一种用于包装箱边角料的压缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱技术领域，具体为一种用于包装箱边角料的压缩装置。


背景技术：

2.包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，采用的标准是gb/t 7284-1998框架木箱国标起草单位，根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护。
3.在进行包装箱进行加工时通常需要进行冲压、裁切、粘贴，在生产的过程中，通常会产生边角料，通常需要对边角料进行收集后再进行压缩，使得边角料便于处理，目前对边角料的压缩通常需要靠人为压缩，使得压缩的过程较为困难，并浪费时间，所以我们提出一种用于包装箱边角料的压缩装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于包装箱边角料的压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于包装箱边角料的压缩装置包括：
8.支撑座，所述支撑座的正面开设有进料口，所述支撑座的内壁上滑动连接有收集座，所述支撑座的内壁上滑动连接有两个压缩板，两个所述压缩板相贴合，两个所述压缩板的正上方设置有推动座，所述推动座滑动连接在支撑座的内壁上；
9.挤压组件，挤压组件包括一个转动轴、一个第一转动杆和一个第二转动杆，所述转动轴转动连接在支撑座的内壁上，所述转动轴的一端贯穿支撑座侧面向外延伸，且向外延伸的一端连接有驱动机构。
10.优选的，所述压缩板的两侧均固定连接有限位块，所述压缩板通过两个限位块滑动连接在支撑座的内壁上，所述压缩板相反的一侧固定连接有多个弹簧。
11.优选的，多个所述弹簧的另一端固定连接在支撑座的内壁上，所述推动座的上表面固定连接有连接座，所述支撑座的内壁上开设有两个滑槽。
12.优选的，所述推动座滑动连接在两个滑槽的内壁上，所述推动座的上表面固定连接有挡板，所述连接座与第一转动杆转动连接，所述第一转动杆的另一端转动连接有连接轴。
13.优选的，所述连接轴的外表面与第二转动杆的一端转动连接，所述第二转动杆的另一端固定套接在转动轴的外表面。
14.优选的，所述弹簧处于压缩状态。
15.本实用新型公开了一种用于包装箱边角料的压缩装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该用于包装箱边角料的压缩装置，在挤压组件的作用下，使得推动座和挡板向下移动，从而对包装箱边角料进行挤压，此时包装箱边角料与两个压缩板的斜面进行挤压，在两个压缩板之间进行压缩，随着包装箱边角料不断进入支撑座中，使得包装箱边角料不断被挤压，从而落在收集座上进行收集，其压缩过程较为简单，同时不需要人为进行参与，减少了人力的浪费。
17.2、该用于包装箱边角料的压缩装置，当包装箱边角料处于两个压缩板之间时，此时在多个弹簧的反弹下对包装箱边角料进行压缩，使得其压缩较为简单快捷。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型背面结构示意图；
20.图3为本实用新型剖视图；
21.图4为本实用新型图3中a的放大图；
22.图5为本实用新型挤压组件结构示意图。
23.图中：1、支撑座；101、进料口；102、收集座；103、推动座；104、挡板；105、压缩板；106、限位块；107、弹簧；108、滑槽；2、转动轴；201、连接座；202、第一转动杆；203、第二转动杆；204、连接轴。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种用于包装箱边角料的压缩装置。
25.如图1-4所示，包括支撑座1，支撑座1的正面开设有进料口101，支撑座1的内壁上滑动连接有收集座102，支撑座1的内壁上滑动连接有两个压缩板105，两个压缩板105相贴合，两个压缩板105的正上方设置有推动座103，推动座103滑动连接在支撑座1的内壁上；
26.压缩板105的两侧均固定连接有限位块106，压缩板105通过两个限位块106滑动连接在支撑座1的内壁上，压缩板105相反的一侧固定连接有多个弹簧107，且多个弹簧107处于压缩状态，多个弹簧107的另一端固定连接在支撑座1的内壁上；
27.推动座103的上表面固定连接有连接座201，支撑座1的内壁上开设有两个滑槽108，推动座103滑动连接在两个滑槽108的内壁上，推动座103的上表面固定连接有挡板104；
28.当需要对包装箱边角料进行压缩时，因为进料口101与传送带相连通，此时通过传送带将包装箱边角料通过进料口101传送进入支撑座1中，落入两个压缩板105的正上方，此时通过驱动组件带动转动轴2进行转动，此时在挤压组件的作用下，使得推动座103和挡板104向下移动，从而对包装箱边角料进行挤压；
29.此时包装箱边角料与两个压缩板105的斜面进行挤压，使得两个压缩板105进行相反方向的移动，从而使得多个弹簧107进一步被压缩，此时包装箱边角料进入两个压缩板105之间，在多个弹簧107的反弹下对包装箱边角料进行压缩，随着包装箱边角料不断进入支撑座1中；
30.使得包装箱边角料不断被挤压，从而落在收集座102上，此时即可通过收集座102收集到压缩好的包装箱边角料，可通过取出收集座102将包装箱边角料送去下一步处理，其
压缩过程较为简单，同时不需要人为进行参与，减少了人力的浪费；
31.如图5所示，包括一个转动轴2、一个第一转动杆202和一个第二转动杆203，转动轴2转动连接在支撑座1的内壁上，转动轴2的一端贯穿支撑座1侧面向外延伸，且向外延伸的一端连接有驱动机构；
32.连接座201与第一转动杆202转动连接，第一转动杆202的另一端转动连接有连接轴204，连接轴204的外表面与第二转动杆203的一端转动连接，第二转动杆203的另一端固定套接在转动轴2的外表面；
33.当使得转动轴2进行转动时，此时第二转动杆203随着转动轴2的转动进行转动，此时连接轴204通过第二转动杆203沿着转动轴2进行转动，从而带动了第一转动杆202进行移动，同时沿着连接轴204的外表面进行转动，此时在第一转动杆202的另一端在连接座201的内壁上进行转动；
34.从而推动了推动座103沿着滑槽108进行滑动，使得推动座103向下移动，对处于压缩板105上方的包装箱边角料进行挤压，使得包装箱边角料自动挤压进入两个压缩板105之间，同时在两个压缩板105的作用下进一步进行挤压，使得包装箱边角料的压缩过程较为简便，不要人为过多的参与。
35.工作原理：当需要对包装箱边角料进行压缩时，因为进料口101与传送带相连通，此时通过传送带将包装箱边角料通过进料口101传送进入支撑座1中，落入两个压缩板105的正上方，此时通过驱动组件带动转动轴2进行转动；
36.当使得转动轴2进行转动时，此时第二转动杆203随着转动轴2的转动进行转动，此时连接轴204通过第二转动杆203沿着转动轴2进行转动，从而带动了第一转动杆202进行移动，同时沿着连接轴204的外表面进行转动，此时在第一转动杆202的另一端在连接座201的内壁上进行转动；
37.从而推动了推动座103沿着滑槽108进行滑动，使得推动座103向下移动，对处于压缩板105上方的包装箱边角料进行挤压，此时包装箱边角料与两个压缩板105的斜面进行挤压，使得两个压缩板105进行相反方向的移动，从而使得在多个弹簧107进一步被压缩，此时包装箱边角料进入两个压缩板105之间；
38.在多个弹簧107的反弹下对包装箱边角料进行压缩，随着包装箱边角料不断进入支撑座1中，使得包装箱边角料不断被挤压，从而落在收集座102上，此时即可通过收集座102收集到压缩好的包装箱边角料，可通过取出收集座102将包装箱边角料送去下一步处理，其压缩过程较为简单，同时不需要人为进行参与，减少了人力的浪费。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。