一种龙门式数控切割机床的制作方法

1.本实用新型涉切割领域，尤其涉及一种龙门式数控切割机床。


背景技术：

2.所谓随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
3.切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门式数控切割机床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种龙门式数控切割机床，包括台体，所述台体的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的下部设置有激光切割机，所述激光切割机放射出激光切割刀；
6.所述台体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的侧壁开设有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有操作台，所述操作台的上表面开设有切槽，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的前壁开设有螺孔，所述螺孔内部设置有螺纹杆，所述操作台的上表面固定连接有夹板，所述操作台的前壁固定连接有推动杆的活动端，所述推动杆的固定端固定连接在台体的内部。
7.所述液压杆的活动端固定连接有放置箱，所述放置箱的底部开设有贯穿口。
8.所述螺纹杆的后壁固定连接有夹块，所述夹块的前壁固定连接有橡胶块。
9.所述螺纹杆的前壁固定连接有摇盘，所述摇盘的摇杆上设置有保护套。
10.所述夹板的前壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的墙壁设置有纹路。
11.所述台体的后壁开设有贯穿口，所述凹槽的底部靠后壁开设有槽体，所述台体后壁贯穿口和凹槽底部的槽体内部设置有抽屉。
12.所述操作台的上表面固定连接有橡胶块，所述操作台上部的橡胶块上表面设置有纹路。
13.所述台体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有垫块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述液压杆的活动端固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设置有激光切割机。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述放置箱的底部开设有贯穿口，所述激光切割机通过放置箱的贯穿口放射出激光切割刀。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述台体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有滑轨。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有操作台的两侧。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述操作台的顶部前后两侧固定连接有支撑板和夹板。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述支撑板的前壁开设有螺孔，所述螺孔内部转动连接有螺纹杆。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.操作台的前壁固定连接有推动杆的活动端，所述推动杆的固定端固定连接在台体的内部。
28.本实用新型具有如下有益效果：
29.1、与现有技术相比，该龙门式数控切割机床，设置有推动杆，可以稳定的控制推动杆将操作台向切割刀推动，使得减小切割时的失误，减小经济的损失。
30.2、与现有技术相比，该龙门式数控切割机床，设置有激光切割机，使得切割的物体效率更快，切割精度更高，切割厚度更小，明显的提高了工作的效率。
附图说明
31.图1为本实用新型提出的一种龙门式数控切割机床的整体结构示意图；
32.图2为本实用新型提出的一种龙门式数控切割机床的前视结构整体示意图；
33.图3为本实用新型提出的一种龙门式数控切割机床的俯视整体结构示意图；
34.图4为本实用新型提出的一种龙门式数控切割机床的左视结构部分剖视图；
35.图5为本实用新型提出的一种龙门式数控切割机床的后视结构整体示意图。
36.图例说明：
37.1、台体；2、支撑柱；3、顶板；4、液压杆；5、放置箱；6、切割刀；7、凹槽；8、操作台；9、支撑板；10、螺纹杆；11、夹块；12、摇盘；13、夹板；14、推动杆；15、抽屉；16、支撑腿；17、垫块。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.实施例：
41.参照图1-5，本实用新型提供的一种龙门式数控切割机床：包括台体1，台体1的底部固定连接有支撑腿16，支撑腿16的底部设置有垫块17,台体1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有液压杆4，使得激光切割机可以上下移动，液压杆4的活动端固定连接有放置箱5，放置箱5的底部开设有贯穿口，放置箱5的内部设置有激光切割机，激光切割机放射出激光切割刀6；
42.台体1的上表面开设有凹槽7，台体1的后壁开设有贯穿口，凹槽7的底部靠后壁开设有槽体，台体1后壁贯穿口和凹槽7底部的槽体内部设置有抽屉15，凹槽7的侧壁开设有滑轨，使得操作台8可以前后移动，滑轨的内部设置有滑块，滑块的侧壁固定连接有操作台8，所述操作台8的上表面开设有切槽，操作台8的上表面固定连接有橡胶块，操作台8上部的橡胶块上表面设置有纹路，操作台8的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的前壁开设有螺孔，螺孔内部设置有螺纹杆10，螺纹杆10的后壁固定连接有夹块11，夹块11的前壁固定连接有橡胶块，螺纹杆10的前壁固定连接有摇盘12，摇盘12的摇杆上设置有保护套，操作台8的上表面固定连接有夹板13，夹板13的前壁固定连接有橡胶块，橡胶块的墙壁设置有纹路，使得可以固定要切割的物件，操作台8的前壁固定连接有推动杆14的活动端，推动杆14的固定端固定连接在台体1的内部，使得推动杆14可以推动操作台8稳定移动。
43.工作原理：一种龙门式数控切割机床使用时，将要切割的物件放置到操作台8上，用螺纹杆10固定物件，通过液压杆4将激光切割机下放到一端的位置，用推动杆14推动操作台8向切割刀6移动。
44.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。