变软的材料放在放置降温装置4上方，通过设置移动挤压柱34和弹簧38，可以对材料进行夹持，防止在进行冲压的过程中材料产生偏移，在限位固定的过程中移动挤压柱34会在限位挤压箱36中移动，从而具有固定的轨道，挤压侧箱37的设置进一步起到了限位的效果，通过设置放置降温装置4，可以对冲压成型的材料进行降温冷却的效果，在气箱42内腔的上半部分设置具有间隔的制冷片44，在鼓风机47的作用下，气箱42内的气体吹过制冷片44，从而变得冰冷，冷空气再吹到隔板处，从而使得材料温度降低，工作时，当材料完成热冲压之后，操作人员使制冷电机45接入电源并打开制冷电机45的开关，制冷电机45开始工作，使得制冷片44产生低温，这时操作人员再把鼓风机47接入电源并打开电源的开关，鼓风机47开始工作，把制冷片47外表的冷空气吹到需要降温的材料下表面。
27.实施例2
28.如图5-图6所示，所述冲压装置9包括冲压装置顶柱91，所述冲压装置顶柱91的下端固定连接有冲压箱92，所述冲压箱92的内腔处开设有卡槽，所述冲压箱92的卡槽处套设有移动板93，所述冲压箱92的卡槽处套设有移动条95，所述移动板93与移动条95的一端固定连接有冲压箱移动柱94，所述冲压箱92的下表面开设有方形卡槽，所述冲压箱移动柱94的下表面固定连接有冲压板96，所述冲压板96套设在冲压箱92下表面开设的卡槽处，所述冲压箱92下表面开设卡槽处的相对面之间固定连接有固定条97，所述固定条97的侧表面固定连接有弓形弹片98，所述冲压板96与弓形弹片98相挤压适配。
29.使用时，通过设置冲压装置9，可以对加热后的材料进行冲压，从而起到对材料的
冲压成型的效果，冲压装置9中的冲压箱92内开设有上下两排卡槽，使得冲压箱移动柱94可以起到左右移动的效果，从而使得冲压板96也能移动，可以在冲压的过程中使得薄壁件受力更加均匀，防止薄壁件因受力不均匀而产生断裂，工作时，操作人员分析薄壁件最薄的点之后，经过调整冲压板96的间距，从而调整冲压板96与薄壁件的接触面积，达到防止薄壁件的破裂，弓形弹片98的设置，起到了对冲压板96的缓冲作用，不会在冲压的过程中使得冲压板96相互挤压对产生破碎。
30.实施例3
31.如图7-图9所示，所述缓冲箱8包括缓冲顶箱81，所述缓冲顶箱81的内腔处套设有移动箱82，所述移动箱82的上表面设置有限位环83，所述移动箱82的内腔底面设置有缓冲装置84，所述缓冲装置84包括缓冲装置支撑柱841，所述缓冲装置支撑柱841的侧表面开设有梯形卡槽，所述缓冲装置支撑柱841侧表面开设的梯形卡槽处套设有梯形移动柱842，所述梯形移动柱842的底端设置有波浪型弹片843，所述梯形移动柱842的相对面之间固定连接有支撑板844，所述支撑板844的上表面设置有挤压包845，所述挤压包845包括弹性半圈8451，所述弹性半圈8451的内腔底面固定连接有底部适配柱8452，所述弹性半圈8451内腔的顶面固定连接有顶部适配柱8453，所述顶部适配柱8453的下端固定连接有半圆形弹片8454，所述半圆形弹片8454的两端固定连接在弹性半圈8451的内腔底面，所述半圆形弹片8454的下表面固定连接有挤压包适配块8455。
32.使用时，通过缓冲箱8的设置，可以起到对在冲压过程中产生的冲击力的消除效果，保证了机器工作的安全，再冲压工作中，由于缓冲顶箱81与移动箱82上表面设置的限位环83形成一个密闭的空间，所以在冲压的过程中，移动箱82与限位环83在缓冲81顶箱的内腔处移动，挤压内腔处的空气，由于是密封的设置，所以在挤压的过程中，有一定的缓冲效果，其次，缓冲装置85会与缓冲顶箱81的底面产生挤压的效果，在挤压的过程中挤压包845和波浪形弹片843都会产生缓冲的效果，梯形移动柱842会与波浪形弹片843相挤压。
33.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。